Trituradoras de mandíbulas Metso Nordberg serie C

Identificación y suministro de placas de mandíbula, placas laterales, conjuntos de eje, rodamientos, mecanismos de ajuste y herramientas específicas de servicio para instalaciones C80–C200 y C3054.

Trituradora de mandíbulas Metso Nordberg C120
Trituradora Nordberg C120 con la configuración del accionamiento, bastidor y sistema de ajuste.
Sección de trituradora de mandíbulas Nordberg serie C
Sección de la serie C con placas de mandíbula, mandíbula móvil, eje excéntrico, rodamientos y zona de ajuste.
Trituradoras de mandíbulas Metso Nordberg C130
Nordberg C130 en sitio con la máquina, bastidor y lado del accionamiento para su identificación.
Series de equipos OEM

Identifique las piezas por modelo completo, cámara de trituración y perfil de dientes de mandíbula

El ajuste de piezas de la serie C depende de más que el modelo de trituradora. El lado fijo o móvil, construcción de una o dos piezas, perfil de dientes, ajuste de descarga, sistema de ajuste y revisión del plano pueden influir en los detalles del modelo y el ajuste del montaje.

10Modelos estándar actuales
800–2000 mmAnchura de la abertura de alimentación
75–400 kWPotencia instalada máxima
13,000+Parque instalado mundial
Modelos estándar y dimensiones clave

Gama de modelos Nordberg serie C

La abertura de alimentación, tamaño máximo estimado de alimentación, velocidad y potencia ayudan a identificar la máquina instalada.

Modelos estándarAbertura de alimentación (anchura × profundidad)Tamaño máximo estimado de alimentaciónSpeedPotencia instalada máxima
C80800 × 510 mm410 mm350 rpm75 kW
C96930 × 580 mm460 mm330 rpm90 kW
C1061060 × 700 mm560 mm280 rpm110 kW
C1171150 × 760 mm610 mm260 rpm132 kW
C1201200 × 870 mm700 mm230 rpm160 kW
C1301300 × 1000 mm800 mm220 rpm185 kW
C1501400 × 1200 mm960 mm220 rpm200 kW
C1601600 × 1200 mm960 mm220 rpm250 kW
C2002000 × 1500 mm1200 mm200 rpm400 kW
C30541380 × 760 mm610 mm260 rpm160 kW
El tamaño máximo estimado de alimentación se refiere a la dimensión intermedia de un bloque con placas de mandíbula nuevas instaladas. La profundidad real de la boca de alimentación depende de la cámara de trituración. La fabricación de placas y repuestos requiere revisar el plano, perfil de dientes, lado fijo o móvil y revisión del plano.
Metso

Esquema de ubicación de componentes

Los números del esquema se corresponden con las filas siguientes.

Metso Nordberg C Series Jaw Crushers – Esquema de ubicación de componentes
N.ºComponenteUbicaciónAplica a
1Placa de mandíbula fijaSuperficie fija de trituración a la izquierdaSerie Nordberg C
2Placa de mandíbula móvilSuperficie de trituración móvil a la derechaSerie Nordberg C
3Placa lateralPared lateral entre las placas de mandíbulaSerie Nordberg C
4Rodamiento de rodillos a rótulaRodamiento en sección en el extremo superior del ejeSerie Nordberg C
5FlywheelVolante superior traseroSerie Nordberg C
6Cuña de ajusteCuña de ajuste detrás de la parte inferior de la mandíbula móvilSerie Nordberg C
Piezas de desgaste

Placas de mandíbula de la cámara de trituración y protección del bastidor

Abra las páginas generales de piezas por posición de montaje y después ajuste perfil de dientes, material y servicio de desgaste a la máquina concreta de la serie C.

Placas de mandíbula fija serie C
01

placas de mandíbula fija

Placa de mandíbula fija

Se montan en el lado del bastidor para formar la cámara de trituración. Las crestas y valles de los dientes y la zona inferior muy cargada sufren impactos y abrasión. Compare construcción de una/dos piezas, perfil de dientes y disposición de sujeción.

Ver piezas generales y materiales aplicables →
Placas de mandíbula móvil serie C
02

placa de mandíbula móvil

Placa de mandíbula móvil / oscilante

Se mueven con la mandíbula móvil y aplican cargas de trituración, combinando impacto, compresión y desgaste por deslizamiento. Compare perfil de dientes, peso, orificios y asiento en la mandíbula móvil.

