



先锁定产品线,再进入设备和零件
Premier™ 是按项目定制的水平磨机系列;Select™ 是预工程标准系列,覆盖 SAG、球磨和棒磨。ANRANST 依据在用设备的完整型号、序列号、图号、图纸和实物接口,组织耐磨件、普通传动件、非标备件与检修工装的技术确认、质量管控和成品交付。
按磨机类型进入专用设备页
SAG、球磨和棒磨的磨矿介质、筒体比例、进排料结构及衬板工况不同。先进入正确设备类型,再核对安装位置、材料、图号和制造要求。



Premier 与 Select 产品范围
本表只保留备件识别需要的标准类型和核心尺寸。Premier™ 无统一标准型号表;Select™ 的具体配置须继续进入对应设备页或按官方数据表逐项确认。
| 产品线 / 设备类型 | 标准数量 | 直径 | EGL / 功率 | 设备入口 |
|---|---|---|---|---|
| Premier™ 水平磨机 | 项目定制 | 按项目 | 按项目数据表和总图 | 提交在用设备资料 |
| Select™ SAG Mills | 31 种标准配置 | 3.80–9.00 m | EGL 按 31 组配置逐项对应;400–7,800 kW | SAG 型号与备件 |
| Select™ Ball Mills | 41 种标准配置 | 0.60–6.00 m | 0.90–12.00 m EGL;2.2–7,800 kW | 球磨机型号与备件 |
| Select™ Rod Mills | 8 种标准配置 | 2.40–4.60 m | 3.60–6.10 m EGL;200–1,600 kW | 通用棒磨机结构页 |
型号与尺寸来源:Metso Select™ Horizontal Grinding Mills、Select™ SAG Mills 数据表、Select™ Ball Mills 数据表及 Select™ Rod Mills 数据表。制造前仍须以铭牌、序列号、图号、图纸和实物接口为准。
衬板与排料耐磨系统
同一水平磨机内,不同安装位置承受的冲击、磨蚀、矿浆冲刷和紧固载荷不同。以下卡片用于定位零件,材料路线应按位置、物料和失效情况分别确认。






衬板紧固件与密封件
Liner Bolting & Sealing
按螺栓规格、有效长度、头部形式、垫圈、橡胶密封、目标预紧力和现场装拆空间成套核对。
已知 OEM 图号或第三方图纸号可直接放入对应位置;未确认其设备、型号、端别和安装位置前,不在本页公开推定互换关系。可提交图号、图纸或现用件照片进行核对。
传动、承载与普通备件
除衬板外,水平磨机备件还包括齿轮组、轴类、轴套、轴承座、驱动和润滑密封件。制造与成套供应须核对完整几何、材料、热处理、探伤和装配接口。


中空轴与轴套
Trunnion & Bushings
区分进料端和排料端,核对轴颈、锥面、法兰孔系、承载形式、衬套接口、加工基准和探伤要求。

主轴承与轴承座
Main Bearings & Housings
核对固定/浮动端、轴颈直径、静压或动压结构、轴瓦材料、油路、冷却、密封和基础接口。

磨机端盖
Mill Heads
大型承载件,核对端别、直径、法兰孔系、中空轴接口、材料、铸造/焊接路线、探伤和加工基准。

磨机筒体与法兰
Mill Shell & Flanges
核对直径、EGL、板厚、分段、法兰结构、衬板孔系、焊接、热处理、现场运输和安装条件。

驱动、联轴器与辅助传动
Drive, Couplings & Inching Drive
按电机功率、转速、减速比、高低速联轴器、慢速盘车、制动、润滑和安装接口成套识别。
水平磨机换衬与检修工装
仅展示能够由美卓官方资料追溯到水平磨机的工装。工装不是普通零件,必须按磨机开口、衬板重量、中心高度、作业空间、受力点和安全联锁单独确认。



顶升托架与顶升系统
Jacking Cradles & Jacking System
用于检修期间建立规定承托位置并受控顶升磨机旋转体。核对设备重量、顶升点、偏载、行程、基础标高和现场空间。
查看 Select 工装范围 →水平磨机备件询价的三个关键点
只凭“球磨机衬板”或“磨机齿轮”不能确认互换。资料越完整,技术核对、供应商匹配、质量控制和交付方案越准确。
Premier 与 Select 如何区分?
Premier 是项目定制系列,Select 是预工程标准系列。先核对铭牌、型号、序列号和项目图纸,再进入正确备件范围。
衬板需要哪些资料?
提供磨机类型、直径与 EGL、安装位置、图号/零件号、现用件照片、固定方式、材料、物料和失效情况。
传动件为何还要图纸?
齿制、中心距、轴孔、端别、孔系、轴颈、承载和润滑接口均可能随项目变化,必须按图纸或实测记录复核。