мельница полусамоизмельчения зубчатый венец / зубчатый венец

Венцовая шестерня (зубчатый венец)

Высоконагруженная разъёмная шестерня в паре с приводной шестернёй · Точность монтажа определяет контакт и ресурс

Получает крутящий момент от приводной шестерни и вращает корпус мельницы. ANRANST выполняет анализ параметров зубчатой передачи, оценку материалов и термообработки, координацию изготовления, контроль качества и поставку готовой детали.

Оборудование Мельницы SAG / AG с приводом через венцовую шестерню и приводную шестерню
Положение установки Вокруг корпуса мельницы или на монтажном фланце торцевой крышки
Основные требования к характеристикам Контакт зубьев, стыки сегментов, биение при монтаже, точность и смазка
Требования в отношении идентификации Чертёж, сегменты, параметры зубьев, сопрягаемая приводная шестерня, фланец и данные контроля
Монтаж и обслуживание венцовой шестерни мельницы SAG
Место монтажа и обслуживания венцовой шестерни мельницы SAG. Фактические сегменты, фланец, параметры зубьев и сопряжения определяются чертежом установленной машины.
Функция привода

Передача крутящего момента от приводной шестерни на корпус мельницы

Крупные венцовые шестерни обычно состоят из двух или более сегментов. Изготовление, перевозка и сборка на месте совместно определяют итоговый контакт зубьев. Помимо зубьев, важнейшими сопряжениями являются стыки сегментов и монтажный фланец.

Венцовую шестерню нельзя изготовить только по наружному диаметру, числу зубьев или фотографиям. Сверьте её по параметрам сопрягаемой приводной шестерни, монтажному фланцу, межосевому расстоянию, биению и чертежам.

Параметры зубчатой передачи Модуль или диаметральный питч, число зубьев, угол профиля, угол и направление винтовой линии, смещение профиля и ширина венца
Стыки сегментов Число сегментов, плоскости стыков, элементы позиционирования, соединительные болты, штифты и требования к пробной сборке
Монтажный фланец Центрирующий поясок, отверстия под болты, делительная окружность, осевое положение, сопряжение с корпусом и прокладки
Параметры сопрягаемой шестерни Чертёж приводной шестерни, межосевое расстояние, боковой зазор, пятно контакта и требования к модификации зубьев
Рабочие характеристики венцовой шестерни

Контролируйте боковые поверхности и основания зубьев, стыки сегментов и монтажное биение отдельно

Для высоконагруженных открытых передач совместно оценивайте точность изготовления, сборку на месте, состояние корпуса мельницы и смазку.

Контакт зубьев

Проверьте профиль и направление зубьев, модификации, шероховатость, пятно контакта, питтинг и задиры.

Основания зубьев и обод

Проверьте радиусы оснований зубьев, дефекты материала, сечение обода, усталостные трещины и остаточные напряжения.

Сопряжение стыков сегментов

После пробной сборки проверьте контакт плоскостей стыков, смещение зубьев, элементы позиционирования, предварительную затяжку болтов и непрерывность шага зубьев.

Монтажное биение

Проверьте радиальное и торцевое биение, деформацию корпуса, контакт фланца, межосевое расстояние и боковой зазор.

Материалы и технологии изготовления

Выбирайте литую или кованую сталь по исходной конструкции, размерам, нагрузкам и технологии изготовления

Задайте марку материала, твёрдость и класс точности по применимым чертежам и стандартам.

Венцовые шестерни из высокопрочной литой стали Для оборудования, исходно рассчитанного на крупные разъёмные венцовые шестерни из литой стали. Контролируйте чистоту стали, питание отливки, термообработку, неразрушающий контроль и стабильность размеров.
Кованая сталь или сборная конструкция Применяйте только при допустимости по исходной конструкции и размерам. Определите сегментацию, стыки, термообработку, обработку и требования к перевозке.
Свойства поверхности зубьев и сердцевины Определите требования к объёмной закалке с отпуском или поверхностному упрочнению зубьев по сопрягаемой приводной шестерне, контактным и изгибным напряжениям и исходной конструкции.
Чистовая обработка и пробная сборка По чертежам и стандартам контролируйте профиль и направление зубьев, стыки сегментов, сопрягаемые поверхности, фланец, биение и контроль пробной сборки полного кольца.

