Зубчатые колёса, приводные шестерни & редукторы
Зубчатые колёса, венцовые и приводные шестерни
Оценивайте весь зубчатый привод, а не только отдельную шестерню
Крупные мельницы и вращающиеся печи используют открытый привод с венцовой и приводной шестернями. В конусных дробилках и конусных дробилках крупного дробления (гирационных) применяются конические зубчатые пары, а в валковом оборудовании могут использоваться закрытые редукторы. Каждую шестерню необходимо проверять вместе с парной шестернёй, подшипниками, смазкой, муфтами, фундаментами и соосностью.
Открытые приводыВенцовые и приводные шестерни мельниц и вращающихся печей
Конические зубчатые передачиЗубчатые колёса и приводные шестерни конусных дробилок крупного дробления (гирационных) и конусных дробилок
Закрытые приводыВалковые дробилки, мешалочные мельницы и понижающие редукторы
Требования в отношении идентификацииГеометрия зубьев, материалы, парные шестерни, нагрузки, соосность, смазка и контакт
Состав системы Геометрия зубьев Прямые, косые или конические зубья, модуль, число зубьев, угол давления и смещение профиля Данные сопряжённой шестерни Венцовая шестерня или зубчатое колесо, приводная шестерня, межосевое расстояние, ширина венца и направление наклона зубьев Монтажные сопряжения Стыки сегментов, отверстия, шпонки, посадки с натягом, подшипники, муфты и фундаменты Идентификация для поставки OEM, полная модель, чертёж или образец, материал и точность
Согласование параметров зубчатой передачи — лишь первый шаг
Новые зубья должны соответствовать сопряжённой шестерне. Срок службы также зависит от зазоров в подшипниках, прогиба валов, осадки фундамента, теплового расширения, муфт, распылительной смазки и ограждений. Пятна контакта бывших в работе деталей, повреждения зубьев и записи вибрации помогают определить первопричины.
Венцовые шестерни относятся также к крупным кольцевым деталям, но здесь геометрия зубьев и сопряжения рассматриваются по функции привода. Звёздочки описаны в разделе цепи и звёздочки.
Открытые зубчатые передачи
Проверяйте венцовую и приводную шестерни, подшипники и смазку как согласованную систему
Стыки сегментов, радиальное биение и контакт зубьев определяют распределение нагрузки на венцовых шестернях большого диаметра.
Венцовые шестерни мельниц ПСИ (SAG) и шаровых мельниц
Передают крутящий момент приводной шестерни корпусу мельницы. Проверяйте модуль, число зубьев, угол давления, направление наклона, сегменты, схему отверстий, биение, материал и сопряжённую приводную шестерню.
Приводные шестерни мельниц ПСИ (SAG) и шаровых мельниц
Принимают крутящий момент привода и входят в зацепление с венцовой шестернёй. Проверяйте геометрию зубьев, шейки, сопряжения муфт, положения подшипников, материал, термообработку и регулировку зацепления.
Венцовые шестерни вращающихся печей
Вращают корпус печи с низкой скоростью. Проверяйте сопряжения корпуса, положение центра при рабочей температуре, сегменты, биение шестерни, осевое положение, геометрию зубьев и смазку.
Приводные шестерни вращающихся печей
Образуют открытую зубчатую передачу с венцовой шестернёй печи. Проверяйте вал, корпуса подшипников, муфты, центровку в холодном и горячем состоянии, смазку и контакт зубьев.
Конические зубчатые передачи дробилок
Зубчатая передача также определяет положение привода эксцентрикового узла
Сверяйте зубчатое колесо, приводную шестерню, втулки приводного вала, упорную опору и эксцентриковый узел с одной и той же версией машины.
Зубчатые колёса и конические венцовые шестерни конусных дробилок
Входят в зацепление с приводной шестернёй и вращают эксцентриковый узел. Проверяйте серию оборудования, геометрию зубьев, монтажную высоту, упорную поверхность, схему отверстий и сопряжённую приводную шестерню.
