定锥衬板 / 轧臼壁

作为外侧固定破碎工作面,控制破碎腔型、产品粒度和通过量。

定锥衬板 / 轧臼壁

定锥衬板 / 轧臼壁(Bowl Liner / Concave)— 圆锥破碎机 耐磨件,位置编号 02。

安装位置与作用

安装位置安装在碗形架内侧,对应 FLS 剖面图 B 的 Bowl Liner 标签。
主要作用作为外侧固定破碎工作面,控制破碎腔型、产品粒度和通过量。
更换频率高;与动锥衬板成套评估,但根据磨损轮廓可采用不同更换策略。

材料与机械性能

项目内容
现有候选材料高锰奥氏体铸钢(Mn18Cr2、Mn22Cr2 等);特定工况可采用 OEM 认可的复合增强高锰钢
典型性能与验收重点需兼顾冲击韧性、加工硬化、耐磨性和稳定腔型。验收重点包括化学成分、固溶热处理、金相组织、铸件内部质量、螺旋/支承面、圆度和轮廓。上下段式凹壁或多段 concave 应按位置分别管理,不能只按总成名称采购。
主导失效机理滑动/三体磨损、局部冲击和紧固孔开裂

选材与结构边界

  • 先确认物料硬度、粒度、磨蚀性、含水、温度、pH、冲击和不可破异物;
  • 高硬度不能替代芯部韧性、疲劳强度、耐蚀性或高温性能;
  • 复合、堆焊、陶瓷和弹性体方案必须核验基体结合、边缘保护、紧固和可维护性;
  • 与轴、齿轮、密封、辊面或壳体配合的零件,应同时控制配合、公差、粗糙度和装配间隙;
  • 材料升级以累计处理量、磨损尺寸、故障模式、产品质量和停机成本共同验证。

订货 / RFQ 必填

  • 主机厂、设备型号、序列号、零件号及最新图纸版本;
  • 零件尺寸、单重、关键公差、装配和紧固方式;
  • 现用材料、化学成分、热处理、硬度及机械性能报告;
  • 物料名称、最大粒度、硬度/磨蚀性、含水和异物记录;
  • 转速、载荷、温度、压力、介质化学和连续运行时间;
  • 失效照片、磨损测量、裂纹/断裂位置与当前寿命;
材料与数值仅用于工程预选,最终化学成分、热处理、硬度与尺寸公差须按 OEM 图纸与技术协议确认。
相关的网站关系

设备、材料与 OEM 装机识别

以下链接用于工程预选。最终适配必须核对完整型号、序列号或图号、图纸版本、尺寸和实际工况。

所属设备

受控零件档案中明确提及的材料选项

独立后市场信息参考。OEM 名称和商标归各自权利人所有,不代表授权、隶属或认可。制造前必须确认系列、完整型号、序列号/图号、图纸和工况。

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中国制造服务

从技术判断到完整成品交付

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01

图纸与工程评审

审核配合面与接口尺寸,评估材质、热处理与制造可行性。

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材质与热处理指定

按订单逐单指定材质牌号与热处理工艺,写入技术协议并在生产中跟踪。

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