Высокоинтенсивная мельница с перемешиванием мелющей среды Metso HIGmill™

Идентифицируйте установку HIGmill по модели, шильдику и чертежам; затем сопоставьте роторы GrindForce, статорные кольца, футеровку корпуса, главный вал и приводные запасные части.

Высокоинтенсивная мельница Metso HIGmill с верхним приводом
Высокоинтенсивная вертикальная мельница Metso HIGmill с верхним приводом и сервисной площадкой.
Ротор и внутренние зоны износа мельницы Metso HIGmill
Ротор мельницы при техническом обслуживании: ступени ротора, зоны корпуса и места установки изнашиваемых деталей.
Роторный узел Metso HIGmill из опубликованного примера Sunrise Dam
Роторный узел Metso HIGmill из опубликованного примера Sunrise Dam; изображение помогает идентифицировать ступени ротора, интерфейсы вала и зоны износа.
OEM Серия комплектов оборудования

Модели, конструкция камеры и идентификация деталей

HIGmill — вертикальная мельница с перемешиванием мелющей среды для тонкого, сверхтонкого и повторного измельчения. В состав входят корпус, главный вал с роторами, статорные кольца, редуктор и привод. Питание подается снизу и проходит вверх через последовательные ступени измельчения.

HIGmill™ Высокоинтенсивная мельница Metso
6 500 кВт Максимальная мощность по текущей странице Metso
50,000 л Опубликованный максимальный объем камеры
20 Максимальное число ступеней измельчения
Модели и ключевые измерения

Модели HIGmill и опубликованные установки

Параметры серии описывают общие возможности оборудования. Приведенные ниже модели относятся к опубликованным установкам или испытаниям. Для подбора деталей всегда сопоставляйте модель с шильдиком, серийным номером, номером и ревизией чертежа, а также с фактическими условиями работы.

Серия/модель Опубликованная мощность / конфигурация Размеры и требования к идентификации
Промышленная серия HIGmill Мощность до 6 500 кВт Объем камеры до 50 000 л; модель и размеры подтверждаются проектной документацией, шильдиком или чертежами.
HIG3500/23000 3 500 кВт; опубликованная установка 23 000 л; пример Sunrise Dam.
HIG500/4000 500 кВт; опубликованная установка 4 000 л; проект Cracow, габарит основания около 2,7 × 2,3 м.
HIG25 Экспериментальное оборудование Пилотные испытания на площадке Cracow; мощность и размеры уточняйте по документации установки.
HIG5 Испытательное оборудование Испытательная установка; мощность и размеры уточняйте по документации установки.

Техническая информация: Страница продукта HIGmill, Пример HIG3500/23000, Пример HIG500/4000.

Изнашиваемые детали

Роторы HIGmill, статорные кольца и футеровка корпуса

Идентифицируйте изнашиваемые детали по модели мельницы, ступени измельчения, положению детали и чертежу установки.

Роторный узел Metso HIGmill из опубликованного примера Sunrise Dam
01

Роторы GrindForce

GrindForce rotors

Роторы на главном валу работают в абразивной пульпе и контактируют с мелющей средой. На нижних ступенях нагрузка и износ могут быть выше. Материал и конструкцию выбирают по крупности питания, плотности среды, частоте вращения, условиям процесса и требованиям чертежа.

Для промышленной серии HIGmill подтвердите чертеж и номер детали для конкретной установленной модели.

Изучить роторы GrindForce
Статорные кольца и внутренние ступени измельчения Metso HIGmill
02

Статорные кольца, установленные в корпусе

Stator rings installed in the mill body

Статорные кольца закреплены внутри корпуса и работают вместе с вращающимися роторами, формируя последовательные ступени измельчения и направляя движение мелющей среды.

Для промышленной серии HIGmill подтвердите чертежи ступени, корпуса и номер детали.

Изучить статорные кольца
Корпус и зоны установки футеровки мельницы Metso HIGmill
03

Системы футеровки корпуса

Mill shell liner spares

Футеровка корпуса защищает корпус от износа мелющей средой и пульпой. Условия различаются по высоте камеры; проверяйте остаточную толщину, сегментацию, кривизну и крепление в зонах подачи и повышенной нагрузки.

