Blindages de broyeur SAG, composants d’alimentation et de déchargement

Équipement de broyage à fort impact. Choisir matériaux de blindage de virole, élévateurs et grilles par zone d’usure ; les composites métal-caoutchouc sont une option de blindage établie.

Blindages de broyeur SAG, composants d’alimentation et de déchargement

Un broyeur semi-autogène (SAG) utilise le minerai lui-même et une charge complémentaire de boulets pour un broyage grossier dans une virole tournante. Principales pièces d’usure : extrémité d’alimentation, blindage de virole et système de déchargement. Les conceptions à engrenage incluent aussi un pignon d’entraînement et une couronne entourant la virole.

Identification des pièces et détails techniques

Explorez les noms de pièces, images, options de matériaux et exigences techniques. Sélectionnez une carte pour ouvrir la page de pièce de rechange correspondante.

Individual parts

Individual and Maintenance Parts

Intermediate Discharge Liner
06

Middle Liner

Intermediate Discharge Liner

Installation Position
Between the Discharge Grates and Discharge Cone
Outer Pulp Lifter
07

Outer Pulp Lifter

Outer Pulp Lifter

Installation Position
Outer Discharge Pulp Channels
Inner Pulp Lifter
08

Inner Pulp Lifter

Inner Pulp Lifter

Installation Position
Inner Discharge Pulp Channels
Discharge Cone
09

Discharge Cone

Discharge Cone

Installation Position
Discharge End Centre
Filler Ring
10

Filler Ring

Filler Ring

Installation Position
Shell-to-Head Transition Ring
Drive Pinion
11

Pinion

Drive Pinion

Installation Position
Drive Output

Les matériaux de pièces de même nom peuvent différer selon l’OEM, le modèle et les conditions. Confirmez le modèle, le dessin et les cotes mesurées avant commande ou fabrication.

Système de matériaux

Système de matériauxCaractéristiques clésConditions adaptées
Acier chrome-molybdène perlitiqueÉquilibre ténacité / résistance à l’usure sous impact substantielNombreux blindages d’alimentation, de virole et de déchargement
Acier martensitiqueDureté élevée et résistance à l’abrasionAbrasion modérée à sévère avec impact contrôlé
Fonte blanche haute duretéForte résistance à l’abrasion glissante, ténacité d’impact relativement plus faibleEmplacements très abrasifs à impact relativement faible
Composite plaque stratifiée et caoutchoucPoids réduit, amortissement, réduction du bruit et résistance à la corrosionPour conceptions et zones d’usure permettant blindages composites
Acier allié cémenté ou trempé-revenuSurfaces de dent résistantes, cœur tenace et résistance à la fatigue de contactPièces d’entraînement lourdes : pignons et couronnes
Les matériaux de pièces de même nom peuvent différer selon l’OEM, le modèle et les conditions. Confirmez le modèle, le dessin et les cotes mesurées avant commande ou fabrication.

Structure de blindage SAG et familles de matériaux (2026-10-31)

  • Gorge/blindages de tête d’alimentation, élévateurs de virole, grilles/blindages médians, élévateurs de pulpe intérieurs/extérieurs et cône de déchargement forment la chaîne principale.
  • Familles alignées sur la couche publique broyeur à boulets : métal / caoutchouc / Poly-Met — par position ; pas de durée de vie t/h inventée.
  • Ligne projet Ivan : schémas d’essai industriel de blindages SAG = narratif niveau schéma uniquement — pas de zones de dureté non vérifiées ni mm de mise au rebut sur le tableau de paramètres.

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From Technical Assessment to Finished-Part Delivery

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01

Drawing and Engineering Review

We review mating surfaces and interface dimensions and assess material, heat treatment and manufacturing feasibility.

02

Material and Heat-Treatment Specification

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Quality Control

Drawing confirmation, material and process control, production tracking, inspection and acceptance coordination.

04

Finished-Part Delivery

We coordinate manufacturing, quality confirmation, packaging and delivery of complete finished parts in a workable, closed-loop supply process.

Provide the equipment brand, complete model and serial number, part name, part number or drawing number, drawing revision, quantity, material requirements and duty. If identifiers are unavailable, send photographs and key dimensions.

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