SAG MILL OUTER PULP LIFTER

外出浆提升器

排料端外侧耐磨通道 · 与格子板和内提升器成套核对

承接格子板排出的矿浆并导向内侧排料通道。ANRANST 提供位置识别、材料评估、图纸核对、质量管控和成品交付。

适用设备配置出浆提升器的 SAG / AG 磨机
安装位置排料端外侧、格子板背部通道
主要载荷浆体冲蚀、颗粒磨损、冲击与循环载荷
确认依据位置号、通道、旋向和接口
SAG 半自磨机外出浆提升器结构
零件作用

收集格子板排出的矿浆并送入内侧通道

外出浆提升器位于格子板背部至内提升器之间。入口截面、通道容积、叶片方向、位置和磨损后轮廓会影响矿浆输送、回流和排料能力。

替换时必须核对磨机旋向、格子板位置号、内外半径、通道深度、接口高差、孔位和成套数量。

入口与通道格子开孔对应、径向长度、深度、宽度和叶片
方向与位置旋向、位置号、内外侧、成套数量和装配顺序
相邻接口格子板背部、内提升器、排料腔和紧固系统
安装固定孔位、沉孔、座面、紧固、密封和背部支承
通道与性能

格子板入口、提升通道和内侧接口分别核对

按流向记录磨损、冲蚀和堵塞位置,判断材料与通道几何。

格子板入口

关注开孔对应、入口台阶、颗粒冲击、堵塞和格子板背部磨损。

提升通道

关注叶片工作面冲蚀、沟槽、通道容积变化和矿浆回流。

内侧接口

关注与内提升器的高差、截面连续性、错位和局部穿孔。

固定与支承

关注孔周裂纹、松动、背部冲刷、密封和接触支承。

材料与制造工艺

按入口冲击、通道冲蚀和结构支承选择候选材料

最终牌号、热处理、硬度和验收指标按确认图纸、位置和工况确定。

韧性耐磨合金钢用于需要整体承载、抗冲击和型面保持的提升器;按截面、冲蚀、颗粒和裂纹风险确定钢种与热处理。
橡胶—金属复合结构在经验证的排料设计中利用弹性支承与金属工作面组合性能;需核对流道、骨架、结合和固定。
耐磨橡胶体系在适用粒度、温度、浆体和通道条件下评估,重点验证切割、撕裂、冲蚀和骨架。
高硬度白口铸铁类工作面只在冲击受控、支承可靠的局部或复合方案中评估,不能把高硬度材料直接视为高冲击位置的通用方案。

排料件应按格子板、外提升器、内提升器和排料锥的连续通道整体选材。 Metso Mill Liners

失效诊断

入口堵塞、回流、穿孔与断裂分别定位

把磨损位置与格子开孔、流向、旋向和相邻件同时记录。

现场现象 优先核对 改进方向
排量下降或回流增加 格子开孔、入口对应、通道容积、旋向、磨损轮廓和内提升器 整体校核格子板与内外提升器通道
入口堵塞或局部堆积 粒度、开孔、入口截面、台阶、错位和异物 恢复入口连续性并核对格子开孔与通道能力
叶片裂纹或断块 冲击、截面、圆角、支承、预紧、硬度和制造缺陷 提高韧性和支承连续性,强化无损检验
孔周磨损或松动 夹紧长度、座面、垫圈、密封、背部贴合和浆体进入 恢复完整紧固与密封系统,记录位置化安装数据
图纸与询价资料

按格子板位置、旋向和通道锁定外提升器

的 OEM图纸第三方图纸和型号信息与设备、位置和图纸版本对应。

设备身份

OEM、系列、完整型号、序列号、排料端版本、旋向和改造记录。

位置与编号

位置号、格子板对应、数量、OEM图纸样品、型号信息和版本。

通道尺寸

内外半径、径向长度、宽度、深度、叶片、入口与出口截面。

安装接口

孔位、沉孔、座面、格子板背部、内提升器和紧固系统。

材料与寿命

现用材料、硬度、热处理、复合结构、安装日期、寿命和剩余厚度。

运行与失效

矿浆、粒度、流量、处理量、堵塞、回流、冲蚀、裂纹和照片。

获取 SAG 外出浆提升器方案与报价

提交型号、位置号、格子板与通道图、旋向、相邻件、材料、排料和磨损资料。

主机品牌与型号型号图纸或尺寸现用材料失效照片目标寿命工况描述
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或直接联系:+86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

中国制造服务

从技术判断到完整成品交付

ANRANST 为全球客户按客户技术要求设计制造定制耐磨件:工程评审、按品类匹配认证工厂、驻厂检验与成品交付;同一机台的配套备件可一并咨询。

01

图纸与工程评审

审核配合面与接口尺寸,评估材质、热处理与制造可行性。

02

材质与热处理指定

按订单逐单指定材质牌号与热处理工艺,写入技术协议并在生产中跟踪。

03

驻厂检验与文件

关键工序驻厂见证,硬度、冲击、探伤与热处理记录齐套后放行,逐炉文件随货。

04

成品交付

组织制造、驻厂放行、包装与完整成品交付,质量文件随货同行。

发来型号、图纸、型号与工况,工程师 24 小时内分类并给预算区间,再确定工程评审与供货路径。

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