Идентификация и поставка дробящих плит щёк, боковых плит, валовых узлов, подшипников, механизмов регулировки и специальных инструментов обслуживания для установок C80–C200 и C3054.
Подбор деталей серии C зависит не только от модели дробилки. Неподвижная или подвижная сторона, цельная или двухсоставная конструкция, профиль зубьев, настройка разгрузочной щели, система регулировки и редакция чертежа могут влиять на исполнение модели и сборочные посадки.
Загрузочное отверстие, расчётная максимальная крупность подачи, частота вращения и мощность помогают определить установленную машину.
| Стандартные модели | Загрузочное отверстие (ширина × глубина) | Расчётная максимальная крупность подачи | Скорость | Максимальная установленная мощность |
|---|---|---|---|---|
| C80 | 800 × 510 mm | 410 mm | 350 rpm | 75 kW |
| C96 | 930 × 580 mm | 460 mm | 330 rpm | 90 kW |
| C106 | 1060 × 700 mm | 560 mm | 280 rpm | 110 kW |
| C117 | 1150 × 760 mm | 610 mm | 260 rpm | 132 kW |
| C120 | 1200 × 870 mm | 700 mm | 230 rpm | 160 kW |
| C130 | 1300 × 1000 mm | 800 mm | 220 rpm | 185 kW |
| C150 | 1400 × 1200 mm | 960 mm | 220 rpm | 200 kW |
| C160 | 1600 × 1200 mm | 960 mm | 220 rpm | 250 kW |
| C200 | 2000 × 1500 mm | 1200 mm | 200 rpm | 400 kW |
| C3054 | 1380 × 760 mm | 610 mm | 260 rpm | 160 kW |
Номера на схеме соответствуют строкам таблицы.
| № | Узел / деталь | Расположение | Применимость |
|---|---|---|---|
| 1 | Дробящая плита неподвижной щеки | Неподвижная дробящая поверхность слева | Серия Nordberg C |
| 2 | Дробящая плита подвижной щеки | Подвижная дробящая поверхность справа | Серия Nordberg C |
| 3 | Боковая бронеплита | Боковая стенка между дробящими плитами щёк | Серия Nordberg C |
| 4 | Сферический роликовый подшипник | Подшипник в разрезе на верхнем конце вала | Серия Nordberg C |
| 5 | Flywheel | Верхний задний маховик | Серия Nordberg C |
| 6 | Регулировочный клин | Регулировочный клин за нижней частью подвижной щеки | Серия Nordberg C |
Открывайте общие страницы деталей по месту установки, затем подбирайте профиль зубьев, материал и условия износа для конкретной машины серии C.
Дробящая плита неподвижной щеки
Устанавливаются со стороны рамы и образуют камеру дробления. Вершины и впадины зубьев и сильно нагруженная нижняя зона подвергаются ударам и абразивному износу. Сопоставьте цельную/двухсоставную конструкцию, профиль зубьев и схему зажима.
Общие детали и применимые материалы →
Дробящая плита подвижной / качающейся щеки
Движутся с подвижной щекой и передают усилие дробления, сочетая удар, сжатие и износ при скольжении. Сопоставьте профиль зубьев, массу, отверстия и посадку на подвижную щеку.
Общие детали и применимые материалы →
верхняя боковая футеровочная плита
Защищают верхние боковые стенки камеры. Сопоставьте левую/правую сторону, толщину, шаг отверстий, профиль кромки и перекрытие с нижними боковыми плитами.
Общие детали и применимые материалы →
нижняя боковая футеровочная плита
Расположены в нижней зоне камеры с интенсивным износом. Сопоставьте левую/правую сторону и припуск на износ с разгрузочным отверстием, потоком материала и способом крепления.
Общие детали и применимые материалы →
Промежуточные & защитные плиты
Промежуточные плиты изменяют геометрию камеры дробления; защитные плиты снижают износ рамы за дробящей плитой щеки. Для каждой отдельно сопоставьте модель, положение, толщину, профиль и сопряжение с креплениями дробящей плиты.
Общие рекомендации по промежуточным плитам →Дефлектор & защита подачи
Защищают зону загрузки и поверхности рамы, обращённые к материалу, от ударов крупных кусков и неравномерного потока. Сверьте сборочный чертёж, левое/правое исполнение, толщину и расположение отверстий.
