01
Revestimiento de la garganta
revestimiento de la garganta de alimentación
- Posición de instalación
- Garganta de alimentación
SAG Revestimientos de molino, componentes de extremo de alimentación y descarga
Equipos de molienda de alto impacto. Seleccione los materiales del revestimiento de la carcasa, el elevador y la rejilla por zona de desgaste; Los compuestos de metal y caucho son una opción de revestimiento establecida.
Vista de sección de equipo
Los componentes de la carcasa, del extremo de alimentación y del extremo de descarga (revestimiento de la carcasa, revestimiento del extremo, rejilla, elevador de pulpa y revestimiento de descarga) se identifican primero por la serie OEM, el tamaño del molino, el perfil del revestimiento y el dibujo, luego se revisan las superficies de contacto, el material y el tratamiento térmico por tarea.
El molino semiautógeno (molino SAG) utiliza el propio mineral y una carga de bolas de acero suplementaria para la molienda gruesa en una carcasa giratoria. Las principales piezas de desgaste están ubicadas en el extremo de alimentación, el revestimiento de la carcasa y el sistema de descarga. Los diseños accionados por engranajes también incluyen un piñón de accionamiento y una corona que rodea la carcasa.
Piezas del equipo
Identificación de piezas y detalles técnicos
Explore nombres de piezas, imágenes, opciones de materiales y requisitos técnicos. Seleccione una tarjeta para abrir la página de piezas de repuesto correspondiente.
Partes individuales
Piezas individuales y de mantenimiento
02
Revestimiento interior de la cabeza
Revestimiento interior del extremo de alimentación
- Posición de instalación
- Anillo interior del cabezal de alimentación
03
Revestimiento exterior de la cabeza de alimentación
revestimiento exterior del extremo de alimentación
- Posición de instalación
- Anillo exterior del cabezal de alimentación
04
Placa elevadora de carcasa
placa elevadora de la carcasa
- Posición de instalación
- Pared interior de la carcasa
06
Revestimiento intermedio
Revestimiento intermedio de descarga
- Posición de instalación
- Entre las rejillas de descarga y el cono de descarga
07
Elevador exterior de pulpa
elevador exterior de pulpa
- Posición de instalación
- Canales de pulpa de descarga exterior
08
Elevador interior de pulpa
elevador interior de pulpa
- Posición de instalación
- Canales de pulpa de descarga interna
12
Corona dentada / engranaje anular
Corona dentada completa
- Posición de instalación
- Circunferencia exterior de la carcasa
Los materiales para piezas con nombres similares pueden diferir según el OEM, el modelo de máquina y las condiciones de funcionamiento. Compruebe el modelo de la máquina, el dibujo y las dimensiones medidas antes de realizar el pedido o fabricar.
Sistema de materiales
| Sistema de materiales | Características clave | Condiciones de funcionamiento adecuadas |
|---|---|---|
| Acero perlítico al cromo-molibdeno | Equilibra la tenacidad y la resistencia al desgaste bajo un impacto sustancial. | Muchos revestimientos del extremo de alimentación, de la carcasa y del extremo de descarga. |
| Acero martensítico | Alta dureza y resistencia al desgaste abrasivo. | Abrasión de moderada a severa con carga de impacto controlada |
| Hierro blanco de alta dureza | Fuerte resistencia a la abrasión por deslizamiento y al desgaste abrasivo, con una tenacidad al impacto relativamente menor | Ubicaciones altamente abrasivas con impacto relativamente bajo |
| Placa laminada y compuesto de caucho | Menor peso, amortiguación de vibraciones, reducción de ruido y resistencia a la corrosión. | Para diseños de máquinas y zonas de desgaste que permiten revestimientos compuestos |
| Acero aleado con endurecimiento superficial o templado y revenido | Superficies dentales resistentes al desgaste, núcleo resistente y resistencia a la fatiga por contacto. | Piezas de transmisión de servicio pesado, como piñones y coronas dentadas. |
Los materiales para piezas con nombres similares pueden diferir según el OEM, el modelo de máquina y las condiciones de funcionamiento. Compruebe el modelo de la máquina, el dibujo y las dimensiones medidas antes de realizar el pedido o fabricar.
Consideraciones de selección de ingeniería
Piezas de desgaste del molino SAG: ¿Qué se debe comprobar antes de fabricar?
Identifique las piezas del molino SAG según la máquina instalada y sus interfaces reales, sin basarse únicamente en el nombre genérico de la pieza. Esto se aplica a Metso, FLS, CITIC HIC y otros equipos instalados.
¿Qué información se necesita para una consulta sobre revestimiento de molino SAG?
Proporcione el OEM o marca, serie del molino y modelo completo, número de serie, ubicación del revestimiento, pieza o plano, fotografías de las piezas existentes, dimensiones, requisitos de materiales, características del mineral y condiciones de operación.
¿Se pueden fabricar revestimientos a partir del diseño de un molino SAG similar?
Primero compruebe los dibujos, las interfaces, la disposición de fijación y las condiciones de funcionamiento. Dimensiones de molinos similares o nombres de piezas idénticos no establecen intercambiabilidad.
¿Cómo se deben seleccionar los materiales del revestimiento?
La evaluación del material comienza con la ubicación del desgaste, las características del mineral, el impacto, la abrasión, los medios de molienda y el historial de fallas, cotejados con la documentación de la pieza enviada.