01
GrindForce 研磨转子
GrindForce Grinding Rotor
安装在主轴各研磨级，承担陶瓷介质与矿浆的持续磨粒磨损和剪切载荷。下部研磨级通常压力和磨损更高；公开项目中可见钢制与橡胶包覆的齿形转子方案，选材必须结合粒度、介质密度、转速和图纸结构。
适用型号：HIGmill 工业系列；图号 / 零件号：按装机型号与图纸确认。
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OEM 单一设备系列
型号、磨室结构与备件识别
HIGmill 是用于精细、超细和再磨工况的立式搅拌磨。原厂公开结构包括磨体、带研磨转子的主轴、安装在筒体上的定子环、齿轮箱和驱动装置；进料自磨体底部向上通过各研磨级。
HIGmill™Metso / Swiss Tower Mills
6,500 kW现行原厂产品页公开最大单机功率
50,000 L现行公开最大磨室容积
20研磨级数量最高可达
型号与核心尺寸
HIGmill 型号与公开装机范围
现行产品页公开的是系列能力上限；下列具名型号来自原厂已公开的装机或中试案例。备件制造仍须按铭牌、序列号、图号、总图与图纸版本确认。
| 系列 / 型号 | 公开功率 / 状态 | 核心规模 / 识别边界 |
|---|---|---|
| 现行 HIGmill 工业系列 | 单机功率上限 6,500 kW | 磨室容积上限 50,000 L；具体型号与尺寸按项目、铭牌或图纸确认 |
| HIG3500/23000 | 3,500 kW；公开装机 | 23,000 L；Sunrise Dam 项目 |
| HIG500/4000 | 500 kW；公开装机 | 4,000 L；Cracow 项目，占地约 2.7 m × 2.3 m |
| HIG25 | 中试设备 | Cracow 现场中试；本页不推定其功率或几何尺寸 |
| HIG5 | 试验设备 | Sunrise Dam 原厂放大试验；本页不推定其功率或几何尺寸 |
耐磨件区
HIGmill 研磨转子、定子环与筒体衬件
按研磨级和安装位置识别磨损件，并将磨粒磨损、介质冲刷、浆体腐蚀与候选材料工艺对应起来。具体材料、结构和图号必须随装机图纸确认。
02
筒体安装定子环
Shell-mounted Stator Ring
定子环固定在磨体内侧，与旋转转子构成连续研磨级并控制介质运动。重点核对所在级位、内外径、厚度、分段方式、固定接口及与相邻转子的间隙；公开项目中存在橡胶包覆静态转子方案。
适用型号：HIGmill 工业系列；图号 / 零件号：按级位和筒体图纸确认。
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03
筒体衬件系统
Mill Shell Liner Components
保护磨体并承受介质与矿浆的复合磨损。不同高度的衬件工况不同，底部进料与高压区域应重点核对磨损厚度、分段、曲率和固定方式；公开案例采用过全硫化橡胶包覆的静态件与筒体衬里方案。
适用型号：HIGmill 工业系列；图号 / 零件号：按筒体直径、级位与衬件图纸确认。
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备件区
主轴、传动与结构备件
普通传动件和结构备件单独识别。齿轮箱、主轴、轴承与密封、剖分磨体等必须核对接口、精度、材料、热处理和装机图号后再制造。
01
主轴与转子支承总成
Main Shaft and Rotor Support Assembly
主轴传递顶部驱动扭矩并承载各级研磨转子。制造核对包括总长、轴径、转子接口、键或连接结构、跳动、热处理与动平衡要求；单一主轴和装配总成都可分别识别。
适用型号：随 HIGmill 直径和研磨级配置变化；图号 / 零件号：按主轴总图确认。
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02
齿轮箱与驱动组件
Gearbox and Drive Components
顶部驱动系统向垂直主轴输入功率。备件范围按装机图纸识别齿轮、齿轮轴、联轴器、轴套和连接件，并核对齿形、模数、精度等级、材料、热处理及配合尺寸。
适用型号：按功率和传动配置确认；图号 / 零件号：按齿轮箱铭牌与装配图确认。
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03
剖分磨体与结构组件
Split Mill Body and Structural Components
HIGmill 采用法兰剖分磨体以便维护。结构件核对包括磨体直径、分段位置、法兰孔系、同轴度、焊接与无损检测要求，以及定子环和衬件接口。
适用型号：随磨室容积与直径变化；图号 / 零件号：按磨体总图和分段图确认。
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04
轴承、轴套与密封组件
Bearings, Sleeves and Shaft Seals
用于主轴支承、定位和浆体隔离。需根据装机图核对轴承型号、座体、轴套尺寸、润滑方式、密封结构、弹性体介质相容性和工作温度。
适用型号：按主轴支承和密封配置确认；图号 / 零件号：按轴承与密封装配图确认。
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请提供完整型号、序列号、图号或零件号、图纸版本、安装位置、现用件照片、材料和工况。
页面中的设备和零件图片能否直接用于制造？
不能。图片用于识别设备与零件类别；制造必须以确认后的图纸、尺寸、接口、材料、热处理和验收要求为准。
没有 OEM 图号能否进行技术确认？
可以先提交铭牌、设备总图、安装位置、旧件照片和关键尺寸，再判断测绘、材料评估和按图制造条件。