Измельчающие роторы GrindForce
Ротор измельчения GrindForce
Устанавливаются на отдельных ступенях измельчения главного вала HIGmill; вместе со статорными кольцами корпуса и керамическими мелющими телами формируют зоны интенсивного измельчения. ANRANST выполняет определение оборудования, оценку материалов, рассмотрение чертежей, производственный контроль качества и поставку по чертежам.

Положение ступени ротора определяет условия работы и выбор материала
Роторы GrindForce устанавливаются на главном валу. Их зубчатые профили перемешивают мелющие тела и усиливают сдвиг между ними. Диаметр, толщина, сопряжения и износ роторов могут различаться по ступеням одной HIGmill.
Опубликованные проекты показывают более высокое давление и износ на нижних ступенях; применяются как стальные зубчатые роторы, так и роторы с резиновым покрытием. Перед расчётом цены сверяйте полную модель, положение ступени, сопряжение главного вала, направление вращения, текущий материал и остаточные размеры.
Приоритетные свойства по ступеням измельчения
Используйте следующие сведения для предварительного выбора вместе с чертежами установки. Фактическое распределение износа также зависит от размера и плотности мелющих тел, концентрации пульпы, частоты вращения, производительности и свойств руды.
Нижние ступени измельчения
Вблизи нижней зоны подачи давление слоя мелющих тел и износ обычно выше. Проверяйте потерю толщины, скругление профилей, трещины и отслоение покрытия.
Средние ступени измельчения
Обеспечивают непрерывную передачу энергии. Проверяйте равномерность износа между ступенями, расстояния между роторами, динамическую балансировку и зазор до статорных колец.
Верхние ступени измельчения
Вблизи разгрузки продукта оценивайте профиль ротора и остаточный ресурс с учётом крупности частиц, удержания мелющих тел и внутренней классификации.
Выбирайте конструкцию по механизму износа
Используйте страницы материалов для предварительного выбора. Задавайте окончательную марку, твёрдость, конструкцию покрытия, способ соединения и критерии приёмки в утверждённых чертежах и техническом соглашении.
Применимые исполнения HIGmill
В каждом запросе цены определяйте ротор по установленной модели, положению ступени и чертежу. Одинаковое название детали не означает взаимозаменяемость.
| Модель HIGmill | Основные данные для идентификации детали |
|---|---|
| HIG3500/23000 | Установка 3,500 kW, 23,000 L; сверяйте число ступеней ротора, диаметр и сопряжение главного вала |
| HIG500/4000 | Установка 500 kW, 4,000 L; сверяйте конструкцию ротора и местные модернизации |
| HIG25 / HIG5 | Опытное или испытательное оборудование; конфигурация отличается от промышленных установок |
| Другие промышленные модели HIGmill | Определяйте по объёму камеры, мощности, диаметру корпуса и конфигурации ступеней измельчения |
Сверяйте согласованный сторонний чертёж, чертёж OEM и данные модели запасной детали с соответствующей моделью, установленной ступенью и редакцией чертежа.
Предоставьте эти данные для начала определения
Если подробных записей нет, начните с таблички и фотографий изношенных деталей, чтобы инженеры определили необходимые дополнительные измерения и чертежи.
Определение оборудования
Бренд, полная модель, серийный номер и фотографии таблички.
Положение установки
Положение ступени ротора, фотографии узла и связи с соседними деталями.
Обозначения деталей и чертежи
Чертёж OEM, образец, редакция чертежа или данные модели имеющейся запасной детали.
Ключевые параметры
Наружный диаметр, толщина, сопряжение с валом, тип соединения и остаточные размеры после износа.
Текущий материал
Стальная конструкция, резиновое покрытие, полиуретан или другое исполнение с известными свойствами.
Условия эксплуатации
Мелющие тела, частота вращения, концентрация пульпы, крупность частиц, производительность и время до отказа.
Рассмотрите установленные модели, оборудование и материалы
Раздел OEM помогает определить модели и чертёж; общий раздел оборудования — рассмотреть функции деталей и материалы. Объедините эти сведения здесь для технического рассмотрения и запроса цены.