Ver piezas generales y materiales aplicables →
Números de las placas de mandíbula

Perfiles y números de placas de mandíbula de una pieza

Los números siguientes distinguen el modelo, el perfil de dientes y el lado móvil o fijo. Incluya en su consulta los datos del modelo instalado y la revisión del plano.

Model Perfil de dientes N.º de placa de mandíbula móvil N.º de placa de mandíbula fija
C110 Quarry N11918208 814391312500
C120 Quarry MM0586425 MM0585542
C125 Quarry N11954353 N11954343
C130 Quarry MM1031742 MM1086204
C140 Quarry MM0218048 MM0218047
C145 Quarry MM0226278 MM0226277
C150 Quarry MM1110178 MM1004104
C160 Quarry N11924296 N11924295
C110 Super grip + Quarry MM0534103 814391312500
C120 Super grip + Quarry MM0588282 MM0585542
C125 Super grip + Quarry MM0285590 N11954343
C130 Super grip + Quarry MM1071843 MM1086204
C140 Super grip + Quarry MM0404574 MM0218047
C145 Super grip + Quarry MM0226707 MM0226277
C150 Super grip + Quarry MM1011873 MM1004104
C160 Super grip + Quarry MM0219198 N11924295
C110 Superteeth 1046590661 1046590660
C120 Superteeth MM0588450 MM0588449
C125 Superteeth 1046590663 1046590664
C160 Superteeth N11953473 N11953466
C110 MX MM0376278 MM0376280
C120 MX MM1103860 MM1103600
C125 MX MM1031938 MM1031747
C140 MX MM1122242 MM1122241
C106 Corrugado grueso 10141771001 10141770001
C110 Corrugado grueso 10140674001 10140672001
C120 Corrugado grueso 10141449001 10141448001
C125 Corrugado grueso 10182881001 10182879001
C140 Corrugado grueso 10217071001 10217070001
C160 Corrugado grueso 10141524001 10141523001

Los números identifican las piezas, pero no establecen su intercambiabilidad. Antes de cotizar, compare el modelo, el lado fijo o móvil, el perfil de dientes, la construcción de una o dos piezas, el espesor y la revisión del plano. La tabla OEM indica que la mandíbula fija C110 MX MM0376280 es 22 mm más gruesa que la versión normal, lo que reduce la abertura máxima de descarga en posición cerrada.

Repuestos

Mandíbulas móviles, ejes excéntricos, rodamientos y sistemas de ajuste

Compare por separado los diámetros de eje, ajustes, precisión, tratamiento térmico, lubricación, configuración instalada y revisión del plano de los componentes de transmisión y de soporte de cargas.

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes

¿Qué información se necesita para consultar sobre placas de mandíbula serie C?

Indique el modelo completo, lado fijo o móvil, construcción de una o dos piezas, perfil de dientes, plano, fotografías de la pieza actual, material y condiciones de trituración.

¿Basta con conocer C120 o C130 para identificar el número de la placa de mandíbula?

No. Un mismo modelo puede utilizar distintos perfiles de dientes, placas fijas o móviles, diseños de una o dos piezas y revisiones de planos. Compare los datos del modelo instalado o los planos del equipo.

¿Qué materiales se utilizan habitualmente en las placas de mandíbula serie C?

Las placas de mandíbula suelen fabricarse en acero al manganeso. La aleación, perfil de dientes y tratamiento térmico deben elegirse según el tipo de roca, abrasividad, tamaño de alimentación y condiciones de impacto.

Envíe su modelo Nordberg serie C, número de placa de mandíbula o plano del repuesto

Facilite el modelo completo, el número de serie, la placa de identificación, la posición de instalación, fotografías de la pieza actual, planos, material y condiciones de operación. Los utilizamos para identificar la pieza, evaluar materiales, organizar la producción en fundiciones certificadas, coordinar el control de calidad y gestionar la entrega de piezas terminadas.

Marca y modelo del equipoPlanoPlano o dimensionesMaterial actualFotografías de las piezas dañadasVida útil objetivoCondiciones de operación
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O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

Servicios de fabricación en China

De la evaluación técnica a la entrega de la pieza terminada

ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.

01

Revisión de planos e ingeniería

Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.

02

Especificación de material y tratamiento térmico

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Control de calidad

Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.

04

Entrega de la pieza terminada

Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.

Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.

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