Configuraciones de superficie fijas/móviles y subterráneas sobre orugas: revise capacidad, tamaño de producto, picas, cadenas de rasquetas, ejes y repuestos de accionamiento directo conjuntamente.
McLanahan publica configuraciones de alimentador-triturador fijas/móviles y sobre orugas, en lugar de un sistema único de códigos de modelo fijos. Esta página conserva los rangos directamente relevantes para picas, revestimientos, cadenas de rasquetas, ejes y repuestos de accionamiento. Antes de fabricar, compare la placa, los números de serie y proyecto, el plano de conjunto, los planos y las piezas usadas.
El catálogo separa configuraciones de superficie fijas/móviles y subterráneas sobre orugas. Capacidad y tamaño de producto son rangos de selección, no pruebas de intercambiabilidad de cadenas, rodillos o accionamientos entre proyectos.
| Familia de configuración actual | Disposición de instalación y transporte | Rango principal publicado | Comparación de repuestos |
|---|---|---|---|
| Alimentadores trituradores fijos / móviles | Fijos, sobre patines, remolcables sobre orugas sin motor o sobre orugas motorizadas; transportadores de rasquetas simples o dobles | Hasta 6,000 tph (5,400 mtph); tamaño típico de producto en una dimensión 150–300 mm | Recibe camiones, cargadores o topadoras; compruebe capacidad de tolva, paso de cadena, anchura de canal, altura del rodillo y accionamiento |
| Alimentadores trituradores sobre orugas | Unidad subterránea sobre orugas que avanza con el frente y la línea de banda | Hasta 1,200 tph (1,080 mtph); tamaño típico de producto en una dimensión 150–200 mm | Compruebe altura de capa, recepción, cadenas y rasquetas, rodillo, orugas, control remoto, protección contra incendios y supresión de polvo |
Los números del esquema se corresponden con las filas siguientes.
| N.º | Componente | Ubicación | Aplica a |
|---|---|---|---|
| 1 | Bastidor principal | Bastidor portante blanco del alimentador triturador | Feeder-Breaker |
| 2 | Cadena del transportador | Eslabones negros detrás de las rasquetas rojas en el detalle Chain Conveyor del OEM | Feeder-Breaker |
| 3 | Cilindro tensor de cadena | Cilindro hidráulico en la imagen Chain Take-Up de la parte inferior izquierda | Feeder-Breaker |
Separe piezas de desgaste según sus posiciones reales en rodillo, plataforma, tolva, rasquetas y guías. Materiales y procesos apoyan la evaluación inicial; planos originales y requisitos de aceptación rigen la elección final.
Pica de trituración / corte
Las picas reemplazables del rodillo horizontal reciben impacto de bloques y compresión. Compruebe perfil, vástago, anillo de retención, disposición, giro, proyección original y posición del rodillo.
Ver la página de la parte común →Bloque portapicas & piezas de retención
Los bloques transfieren las cargas de las picas al rodillo; los anillos de retención permiten cambio rápido. Compruebe conjuntamente ángulo, soldaduras, alojamiento, vástago y ranura de retención.
Ver la página de la parte común →
Revestimiento de plataforma de la zona de trituración
Las rasquetas arrastran material por la plataforma de acero. La zona de trituración soporta impacto concentrado y desgaste por deslizamiento. El diseño utiliza placa antidesgaste reemplazable soldada por tapón a la placa base.
Ver la página de la parte común →Revestimiento de tolva, pared lateral & faldón
Tolvas, paredes y faldones soportan impactos de camiones o cargadores y desgaste prolongado por deslizamiento. Segmentación, espesor, taladros avellanados, solape y orden de sustitución varían por proyecto.
Ver la página de la parte común →Rasqueta maciza de acero aleado
Las rasquetas unen las dos cadenas de servicio pesado y arrastran material por la plataforma y la zona de trituración. Compruebe anchura del canal, sección de rasqueta, separación entre cadenas, taladros de conexión, dirección y holgura mínima respecto al rodillo triturador.
Ver la página de la parte común →Guía, banda antidesgaste & protección de alimentación
Las guías de cadena, bandas y protectores de recepción controlan el movimiento de cadena y protegen el bastidor. Compruebe lado, sección, taladros, holgura y sustitución en sitio.
Ver la página de la parte común →Cadenas pesadas, ruedas dentadas, ejes de cabeza y cola, rodillos, reductores y accionamientos hidráulicos requieren interfaces completas, lados y configuraciones del proyecto.
Cadena de rodillos de servicio pesado & conector
Las dos cadenas laterales y rasquetas macizas forman el conjunto transportador. Compruebe paso, espesor de placas, pasadores y casquillos, carga de tracción, eslabones de unión, emparejamiento izquierdo/derecho y total de eslabones.
Ver la página de la parte común →Eje de cabeza, rueda dentada & conjunto de rodamiento
El fabricante recomienda mantener un conjunto de eje de cabeza/rodamientos de repuesto. Compruebe eje, dientes, paso, rodamientos, alojamientos, sellos e interfaces hidráulicas o mecánicas.
Ver la página de la parte común →Eje de cola, rueda de cola & interfaz de tensado
El fabricante recomienda un eje de cola de repuesto completo. Compruebe construcción, ruedas, rodamientos, sellos, recorrido de ajuste, alineación de cadenas y disposición de recepción.
Ver la página de la parte común →Conjunto de eje de rodillo & calces de ajuste
La altura del rodillo se ajusta conjuntamente mediante calces en alojamientos y bases de motor/reductor. Compruebe eje, disposición de picas, alojamientos, juegos de calces, extremo motriz y tamaño objetivo.
Ver la página de la parte común →Reductor de ángulo recto & acoplamiento limitador de par
El rodillo utiliza un reductor de ángulo recto montado en eje y un limitador de par. El eje de cabeza puede usar la misma disposición. Distinga relaciones, pares e interfaces de trituración y transporte.
Ver la página de la parte común →Accionamiento hidráulico de transportador, alojamiento & sello
Un motor hidráulico montado en el eje y una unidad hidráulica pueden accionar el eje de cabeza del transportador. Identifique las configuraciones hidráulicas, los alojamientos de rodamientos y los sellos de la máquina concreta; no los mezcle con conjuntos de accionamiento mecánico.
Ver la página de la parte común →No. Compruebe serie y proyecto, anchura de canal, paso de cadena, perfil de diente, posición de rodillo, interfaces de ejes de cabeza/cola, accionamiento, planos y dimensiones de piezas usadas.
Facilite el tipo de instalación, la placa completa, los números de serie y proyecto, la anchura del canal, el paso de cadena, fotografías de rasquetas y picas, la posición del rodillo triturador, planos, dimensiones de la pieza usada, materiales y condiciones de alimentación. Los usamos para identificar piezas, evaluar materiales, coordinar la fabricación, controlar la calidad y entregar las piezas.
O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
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ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.
Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.
Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.
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