Revise los modelos estándar publicados 8, dimensiones clave, placas de mordazas de manganeso reversibles, bielas de mordaza, ejes excéntricos, cojinetes, palancas, varillas de tensión y repuestos de ajuste de descarga.
Presentada en 1906, McLanahan Universal es una trituradora de mandíbulas de excéntrica superior y una sola placa de articulación. Las opciones actuales incluyen ajuste con calces estándar o con asistencia hidráulica y ajuste totalmente hidráulico H-Series durante el funcionamiento. Esta página reúne modelos, dimensiones clave, piezas de desgaste, accionamientos y apoyos para identificar repuestos. Antes de fabricar, compare la placa de identificación, el número de serie, el plano de conjunto, los planos y las piezas usadas.
Los modelos 8 y los valores métricos siguientes siguen el folleto de la trituradora de mandíbulas McLanahan Universal. CSS es la apertura de la mandíbula del lado cerrado medida de punta a punta de diente.
| Modelo del fabricante | Abertura de alimentación (alto × ancho) | Potencia/velocidad recomendada | Peso de la máquina / CSS |
|---|---|---|---|
| Modelo Universal 2236 | 559 × 914 mm | 45 kW / 250 rpm | 10,660 kg / 38–152 mm |
| Modelo Universal 2248 | 559 × 1,219 mm | 95 kW / 250 rpm | 19,050 kg / 51–203 mm |
| Modelo Universal 2540 | 635 × 1,016 mm | 95 kW / 250 rpm | 16,555 kg / 51–152 mm |
| Modelo Universal 3242 | 813 × 1,067 mm | 115 kW / 225 rpm | 24,545 kg / 76–254 mm |
| Modelo Universal 3254 | 813 × 1,372 mm | 150 kW / 225 rpm | 28,120 kg / 76–279 mm |
| Modelo Universal 3648 | 914 × 1,219 mm | 150 kW / 225 rpm | 34,246 kg / 76–305 mm |
| Modelo Universal 4250 | 1,067 × 1,270 mm | 150 kW / 225 rpm | 45,360 kg / 76–356 mm |
| Modelo Universal 5060 | 1,270 × 1,524 mm | 225 kW / 200 rpm | 83,280 kg / 102–356 mm |
Los números del esquema se corresponden con las filas siguientes.
| N.º | Componente | Ubicación | Aplica a |
|---|---|---|---|
| 1 | Mandíbula fija | Mandíbula fija casi vertical a la izquierda en la vista lateral | Universal Jaw |
| 2 | Mandíbula móvil | Mandíbula móvil inclinada en la vista lateral | Universal Jaw |
| 3 | Flywheel | Volante circular grande en la parte superior de la vista lateral | Universal Jaw |
| 4 | Bastidor de base | Bastidor base bajo el conjunto de mandíbulas | Universal Jaw |
Condiciones separadas en las caras fijas y móviles, paredes laterales superiores, áreas de descarga inferiores y protección del marco. Las páginas de materiales apoyan la selección inicial. Compruebe el material final, el perfil del diente, el espesor y el tratamiento térmico con el modelo, el mineral, los patrones de desgaste y los planos.
Placa de mandíbula móvil
Montado en la biela de la mordaza, oscilando con el mecanismo excéntrico para comprimir el avance. La imagen es genérica, no una parte McLanahan. Compruebe el modelo Universal, el perfil del diente, la orientación superior/inferior, el espesor efectivo, la sujeción y la placa de mandíbula fija correspondiente.
Ver la página de la parte común →
Placa de mandíbula estacionaria
Fijado al marco para formar la cara de trituración estacionaria. La imagen es genérica, no una parte McLanahan. Las máquinas más grandes pueden utilizar matrices fijas segmentadas;consultar cantidad, abrazaderas, cuñas y orden de instalación.
Ver la página de la parte común →
placa lateral superior
Protegen las paredes superiores de la cámara del impacto de la alimentación, la compresión lateral y el desgaste local desigual. La imagen es genérica, no una parte McLanahan. Distinga izquierda y derecha, luego compruebe el espacio entre orificios, el perfil y las holguras de las mordazas adyacentes.
Ver la página de la parte común →
placa lateral inferior
Cerca del extremo de descarga, estos suelen experimentar una abrasión por deslizamiento más fuerte y atrapamiento local de material. La imagen es genérica, no una parte McLanahan. Compruebe las posiciones izquierda/derecha y superior/inferior, el rango de descarga y la superposición de la mandíbula y la matriz.