Общие рекомендации по направляющим подачи →Приведённые ниже номера различают модель, профиль зубьев и подвижную или неподвижную сторону. В запросе укажите данные установленной модели и редакцию чертежа.
| Модель | Профиль зубьев | № дробящей плиты подвижной щеки | № дробящей плиты неподвижной щеки |
|---|---|---|---|
| C110 | Кварри | N11918208 | 814391312500 |
| C120 | Кварри | MM0586425 | MM0585542 |
| C125 | Кварри | N11954353 | N11954343 |
| C130 | Кварри | MM1031742 | MM1086204 |
| C140 | Кварри | MM0218048 | MM0218047 |
| C145 | Кварри | MM0226278 | MM0226277 |
| C150 | Кварри | MM1110178 | MM1004104 |
| C160 | Кварри | N11924296 | N11924295 |
| C110 | Сверху сцепление + Quarry | MM0534103 | 814391312500 |
| C120 | Сверху сцепление + Quarry | MM0588282 | MM0585542 |
| C125 | Сверху сцепление + Quarry | MM0285590 | N11954343 |
| C130 | Сверху сцепление + Quarry | MM1071843 | MM1086204 |
| C140 | Сверху сцепление + Quarry | MM0404574 | MM0218047 |
| C145 | Сверху сцепление + Quarry | MM0226707 | MM0226277 |
| C150 | Сверху сцепление + Quarry | MM1011873 | MM1004104 |
| C160 | Сверху сцепление + Quarry | MM0219198 | N11924295 |
| C110 | Верхняя часть | 1046590661 | 1046590660 |
| C120 | Верхняя часть | MM0588450 | MM0588449 |
| C125 | Верхняя часть | 1046590663 | 1046590664 |
| C160 | Верхняя часть | N11953473 | N11953466 |
| C110 | MX | MM0376278 | MM0376280 |
| C120 | MX | MM1103860 | MM1103600 |
| C125 | MX | MM1031938 | MM1031747 |
| C140 | MX | MM1122242 | MM1122241 |
| C106 | Крупное рифление | 10141771001 | 10141770001 |
| C110 | Крупное рифление | 10140674001 | 10140672001 |
| C120 | Крупное рифление | 10141449001 | 10141448001 |
| C125 | Крупное рифление | 10182881001 | 10182879001 |
| C140 | Крупное рифление | 10217071001 | 10217070001 |
| C160 | Крупное рифление | 10141524001 | 10141523001 |
Номера идентифицируют детали, но не определяют их взаимозаменяемость. Перед расчётом стоимости сверьте модель, неподвижную или подвижную сторону, профиль зубьев, цельное или составное исполнение, толщину и редакцию чертежа. В таблице OEM указано, что неподвижная щека C110 MX MM0376280 на 22 mm толще обычного исполнения, что уменьшает максимальную ширину разгрузочной щели в закрытом положении.
Для деталей привода и несущих деталей отдельно сверяйте диаметры валов, посадки, точность, термообработку, смазку, установленную конфигурацию и редакцию чертежа.
эксцентриковый вал
Обеспечивают возвратно-поступательное движение подвижной щеки. Сверьте эксцентриситет, шейки, конусы, шпоночные пазы, масляные отверстия, посадки подшипников и требования к термообработке.
Общие рекомендации по эксцентриковым валам →
Сферические роликоподшипники & корпуса
Поддерживают эксцентриковый вал и подвижную щеку. Сверьте обозначение подшипника, зазор, отверстия корпуса, шейки, систему смазки и лабиринтные уплотнения.
Общие рекомендации по подшипникам →
Распорная плита & опорные седла
Передают усилия дробления и участвуют в защите от перегрузок. Сверьте длину, толщину, криволинейные торцевые поверхности, посадку в седлах и диапазон регулировки разгрузочной щели.
Общие рекомендации по распорным плитам →
Клинья регулировки CSS
Для механической или гидравлической регулировки разгрузочной щели. Сверьте левые/правые детали, угол клина, направляющие поверхности, гидравлические соединения и конфигурацию ASC.
Общие рекомендации по регулировочным клиньям →
Тяга & пружина
Поддерживают рабочее положение распорного механизма. Сверьте диаметр тяги, резьбу, свободную длину, жёсткость пружины, предварительный натяг и соединения.
Общие рекомендации по тягам →
Лабиринтные уплотнения & детали системы смазки
Защищают подшипники от пыли и удерживают смазку. Сверьте диаметры колец, зазоры, сопрягаемые детали, масляные каналы и способ смазки.
Общие рекомендации по лабиринтным уплотнениям →Укажите полную модель, неподвижную или подвижную сторону, цельное или составное исполнение, профиль зубьев, чертёж, фотографии имеющейся детали, материал и условия дробления.
Нет. В одной модели могут использоваться разные профили зубьев, неподвижные или подвижные плиты, цельные или составные конструкции и редакции чертежей. Сверьте данные установленной модели или чертежи оборудования.
Дробящие плиты щек обычно изготавливают из марганцовистой стали. Сплав, профиль зубьев и термообработку выбирают с учётом типа породы, абразивности, крупности питания и ударных нагрузок.
Предоставьте полное обозначение модели, серийный номер, заводскую табличку, место установки, фотографии имеющейся детали, чертежи, материал и условия работы. Эти данные используются для определения детали, оценки материалов, организации производства на сертифицированных литейных предприятиях, координации контроля качества и поставки готовых деталей.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Сообщите модель оборудования, чертежи, материалы или условия эксплуатации — мы определим необходимую техническую оценку и порядок поставки.
Отправить запрос