Identifique placas, revestimientos, cadenas, ruedas dentadas, rodillos, ejes de cabeza, rodamientos y sistemas de tensado según el modelo AF4–AF18, la anchura y la longitud. Coordinamos la fabricación según planos en China, el control de calidad y la entrega de piezas terminadas.
La documentación actual de Metso sobre alimentadores de placas incluye configuraciones estándar y de proyecto desde AF4 hasta AF18. ANRANST se centra en placas y piezas de desgaste de la zona de recepción, cadenas y ruedas dentadas, rodillos, ejes de cabeza y rodamientos, tensado y reparaciones estructurales. El nombre genérico alimentador de placas no basta para identificar una máquina instalada.
Solo se indican modelos, anchuras y longitudes estándar necesarios para identificar las piezas. Compruebe la capacidad, la potencia del accionamiento, la inclinación y las cargas de la tolva en la documentación del proyecto.
| Model | Dimensiones clave | Configuration |
|---|---|---|
| AF4 | Anchura 914–1,524 mm; longitud 2,500–7,900 mm | Serie preconfigurada |
| AF5 | Anchura 1,219–2,134 mm; longitud 3,400–9,700 mm | Serie preconfigurada |
| AF8 | Anchura 1,524–2,438 mm; longitud 8,000–12,200 mm | Serie preconfigurada |
| AF10 | Anchura 2,134–3,048 mm; longitud 8,800–13,000 mm | Serie preconfigurada |
| AF12 | Anchura 2,134–3,048 mm; longitud 8,800–13,000 mm | Gama modular estándar |
| AF14 | Anchura 2,438–3,353 mm; longitud desde 10,000 mm | Longitud configurada según la anchura |
| AF16 | Anchura 2,438–3,353 mm; longitud desde 10,000 mm | Gama modular para servicio pesado |
| AF18 | Anchura y longitud específicas del proyecto | Serie a medida para servicio pesado |
Los números del esquema se corresponden con las filas siguientes.
| N.º | Componente | Ubicación | Aplica a |
|---|---|---|---|
| 1 | Chain | Cadena lateral bajo las placas | 2025 handbook / configuración de accionamiento con motor y caja de engranajes |
| 2 | Placa del alimentador | Placa de carga ancha en la parte superior | 2025 handbook / configuración de accionamiento con motor y caja de engranajes |
| 3 | Riel de impacto | Riel longitudinal de impacto bajo las placas | 2025 handbook / configuración de accionamiento con motor y caja de engranajes |
| 4 | Bearing | Rodamiento separado en el extremo derecho del eje de cabeza | 2025 handbook / configuración de accionamiento con motor y caja de engranajes |
| 5 | Sprocket | Rueda dentada segmentada en el conjunto del eje de cabeza | 2025 handbook / configuración de accionamiento con motor y caja de engranajes |
| 6 | Hub | Cubo en el centro de la rueda dentada | 2025 handbook / configuración de accionamiento con motor y caja de engranajes |
| 7 | Eje de la cabeza | Eje transversal entre las ruedas dentadas | 2025 handbook / configuración de accionamiento con motor y caja de engranajes |
| 8 | Gearbox | Caja de engranajes separada en la parte inferior derecha | 2025 handbook / configuración de accionamiento con motor y caja de engranajes |
| 9 | Motor de accionamiento | Motor separado en la parte inferior izquierda | 2025 handbook / configuración de accionamiento con motor y caja de engranajes |
| 10 | Brazo de reacción / articulación | Brazo de reacción que conecta la caja de engranajes con el bastidor principal | 2025 handbook / configuración de accionamiento con motor y caja de engranajes |
| 11 | Rodillo portante | Rodillo portante separado bajo la cadena | 2025 handbook / configuración de accionamiento con motor y caja de engranajes |
| 12 | Módulo de rodillos | Bastidor modular que sostiene los rodillos | 2025 handbook / configuración de accionamiento con motor y caja de engranajes |
| 13 | Rodillo de retorno | Rodillo inferior de apoyo del retorno de cadena | 2025 handbook / configuración de accionamiento con motor y caja de engranajes |
| 14 | Rueda guía de cola | Rueda guía circular de cola separada | 2025 handbook / configuración de accionamiento con motor y caja de engranajes |