Ver la página de la parte común →
Punta de la biela de conexión de la mandíbula & Revestimiento del barril
Protegen la punta de la biela de la mandíbula y el área de soporte interna;Estos elementos reemplazables formaron parte de las mejoras de mantenimiento 2015 Universal. La imagen es genérica, no una parte McLanahan. Compruebe la posición y la construcción con el plano de instalación específico.
Ver la página de la parte común →
Placa de sujeción, cuña & Placa de aplastamiento
Las abrazaderas de matriz fija, las cuñas de llave, las cuñas de talón y las placas de rotura de marco retienen la matriz y protegen el marco. La imagen es genérica, no una parte McLanahan. Compruebe los orificios, las caras inclinadas y la dirección de bloqueo como un conjunto para cada posición.
Ver la página de la parte común →Compruebe el soporte de cuatro cojinetes, el movimiento de palanca única y dos disposiciones de ajuste con la revisión de instalación específica Universal. Los nombres de piezas idénticas no establecen intercambiabilidad entre modelos o diseños.
Biela de mordaza & Eje excéntrico
El eje excéntrico impulsa el movimiento de trituración de palanca única de la biela de la mandíbula. La imagen es genérica, no una parte McLanahan. Compruebe los muñones, la excentricidad, los asientos de los cojinetes, los chaveteros, las roscas de los extremos, el lado del volante y el ajuste de la biela de las mordazas.
Ver la página de la parte común →
Rodamientos de rodillos esféricos, carcasas & Sellos
Las trituradoras Universal utilizan cuatro posiciones de cojinete para soportar el eje excéntrico y la biela de la mandíbula. La imagen es genérica, no una parte McLanahan. Las consultas requieren la designación de los rodamientos, la holgura, los muñones, los orificios de la carcasa, los sellos y la configuración de la lubricación.
Ver la página de la parte común →
Placa de articulación & asientos
La placa de articulación transmite la carga de trituración y proporciona protección mecánica cuando entra material intriturable. La imagen es genérica y no representa una pieza McLanahan. Compare la placa, los asientos delantero y trasero y las caras de contacto como un conjunto compatible.
Ver la página de la parte común →
Varilla de tensión, resorte & Conjunto de retención
Mantenga el contacto del sistema de palanca y el retorno estable de la biela de la mordaza. La imagen es genérica, no una parte McLanahan. McLanahan recomienda almacenar conjuntos de varillas de tensión;Compruebe la longitud, la rosca, los resortes y las conexiones finales.
Ver la página de la parte común →Volante, polea de correa & V -Transmisión por correa
Los volantes almacenan energía y estabilizan el ciclo de trituración;Las poleas y las correas V transmiten la potencia del motor al eje excéntrico. Compruebe el modelo Universal, el lado del volante, el diámetro, el perfil de la ranura, el chavetero, el casquillo, la velocidad, las protecciones y la configuración del motor.
Ver la página de la parte común →
Calce o ajuste hidráulico H-Series
Universal ofrece ajuste de cuña estándar o hidráulico y H-Series ajuste completamente hidráulico mientras está en funcionamiento. La imagen es genérica, no una parte McLanahan. Mantenga estas estructuras distintas;no son intercambiables.
Ver la página de la parte común →No. El modelo limita la gama de equipos, pero el número de serie, la edad, la estructura de ajuste, el perfil de la mandíbula y las modificaciones del sitio pueden diferir. Como mínimo, proporcione la placa de identificación, el número de serie, los planos, las piezas usadas y las dimensiones del conjunto.
No directamente. Las máquinas estándar utilizan cuñas o ajuste de cuñas hidráulicas; H-Series utiliza un ajuste totalmente hidráulico mientras está en funcionamiento. Revisar cilindros, cuñas, guías, controles e interfaces para la revisión específica.
No. Las placas de mandíbula dependen del endurecimiento por trabajo bajo impacto y compresión; las placas laterales soportan una proporción distinta de impacto y desgaste por deslizamiento; las placas de articulación también protegen contra sobrecargas. Compare por separado los materiales, las secciones y los tratamientos térmicos.
Proporcione la placa de identificación completa, el número de serie, el modelo, la abertura de alimentación, CSS, el material y el tamaño de las partículas, el perfil de la mandíbula y el espesor restante, las placas laterales izquierda/derecha, la designación del rodamiento, el diseño de ajuste, los planos y las dimensiones de las piezas usadas. Los utilizamos para identificación, evaluación de materiales, coordinación de fabricación, control de calidad y entrega.
O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.
Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.
Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.
Enviar una consulta