HEAVY-DUTY DRIVE COMPONENTS
重载机械传动备件
联轴器、轴、减速器机械件、慢速驱动、制动、轴承、密封和润滑接口
本页只处理与具体装机有关的机械传动备件，不替代电机、电控或完整驱动系统设计。ANRANST按设备型号、驱动布置、功率转速、图号、材料和安装接口组织技术确认与中国制造交付。
系统边界
动力输入功率、转速、转矩、旋向和启动工况
轴系接口轴径、键、花键、法兰、同轴和轴向位置
辅助驱动慢速盘车、离合、制动、逆止和联锁
支承润滑轴承、密封、油路、冷却、底座和护罩
先识别驱动架构，再拆分可制造的机械备件
同一类设备可能采用齿轮驱动、无齿轮驱动、直联或其他OEM专用布置。不同架构的轴系、联轴器、制动、慢速驱动、轴承、底座和润滑接口不能相互套用。
大齿圈和小齿轮进入独立齿轮页；本页聚焦与其相连的轴系、联轴器、减速器机械件、制动与慢速驱动、轴承密封和结构接口。
机械备件范围
每个部件都按它在扭矩路径中的位置确认
不按通用名称直接替代，先锁定输入端、输出端、旋转方向和相邻接口。
联轴器与连接轴
核对型式、额定与峰值转矩、转速、轴径、键或花键、法兰、间距、轴向位移和对中。
减速器机械备件
核对整机型号、级数、传动比、齿轮轴、输出轴、壳体、轴承、油封、旋向和安装面。
慢速驱动与离合
用于检修盘车或低速定位时，核对啮合位置、离合方式、转速、转矩、联锁和脱开状态。
制动器与逆止机械件
核对制动力矩、作用位置、盘或鼓尺寸、摩擦副、释放方式、间隙和安全联锁。
轴承、密封与润滑
核对轴承型式、游隙、载荷、油品、流量、压力、过滤、冷却、油封和污染控制。
壳体、底座、护罩与硬件
核对安装孔、定位销、标高、中心距、刚度、调整垫、紧固、吊装和防护空间。
零件—材料—工况
材料选择服从载荷、热处理、摩擦副和制造路线
材料族用于初选；最终牌号、性能、工艺和检验按图纸与技术协议确认。
不从照片推定合金牌号、硬度、渗层、齿形、轴承型号或密封材料。材料与热处理必须与尺寸、载荷、加工余量、配合和检验要求一起锁定。
失效诊断
振动、温升、漏油和断裂必须沿整条传动链排查
单独替换一个零件而不检查对中、润滑和相邻件，容易重复失效。
| 现场现象 | 优先核对 | 改进方向 |
|---|---|---|
| 联轴器或轴系异常振动 | 对中、软脚、轴向位置、基础、键或花键、转子平衡、轴承和扭振 | 恢复轴系中心和连接状态，再确认零件更换范围 |
| 轴承温升或润滑报警 | 游隙、载荷、油品、流量、压力、过滤、冷却、密封、污染和轴颈 | 成套处理轴承、润滑、密封与轴系工况 |
| 轴、键或花键疲劳损伤 | 转矩峰值、应力集中、材料热处理、配合、反向冲击、对中和表面缺陷 | 按载荷谱与断口评估材料、结构和工艺 |
| 减速器异响或齿面损伤 | 传动比、接触、轴承、壳体同轴、润滑、载荷分配、基础和输入输出对中 | 整机测量后确定齿轮、轴、轴承或壳体修复范围 |
| 制动、慢速驱动或离合异常 | 联锁、间隙、摩擦副、啮合、脱开、转矩、旋向、润滑和操作顺序 | 恢复安全联锁和机械接口后试运行 |
图号与询价资料
按驱动布置、轴系接口、材料和图纸版本锁定备件
已确认号码对应具体装机件；没有可靠OEM图号、第三方图号或备件号时保持空白。
设备与驱动身份
OEM、完整型号、序列号、驱动形式、功率、输入输出转速、传动比、转矩、旋向和改造记录。
图号与成套关系
总成号、零件号、第三方图号、备件号、位置号、左右端、数量和图纸版本。
轴系接口
轴径、长度、键槽、花键、法兰、孔系、轴向间距、同轴、中心高和安装面。
运行与辅助系统
启动、停机、盘车、制动、逆止、联锁、润滑、冷却、过滤、密封和环境条件。
材料与制造
材料、热处理、表面强化、硬度梯度、铸造或焊接、加工基准、修复限制和批次。
检测与失效记录
尺寸、配合、NDT、齿面或轴颈、振动、温度、油样、断口、磨损和历史更换记录。
双圈链接
传动备件、单品材料、通用设备与OEM装机闭环
通用页维护材料和失效逻辑，设备与OEM页确认装机布置，图号与接口完成技术确认。
获取重载机械传动备件方案及报价
提交设备型号、驱动布置、总成与零件图号、功率转速、轴系尺寸、材料及失效记录。
中国制造服务
从技术判断到完整成品交付
提供技术咨询、供应商介绍、质量管控和成品交付。
技术咨询
核对驱动布置、图号、转矩、转速、轴系、材料和失效。
供应商介绍
匹配锻造、热处理、齿轮、轴系、壳体、机加工和试装资源。
质量管控
跟踪材料、热处理、尺寸、配合、同轴、NDT、动平衡和试验。
成品交付
按位置号、成套关系、防护、包装、运输和质量文件完整交货。