Согласуйте материал и термообработку с относительной твёрдостью приводной шестерни, контактом зубьев, смазкой и рабочими нагрузками. Детали мельниц Metso

Диагностика отказов

Рассматривайте отдельно питтинг, неравномерную нагрузку, трещины у основания зубьев, смещение сегментов и проблемы крепления

Предоставьте фотографии зубьев, пятна контакта и записи биения, вибрации, температуры, смазки и стыков сегментов.

Наблюдаемое состояние Проверка приоритетов Варианты улучшения
Питтинг или выкрашивание зубьев Контактные напряжения, относительная твёрдость, неравномерная нагрузка, шероховатость, смазка и загрязнения Восстановите контакт и смазку, пересмотрите материалы и термообработку
Односторонний или периодический неравномерный износ Радиальное и торцевое биение, межосевое расстояние, центровка валов, деформация корпуса, фланец и подшипники приводной шестерни Повторно измерьте и исправьте монтаж полного кольца
Трещины у основания зубьев или в ободе Перегрузка, радиусы оснований зубьев, литейные дефекты, остаточные напряжения, термообработка и сечение обода Выполните неразрушающий контроль и анализ излома, пересмотрите изготовление и нагрузки
Смещение зубьев или нештатный контакт на стыках сегментов Плоскости стыков, элементы позиционирования, предварительная затяжка болтов, штифты, пробная сборка и последовательность монтажа на месте Восстановите совмещение стыков сегментов и непрерывность шага зубьев
Ослабление монтажных болтов Контакт фланца, расположение отверстий, класс болтов, предварительная затяжка, деформация корпуса и период повторного осмотра Восстановите крепление и повторите контроль по процедуре
Чертежи и данные для запроса

Определяйте венцовую шестерню по полной зубчатой паре, сегментам и монтажному фланцу

Сопоставьте согласованный чертёж OEM, чертёж стороннего производителя и данные модели запасной детали с оборудованием, зубчатой парой и редакцией чертежа.

Оборудование и привод

OEM, полная модель, серийный номер, тип привода, мощность, частота вращения, условия эксплуатации и история изменений.

Чертежи и сегменты

Чертёж венцовой шестерни, чертежи сегментов, обозначение сборочного узла, образцы, данные модели запасной детали, число сегментов и ограничения перевозки.

Параметры зубчатой передачи

Число зубьев, модуль или диаметральный питч, угол профиля, угол и направление винтовой линии, смещение профиля, ширина венца и точность.

Монтажные сопряжения

Монтажный диаметр, центрирующий поясок, фланец, число и диаметр отверстий, делительная окружность, плоскости стыков и осевое положение.

Сопряжённые детали и данные с места эксплуатации

Чертёж приводной шестерни, межосевое расстояние, боковой зазор, пятно контакта, радиальное и торцевое биение.

Материалы и контроль

Стандарт материала, технология литья или ковки, термообработка, твёрдость, механические свойства, неразрушающий контроль, отчёты по профилю зубьев и пробной сборке.

Запросите техническое предложение и цену венцовой шестерни мельницы SAG

Предоставьте модель, чертёж, параметры зубчатой передачи и сегментов, монтажный фланец, сопрягаемую приводную шестерню, материалы, термообработку и записи осмотра на месте.

Маркировка и модель оборудованияЧертёжЧертеж или размерыТекущий материалФотографии неисправных частейЦелевой показатель срок службыусловия эксплуатации
Запросить предложение

Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

Производственные услуги в Китае

От технической оценки до поставки готовых деталей

ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.

01

Проверка чертежей и инженерная оценка

Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.

02

Назначение материала и термообработки

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Контроль качества

Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.

04

Поставка готовых деталей

Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.

Сообщите модель оборудования, чертежи, материалы или условия эксплуатации — мы определим необходимую техническую оценку и порядок поставки.

Отправить запрос