Определите установки HIGmill и оцените материалы и поставку по чертежам для измельчающих роторов GrindForce, статорных колец, футеровки корпуса, главных валов и запасных частей привода.
HIGmill — вертикальная мельница с перемешиванием для тонкого, сверхтонкого измельчения и доизмельчения. Конструкция включает корпус, главный вал с измельчающими роторами, закреплённые на корпусе статорные кольца, редуктор и привод. Питание входит снизу и проходит вверх через последовательные ступени измельчения.
Характеристики ряда описывают общие возможности оборудования. Названные ниже модели относятся к опубликованным установкам или пилотным испытаниям. Сверяйте запасные части по табличке, серийному номеру, чертежу, общему виду и ревизии чертежа.
| Серия / модель | Опубликованная мощность / конфигурация | Требования к размерам / идентификации |
|---|---|---|
| Промышленный ряд HIGmill | Мощность установки до 6,500 kW | Объём камеры до 50,000 L; сверьте модель и размеры по проектным записям, табличке или чертежам |
| HIG3500/23000 | 3,500 kW; опубликованная установка | 23,000 L; объект Sunrise Dam |
| HIG500/4000 | 500 kW; опубликованная установка | 4,000 L; проект Cracow, занимаемая площадь около 2.7 m × 2.3 m |
| HIG25 | Пилотное оборудование | Пилотные испытания на Cracow; укажите мощность и размеры по записям оборудования |
| HIG5 | Испытательное оборудование | Масштабные испытания Sunrise Dam; укажите мощность и размеры по записям оборудования |
Номера на схеме соответствуют строкам таблицы.
| № | Узел / деталь | Расположение | Применимость |
|---|---|---|---|
| 1 | Корпус мельницы | Вертикальный корпус центрального узла | Средняя машина на визуализации разреза HIGmill OEM |
| 2 | Размольный ротор | Размольный ротор внутри центрального узла | Средняя машина на визуализации разреза HIGmill OEM |
| 3 | Приводной электродвигатель | Верхний привод центрального узла | Средняя машина на визуализации разреза HIGmill OEM |
Определяйте изнашиваемые детали по ступени измельчения и монтажной позиции. Подбирайте материалы и процессы с учётом абразивного износа, износа от мелющих тел и коррозии в пульпе, сверяя материал, конструкцию и чертёж установки.
Ротор измельчения GrindForce
Роторы вдоль главного вала испытывают непрерывный абразивный износ и сдвиг от керамических мелющих тел и пульпы. На нижних ступенях давление и износ могут быть выше. Опубликованные проекты включают стальные и покрытые резиной роторы с зубчатым профилем. Выбирайте материалы по крупности, плотности мелющих тел, скорости и требованиям чертежа.
Изучить роторы измельчения →Статорное кольцо на корпусе
Статорные кольца закреплены внутри корпуса и вместе с вращающимися роторами образуют последовательные ступени измельчения и регулируют движение мелющих тел. Проверьте ступень, внутренний/наружный диаметры, толщину, сегментацию, крепления и зазор до ротора. Опубликованные проекты включают покрытые резиной неподвижные элементы.
Изучить статорные кольца →
Компоненты футеровки корпуса мельницы
Футеровка корпуса защищает его от износа мелющими телами и пульпой. Условия меняются по высоте; проверьте остаточную толщину, сегментацию, кривизну и крепления в нижних зонах подачи и высокого давления. Опубликованные случаи включают полностью вулканизированное резиновое покрытие неподвижных элементов и футеровки корпуса.
Изучить футеровку корпуса →Идентифицируйте приводные и конструкционные запасные части отдельно. Перед изготовлением редукторов, главных валов, подшипников, уплотнений и разъёмных корпусов мельницы сверьте сопряжения, допуски, материалы, термообработку и монтажный чертёж.
Главный вал и узел опоры ротора
Главный вал передаёт момент верхнего привода и несёт измельчающие роторы. Проверьте полную длину, диаметры, сопряжения роторов, шпонки или соединения, биение, термообработку и динамическую балансировку. Отдельно укажите вал или полный узел.
Изучить главные валы →
Редуктор и компоненты привода
Верхний привод вращает вертикальный главный вал. Определите зубчатые колёса, валы шестерён, муфты, втулки и соединительные элементы по монтажным чертежам, проверив профиль зуба, модуль, класс точности, материал, термообработку и посадки.
Изучить детали привода →Разъёмный корпус мельницы и конструкционные компоненты
HIGmill имеет разъёмный фланцевый корпус для доступа при обслуживании. Проверьте диаметр, положения секций, расположение фланцевых отверстий, соосность, сварку, требования неразрушающего контроля и сопряжения статоров и футеровки.
Изучить детали корпуса мельницы →
Подшипники, втулки и уплотнения вала
Для опоры и позиционирования главного вала и изоляции пульпы. Сверьте обозначения подшипников, корпуса, размеры втулок, смазку, конструкцию уплотнений, совместимость эластомеров и рабочую температуру с монтажными чертежами.
Изучить подшипники и уплотнения →Предоставьте полное обозначение модели, серийный номер, редакцию чертежа, место установки, фотографии имеющейся детали, материал и условия работы.
Нет. Фотографии помогают определить тип оборудования и детали. Для изготовления нужны согласованные чертежи, размеры, сопряжения, материалы, термообработка и критерии приёмки.
Начните с таблички, чертежа общего вида, позиции установки, фотографий имеющейся детали и критических размеров. Они помогают оценить обмер, подбор материала и требования изготовления по чертежам.
Предоставьте полную модель, серийный номер, табличку, позицию детали, фотографии имеющейся детали, чертежи, материал и условия эксплуатации. Они помогают идентификации, оценке материала, координации изготовления, контролю качества и поставке готовых деталей.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Сообщите модель оборудования, чертежи, материалы или условия эксплуатации — мы определим необходимую техническую оценку и порядок поставки.
Отправить запрос