| 15 | Bastidor tensor | Bastidor de soporte del conjunto tensor de cola | 2025 handbook / configuración de accionamiento con motor y caja de engranajes |
| 16 | Sistema tensor | Equipos tensores hidráulicos y de tornillo en la cola | 2025 handbook / configuración de accionamiento con motor y caja de engranajes |
| 17 | Frame | Bastidor portante principal del alimentador | 2025 handbook / configuración de accionamiento con motor y caja de engranajes |
| 18 | Crossbeam | Travesaño entre los laterales del bastidor | 2025 handbook / configuración de accionamiento con motor y caja de engranajes |
| 19 | Guard | Protección lateral amarilla separada | 2025 handbook / configuración de accionamiento con motor y caja de engranajes |
| 20 | Interruptor de velocidad cero | Interruptor de detección de velocidad cero cerca de la rueda de cola | 2025 handbook / configuración de accionamiento con motor y caja de engranajes |
| 21 | Cable de parada de emergencia | Cable de parada de emergencia e interruptor de disparo a lo largo del lateral del alimentador | 2025 handbook / configuración de accionamiento con motor y caja de engranajes |
| 22 | Sistema de lubricación | Equipo de lubricación centralizada cerca del conjunto de accionamiento | 2025 handbook / configuración de accionamiento con motor y caja de engranajes |
Evalúe por separado el impacto, la abrasión por deslizamiento y la deformación en placas, entrada, paredes laterales, descarga, soportes de impacto y zonas de derrames; después seleccione materiales, tratamiento térmico y diseños reemplazables.
Placas / tablillas
Las placas soportan directamente impactos de bloques grandes, compresión y desgaste por deslizamiento. El folleto actual de Metso especifica placas fundidas de acero de alto manganeso con uniones atornilladas, orificios de izaje e indicadores de desgaste. Compruebe los perfiles, las posiciones de los orificios y las combinaciones de placas principales y secundarias de la instalación.
Revestimientos laterales / revestimientos de faldones
Se instalan junto al lecho de material para limitar los derrames laterales y proteger la tolva o las paredes. Al seleccionar materiales, distinga las zonas de impacto de bloques grandes, la abrasión por deslizamiento de material fino y la holgura de funcionamiento respecto a las placas. La imagen ilustra la categoría general del componente.
Revestimientos de cola / de entrada
Situados en las zonas de recepción y cola, estos revestimientos soportan principalmente impactos de material en caída y desgaste por material acumulado. Compruebe el perfil de montaje, el espesor, los orificios, los solapes y el acceso para sustitución. La imagen ilustra la categoría general del componente.
Revestimientos de cabeza / de canaleta de descarga
Situados a lo largo de la descarga de cabeza y la conexión con la canaleta siguiente, estos revestimientos soportan erosión continua por el flujo, impactos locales y abrasión de partículas finas. Seleccione materiales y diseño según altura de caída, granulometría, humedad e intervalo de sustitución. La imagen ilustra la categoría general del componente.
Carriles / placas de impacto
Se instalan bajo la zona de recepción de servicio pesado para sostener las placas y reducir la deformación permanente por impacto. El folleto actual de Metso especifica vigas de impacto de acero endurecido. Compruebe la anchura real, el número de vigas y las interfaces antes de fabricar. La imagen ilustra la categoría general del componente.
Revestimientos de bandeja colectora
Se sitúan bajo el ramal de retorno y el bastidor para recoger material que cae entre las placas y proteger el bastidor. La abrasión de partículas finas y el acceso para limpieza determinan la selección; considere desmontabilidad, acumulaciones y corrosión. La imagen ilustra la categoría general del componente.
