Вращение сверкающих сил
Вращение сетчатки
На отдельных этапах измельчения на главной шахте ХИГМилл, работая с смонтированными на скорлупе кольцами и керамика средствами массовой информации для создания зон измельчения высокой интенсивности. ANRANST обеспечивают идентификацию оборудования, оценку материалов, анализ чертежей, производство контроль качества и доставку чертежей.

Занимаемая должность ротора определяет обязанности и выбор материала
Роторы GrindForce устанавливаются на главном валу. Их кастеллированные профили вызывают напряжение мелющие тела и увеличивают межмедийный сдвиг. Диаметр, толщина, интерфейсы и износ могут различаться в зависимости от этапов в рамках одной из HIGmill.
Опубликованные проекты демонстрируют более высокое давление и износ на нижних этапах измельчения, причем в эксплуатации находятся как стальные, так и кастеллированные роторы с резина. Перед кавычкой проверьте полную модель, положение ротора, интерфейс главного вала, направление вращения, текущий материал и остающиеся размеры.
Приоритеты в области результативности деятельности на этапе " измельчения "
Для предварительного отбора наряду с установленными чертежами используется следующее: фактическое распределение износа зависит также от размера и плотности среды, концентрации навозной жижи, скорости, пропускной способности и свойств руды.
Нижняя фаза измельчения
В непосредственной близости от нижней зоны питания давление и износ меди, как правило, выше.
Средняя фаза измельчения
Проверьте соответствие между этапами, интервалом между роторами, динамическим балансом и допуском к кольцам статоров.
Верхние ступени измельчения
В непосредственной близости от зоны выброса продукта оценка характеристик ротора и оставшегося срока службы по отношению к размеру частиц, удержанию среды и внутренней классификации.
Выбор конструкции механизма износа
Для первоначального отбора используются страницы материалов: в утвержденных чертежах и техническом соглашении указываются окончательный сорт, твердость, конструкция покрытия, метод сцепления и критерии приемки.
Применимые конфигурации HIGML
Идентификация каждого ротора по установленной модели, сценарию и чертежу на каждые запрос коммерческого предложения. Общее название не устанавливает взаимозаменяемости.
| Модель HIGMill | Идентификация ключевых элементов | номер чертежа / номер детали |
|---|---|---|
| HIG3500/23000 | 3,500 kW, 23,000 L; проверка количества, диаметра и интерфейса главного вала | Подтверждаю наличие оборудования серийный номер, положение на ступеньке и чертеж ротора |
| HIG500/4000 | 500 kW, 4,000 L; проверка конструкции ротора и модификация конкретных объектов | Подтверждаю наличие оборудования серийный номер, положение на ступеньке и чертеж ротора |
| HIG25 / HIG5 | Экспериментальное или испытательное оборудование; конфигурация отличается от конфигурации промышленных единиц | заводская табличка и чертежи |
| Другие промышленные модели " ХИГМилл " | Идентификация по объему камеры, мощности, диаметру корпуса и конфигурации фазы измельчения | Предоставление заводская табличка, общий сборочный чертёж, фотографии подержанной части и существующие ссылки |
Подтвержденные ссылки третьих сторон на рисунки, OEM с ссылками и запасные номер детали к применимой модели, установленная стадия и редактирование чертежей.
Представьте эту информацию для начала идентификации
Если подробные записи отсутствуют, начните с заводская табличка и фотографий из бывших частей, с тем чтобы инженеры могли определить необходимые дополнительные измерения и чертежи.
Идентификация оборудования
Бренд, полная модель, серийный номер и заводская табличка фотографии.
Положение установки
Положение на сцене ротора, фотографии на сборке и смежные отношения.
Исходные части и чертежи
OEM - ссылка, ссылка на третью сторону, переработка или наличие запасных номер детали.
Ключевые аспекты
Внешний диаметр, толщина, интерфейс вала, тип соединения и остающиеся размеры после износа.
Текущий материал
Сталь, с резина на покрытий, полиуретан или другие конструкции, имеющие известные свойства.
условия эксплуатации
мелющие тела, скорость, концентрация навозной жижи, размер частиц, расход и время выхода из строя.
Изучение установленных моделей, оборудования и материалов
Используйте маршрут OEM для определения моделей и ссылок, а также маршрут общего оборудования для обзора функций и материалов, относящихся к частям.
Запросить предложение по сетке и клиринг
Представить модель, позиционирование на стадии, справочную информацию, фотографии из бывших частей, ключевые размеры и условия эксплуатации для инженерной оценки материалов, чертежей и вариантов поставки.
От технической оценки до поставка готовых деталей
ANRANST обслуживают клиентов во всем мире, консультируя их, предоставляя услуги в Китае, контроль качества и поставка готовых деталей для запчастей, запчастей и промышленных запасных частей.
Технические консультации
Определение оборудования и частей, анализ чертежей, отбор материалов и оценка производства.
Введение к поставщикам
Отобрать подходящие производственные ресурсы в Китае и координировать технические требования.
контроль качества
Дорожки, процессы, производство, проверка и приемка на протяжении всего заказа.
поставка готовых деталей
Организовать изготовление, упаковку и завершить поставка готовых деталей.