
Camisas y superficies segmentadas de rodillos
Camisas de rodillos & segmentos
Contacta directamente con la alimentación. Especifique rodillo fijo o móvil, diámetro, anchura y segmentación en la consulta.
Ver piezas y materiales →Black Diamond · Heavy-Duty · Shalemaster — superficies, ejes, correas y alivio frente a intriturables.



Selección de materiales, fabricación según planos y coordinación del suministro de superficies de desgaste, ejes y apoyos para triturar carbón, caliza y materiales húmedos y pegajosos. Las trituradoras de doble rodillo y DDC-Sizers tienen accionamientos y conjuntos distintos; sus piezas se identifican por separado.
Indique diámetro × anchura, perfil de dientes, abertura y accionamiento simple o doble.
| Series | Configuración principal | Detalles de selección |
|---|---|---|
| Black Diamond | Uno o dos accionamientos por correas trapezoidales; carbón limpio y materiales friables | Perfil superficial, diámetro × anchura e interfaz de polea |
| Heavy-Duty | Doble rodillo pesado; caliza, yeso y carbón de mina | Perfil dental, alojamientos, ejes y alivio frente a intriturables |
| Shalemaster | Velocidades diferenciales; correas trapezoidales y reductor; materiales húmedos y pegajosos | Perfil especial, velocidades individuales y holgura de rascador |
Los números del esquema se corresponden con las filas siguientes.

| N.º | Componente | Ubicación | Aplica a |
|---|---|---|---|
| 1 | Bastidor principal | Bastidor principal entre los dos accionamientos laterales | Trituradora de doble rodillo |
| 2 | Polea de accionamiento y protección | Protección grande de la polea en el lateral de la trituradora | Trituradora de doble rodillo |
| 3 | Diente del rodillo | Diente soldable del rodillo en el detalle inferior del OEM | Trituradora de doble rodillo |
Seleccione superficies de desgaste según abrasión, impacto y adherencia. Compruebe los materiales junto con diseño de la pieza existente, tratamiento térmico y fijación.

Camisas de rodillos & segmentos
Contacta directamente con la alimentación. Especifique rodillo fijo o móvil, diámetro, anchura y segmentación en la consulta.
Ver piezas y materiales →Dientes de trituración
La altura, el paso, la disposición y la raíz de los dientes afectan al agarre de alimentación y al tamaño del producto. Establezca correspondencia mediante planos de dientes, no por semejanza visual.
Ver piezas y materiales →Revestimientos laterales & inferiores
Protegen el interior del bastidor y la base a lo largo del recorrido del material. Indique separación de orificios, espesor de placa y secciones de mantenimiento.
Ver piezas y materiales →Rascadores de rodillos
Para retirar material adherido. Compruebe que haya rascador y después la holgura de trabajo entre cuchilla y superficie del rodillo.
Ver piezas y materiales →Seleccione repuestos por diámetro del eje, chavetero, designación de rodamiento y accionamiento.
Ejes de rodillos
Compruebe hombros, chaveteros, conexiones de camisa y ajustes de rodamientos.
Ver piezas y materiales →Rodamientos, alojamientos & sellos
Compruebe apoyos fijos/móviles, designaciones, lubricación y juntas antipolvo.
Ver piezas y materiales →Poleas, correas trapezoidales & reductores
Las máquinas de un accionamiento transmiten potencia entre rodillos mediante correas; las de dos accionamientos mueven cada rodillo independientemente. Compruebe por separado el reductor Shalemaster y la disposición de velocidades diferenciales.
Ver piezas y materiales →Alivio por muelles y articulación frente a intriturables
El rodillo móvil cede al entrar intriturables. Compruebe muelles, placas articuladas, pasadores y posición de retorno como mecanismo completo.
Ver piezas y materiales →Ajuste hidráulico de rodillos
Para ajuste hidráulico opcional, compruebe diámetro interior, carrera, muñones de montaje y rango de abertura.
Ver piezas y materiales →Marca, diámetro o perfil de dientes por sí solos no establecen intercambiabilidad. Compruebe por separado accionamiento, ejes, alojamientos de rodamientos, dimensiones de conexión y planos de dientes.
Proporcione el modelo, número de serie, fotografías de la pieza existente, cualquier plano conocido y dimensiones críticas. ANRANST proporciona revisión de planos e ingeniería, producción en fundiciones certificadas, inspección en fábrica y entrega de piezas terminadas. Los nombres OEM identifican el equipo y no implican autorización OEM.
O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.
Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.
Provide the equipment brand, complete model and serial number, part name, part number or drawing number, drawing revision, quantity, material requirements and duty. If identifiers are unavailable, send photographs and key dimensions.
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