Compruebe cadenas, ruedas dentadas, rodillos, ejes de cabeza, rodamientos, tensado y accionamiento como un sistema alineado. Las reparaciones estructurales también requieren comprobar la rectitud del bastidor, las cotas de los rodillos y la distancia entre centros de la cadena.
Cadenas / eslabones de cadena
El folleto actual de Metso especifica cadenas de tipo tractor selladas y lubricadas. Compruebe especificación, paso, diseño de eslabones, método de unión, emparejamiento izquierdo/derecho y elongación en servicio.
Consulte la guía general de componentes →
Pasadores de cadena & casquillos
Los pasadores y casquillos forman el principal par de desgaste de las articulaciones de la cadena. Compruébelos conjuntamente según serie de cadena, dimensiones de acoplamiento, material, tratamiento térmico, dureza superficial y estado de lubricación.
Consulte la guía general de componentes →
Ruedas dentadas motrices & cubos
El folleto especifica ruedas dentadas endurecidas y reversibles y cubos mecanizados por separado. Compruebe conjuntamente el número y el perfil de dientes, los chaveteros, los ajustes de los cubos y la especificación de la cadena.
Consulte la guía general de componentes →
Rodillos de carga & retorno
Los rodillos de carga sostienen el ramal cargado; los de retorno sostienen la cadena y las placas que regresan. Indique en la consulta posición, dimensiones de rodillos, diseño de extremos de eje, sellos, lubricación y soportes modulares.
Consulte la guía general de componentes →
Rueda de cola libre & sistema de tensado
El folleto actual de Metso incluye ruedas de cola sin eje, bastidores de tensado y tensores hidráulicos o de tornillo manual. Compruebe la distancia entre centros de la cadena, la carrera, los bloques de montaje y el método de ajuste en obra.
Consulte la guía general de componentes →Eje de cabeza, rodamientos & alojamientos partidos
La vista explosionada identifica por separado ejes de cabeza, ruedas dentadas, cubos y rodamientos. El folleto especifica un eje de cabeza forjado de acero de alta aleación, rodamientos de rodillos esféricos y alojamientos partidos. Compruebe muñones, estriados, chaveteros y modelos de rodamientos antes de fabricar.
Consulte la guía general de componentes →Reductor, acoplamiento & motor
La información del fabricante incluye cajas de engranajes planetarias, conexiones estriadas, motores y brazos de reacción. ANRANST se centra en medir interfaces, piezas de unión y soporte y coordinación del proyecto. Compruebe las unidades de accionamiento originales mediante placa de identificación y configuración.
Envíe los datos para la revisión técnica →
Bastidor, travesaños & módulos de rodillos
El bastidor de servicio pesado consta de vigas principales, travesaños, vigas de impacto y módulos de rodillos. Su reparación o sustitución requiere comprobar rectitud general, líneas centrales de las cadenas, cotas de los rodillos, construcción soldada y condiciones de izaje en obra.
Envíe los datos para la revisión técnica →Indique modelo AF, placa de identificación o número de serie, pieza o plano, fotografías de la pieza instalada, dimensiones clave, anchura del alimentador, especificación de la cadena y material procesado.
No. El modelo solo acota la gama. Compruebe anchura y longitud del alimentador, combinación de placas principales y secundarias, orificios, interfaces de cadena, plano y dimensiones reales.
El modelo, la especificación de la cadena, las fotografías del conjunto y las mediciones permiten acotar la búsqueda. Antes de fabricar, compruebe planos, perfil de dientes, muñones, chaveteros o estriados y tolerancias de ajuste.
Consulte descripciones, requisitos de planos y datos de consulta.
Proporcione placa de identificación, número de serie, anchura y longitud del alimentador, especificación de la cadena, fotografías de la pieza instalada, planos, material y condiciones de operación. Estos datos facilitan la identificación de piezas, la evaluación de materiales, la producción en fundiciones certificadas, el control de calidad y la entrega de piezas terminadas.
O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.
Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.
Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.
Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.
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