Для промышленной серии HIGmill подтвердите диаметр корпуса, схему установки футеровки, чертежи и номер детали.

Изучить футеровку корпуса
Механические запасные части

Главный вал, привод и конструктивные детали

Для редуктора, главного вала, подшипников, уплотнений и разъемного корпуса до изготовления подтвердите присоединительные поверхности, допуски, материал, термообработку и номер чертежа установки.

Главный вал и роторный узел Metso HIGmill из опубликованного примера
01

Главный вал и роторный узел

Main shaft and rotor assembly

Главный вал передает крутящий момент от верхнего привода и несет вращающиеся роторы. Проверяйте общую длину, диаметры, посадки, шпоночные или иные соединения, вылет, термообработку и требования к динамической балансировке. Отдельно указывайте, нужен ли вал или полный узел.

Конфигурация зависит от диаметра и числа ступеней HIGmill. Подтвердите чертеж главного вала и номер детали.

Изучить главный вал
Верхний редуктор и приводная система Metso HIGmill
02

Коробка передач и элементы привода

Коробка передач и элементы привода

По чертежам установки идентифицируйте редуктор, ведущие валы, муфты, втулки и соединения; проверяйте профиль зубьев, модуль, класс точности, материал, термообработку и посадочные поверхности.

Идентифицируйте узел по конфигурации мощности и привода. Подтвердите номер детали по шильдику редуктора и сборочному чертежу.

Изучить детали привода
Разъемный корпус и конструктивные зоны мельницы Metso HIGmill
03

Разъемный корпус и конструктивные детали

Split mill body and structural components

В HIGmill используется фланцевый разъемный корпус для обслуживания. По чертежам проверяйте контрольные диаметры, положение секций, схему отверстий, соосность, требования к сварке и неразрушающему контролю, а также интерфейсы стоек и футеровки.

Конфигурация зависит от объема и диаметра камеры. Подтвердите чертеж корпуса, чертеж секций и номер детали.

Изучить детали корпуса
Опоры главного вала, подшипники и уплотнения Metso HIGmill
04

Подшипники, втулки и уплотнения

Bearings, sleeves and shaft seals

Для опор главного вала, подшипников и уплотнений по чертежу проверяйте обозначение, корпус, размеры втулок, смазку, конструкцию уплотнений, совместимость эластомеров и рабочую температуру.

Подтвердите чертежи подшипников и уплотнений, а также номера деталей по сборочному чертежу.

Изучить подшипники и уплотнения

Какая информация нужна для запроса по деталям Metso HIGmill?

Укажите полную модель, серийный номер, номер детали или чертежа и ревизию чертежа, место установки, фотографии существующей детали, материал и условия эксплуатации.

Могут ли фотографии оборудования и частей использоваться непосредственно для изготовления?

Фотографии помогают идентификации, но для изготовления нужны подтвержденные чертежи, размеры, присоединительные поверхности, материал, термообработка и критерии приемки.

Можно ли начать оценку без номера чертежа OEM?

Начните с шильдика установки, общего сборочного чертежа, положения детали, фотографий существующей детали и критических размеров. Эти данные позволяют определить объем дальнейшей проверки и необходимость обмеров.

Отправьте модель HIGmill или чертеж

Укажите полную модель, серийный номер, шильдик, номер детали или чертежа, фотографии существующей детали, материал и условия эксплуатации.

Производственные услуги в Китае

От технической оценки до поставки готовых деталей

ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по чертежам; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.

01

Проверка чертежей и инженерная оценка

Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.

02

Назначение материала и термообработки

Марки материалов и режимы термообработки назначаются по каждому заказу, фиксируются в техническом соглашении и контролируются в ходе производства.

03

Контроль качества

Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.

04

Поставка готовых деталей

Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.

Пришлите модель оборудования, чертёж, номер детали либо укажите материал и условия работы — по ним определим порядок технической проверки и схему поставки.

Отправить запрос