SAG MILL OUTER PULP LIFTER
elevador exterior de pulpa
Canales de descarga exteriores · Comprobar junto con parrillas y elevadores interiores
Recibir el purín de las parrillas y dirigirlo hacia los canales de descarga internos. ANRANST proporciona identificación de posiciones, evaluación de materiales, revisión de planos, control de calidad y entrega de piezas terminadas.
Función de la pieza Entradas y canales Alineación con aberturas de parrilla, longitud radial, profundidad, ancho y paletas Dirección y posición Dirección de rotación, número de posición, lado interior o exterior, cantidad por juego y secuencia de montaje Interfaces adyacentes Respaldos de parrilla, elevadores interiores, cámara de descarga y sistema de fijación Montaje y fijación Ubicación de los orificios, avellanados, caras de asiento, sujetadores, sellos y soporte trasero
Recoja el lodo de las parrillas y diríjalo hacia los canales interiores
Los elevadores de pulpa externos se encuentran entre la parte posterior de la parrilla y los elevadores internos. El área de entrada, el volumen del canal, la dirección de las paletas, la posición y el perfil desgastado afectan el transporte de lodo, el flujo de retorno y la capacidad de descarga.
Antes del reemplazo, compruebe la rotación del molino, los números de posición de la parrilla, los radios interior y exterior, la profundidad del canal, los pasos de la interfaz, la ubicación de los orificios y la cantidad por juego.
Canales y rendimiento
Inspeccionar las entradas de parrilla, los canales de elevación y las interfaces internas
Registre el desgaste, la erosión y la obstrucción a lo largo de la ruta del flujo para evaluar los materiales y la geometría del canal.
Entrada de parrilla
Compruebe la alineación con las aberturas de las parrillas, los escalones de entrada, el impacto de partículas, las obstrucciones y el desgaste detrás de las parrillas.
Canales de elevación
Compruebe la erosión de las superficies de los álabes, el acanalado, los cambios de volumen de los canales y el retorno de pulpa.
Interfaz interna
Verificar peldaños en la conexión del elevador interior, continuidad de la sección de flujo, desalineación y perforación localizada.
Fijación y soporte
Compruebe las grietas alrededor de los orificios, la holgura, la erosión de la superficie trasera, los sellos y el contacto con el soporte.
Materiales y procesos de fabricación
Materiales seleccionados para impacto de entrada, erosión de canales y soporte estructural
El grado final, el tratamiento térmico, la dureza y los criterios de aceptación dependen del plano acordado, la posición de instalación y las condiciones de funcionamiento.
Seleccione materiales para el camino de descarga continuo formado por las parrillas, los elevadores externos, los elevadores internos y el cono de descarga. Metso Revestimientos de molino
Diagnóstico de fallos
Localice las obstrucciones de entrada, el retorno de flujo, las perforaciones y las fracturas
Registre las ubicaciones de desgaste junto con las aberturas de la parrilla, la dirección del flujo, la rotación del molino y las piezas adyacentes.
| Estado observado | Comprobaciones prioritarias | Opciones de mejora |
|---|---|---|
| Descarga reducida o aumento del flujo de retorno | Aberturas de parrilla, alineación de entrada, volumen del canal, dirección de rotación, perfil desgastado y elevadores internos. | Evalúe las parrillas y los canales elevadores internos y externos como un sistema completo |
| Obstrucción de la entrada o acumulación localizada | Tamaño de partículas, aberturas de parrilla, sección de entrada, escalones, desalineación y objetos extraños | Restaure la continuidad de la entrada y compruebe las aberturas de la parrilla con la capacidad del canal. |
| Paletas agrietadas o secciones rotas | Impacto, tamaño de sección, filetes, soporte, precarga, dureza y defectos de fabricación. | Mejore la dureza y apoye la continuidad, y fortalezca la inspección no destructiva |
| Desgaste alrededor de agujeros o holgura | Longitud de agarre, superficies de asiento, arandelas, sellos, contacto trasero y entrada de lodo | Restaura el sistema completo de fijación y sellado y registra los datos de instalación por posición. |
Planos y datos de consulta
Identifique los elevadores externos según la posición de la parrilla, la rotación y el diseño del canal
Haga coincidir los detalles del plano y del modelo de repuesto con el equipo, la posición de instalación y la revisión del plano.
Identificación del equipo
OEM, serie, modelo completo, número de serie, versión del extremo de descarga, sentido de rotación e historial de modificaciones.
Posición e identificación
Número de posición, parrilla asociada, cantidad, plano, muestra, detalles del modelo de repuesto y revisión.
Dimensiones del canal
Radios interior y exterior, longitud radial, ancho, profundidad, paletas, áreas de entrada y salida.
Interfaces de montaje
Ubicación de los orificios, avellanados, caras de asiento, respaldos de parrilla, elevadores internos y sistema de sujeción.
Material y vida útil
Material actual, dureza, tratamiento térmico, construcción compuesta, fecha de montaje, vida útil y espesor remanente.
Operación y falla
Lodo, tamaño de partículas, caudal, rendimiento, taponamiento, reflujo, erosión, grietas y fotografías.
Equipos y piezas relacionados
Parrillas, elevadores exteriores, elevadores interiores y cono de descarga
Cada sección del canal afecta a las demás. Completar la evaluación contra el modelo OEM y dar de alta la disposición general.
Parrilla de descarga Revise las aberturas y la capacidad de flujo en la entrada del sistema de descarga. Elevador de pulpa interno Compruebe los canales internos aguas abajo y la dirección de rotación. Cono de descarga Compruebe la salida de descarga central y las interfaces. SAG Sistema de revestimiento y descarga Volver al sistema completo y a los requisitos de consulta. Molinos semiautógenos SAG Metso Identifique la máquina instalada por marca, serie, modelo y plano.