Приводные шестерни конусных дробилок
Передают крутящий момент приводного вала зубчатому колесу. Проверяйте, выполнены ли вал и шестерня заодно или составными, а также геометрию зубьев, шейки, втулки, торцевой зазор и направление вращения.
Шестерни конусных дробилок крупного дробления (гирационных)
Вращают эксцентриковый узел, обеспечивая движение главного вала. Проверяйте модель, геометрию зубьев, версию эксцентрикового узла, упорную систему, крепление и каналы смазки.
Приводные шестерни конусных дробилок крупного дробления (гирационных)
Образуют приводную пару с зубчатым колесом. Проверяйте геометрию зубьев, конструкцию вала и шестерни, подшипники, уплотнения, осевое положение, боковой зазор и пятно контакта.
Редукторы и другие зубчатые приводы
Согласуйте закрытые приводы с крутящим моментом и сопряжениями машины
Обозначение редуктора, передаточное отношение, входной и выходной валы и схема крепления обычно важнее размеров отдельных шестерён.
Синхронизирующие редукторы зубчатых валковых дробилок
Распределяют мощность привода между зубчатыми валками и поддерживают соотношение их скоростей. Проверяйте модель оборудования, передаточное отношение, момент, концы валов, монтажные фланцы, смазку и охлаждение.
Приводные шестерни мельниц сахарного тростника
Распределяют крутящий момент в тяжёлонагруженных низкоскоростных приводах дробления. Проверяйте положение валков, число зубьев, межосевое расстояние, отверстие, шпонку, смазку и влажную коррозионную среду.
Шестерни и звёздочки спиральных классификаторов
Вращают спиральный вал с низкой скоростью. Проверяйте тип привода, число зубьев или звеньев цепи, отверстие, шпонку, межосевое расстояние, загрязнение пульпой и ограждения.
Редукторы башенных и мешалочных мельниц
Вращают вертикальный вал мешалки. Проверяйте установленную модель, мощность, передаточное отношение, выходной вал, осевые и радиальные нагрузки, смазку, охлаждение и монтажные сопряжения.
Материалы, термообработка и технологии изготовления
Выбирайте материалы шестерён с учётом размеров, нагрузок, поверхностей зубьев и сопряжённых деталей
Ни одна марка легированной стали не является универсальным решением для всех шестерён.
Диагностика отказов
Связывайте повреждения зубьев с нагрузкой, центровкой и смазкой
Копирование изношенной геометрии зубьев без устранения проблем фундамента, подшипников или смазки может вновь вызвать неравномерную нагрузку и преждевременный отказ.
| Признак | Проверка приоритетов | Сопутствующие риски |
|---|---|---|
| Односторонний контакт зубьев или неравномерный износ | Подшипники, оси валов, фундаменты, биение венцовой шестерни, положение в горячем состоянии, стыки сегментов и межосевое расстояние | Местная перегрузка, питтинг, выкрашивание и поломка зубьев |
| Питтинг или выкрашивание | Контактные напряжения, материал и термообработка, шероховатость, смазочная плёнка, загрязнение и поверхностные дефекты | Вибрация, шум и быстрое разрушение поверхности зубьев |
| Трещины у основания или поломка зубьев | Изгибающие нагрузки, удары, галтели у основания, следы обработки, дефекты материала и история перегрузок | Отказ привода и повреждение соседних деталей |
| Задиры или схватывание | Смазочный материал, подача, скорость, нагрев, коэффициент скольжения, шероховатость зубьев и посторонние включения | Повреждение поверхности зубьев, перегрев и ухудшение зацепления |
| Ступеньки на стыках сегментов венцовой шестерни | Стыковые поверхности сегментов, элементы базирования, предварительная затяжка болтов, фланец корпуса, порядок монтажа и измерения | Ударные нагрузки, шум и местное повреждение зубьев |
| Повреждение шейки или шпоночного соединения | Крутящий момент, натяг, посадка шпонки, галтели, подшипники, муфты и способ монтажа | Ослабление, трещины, эксцентриситет и изменение положения шестерни |
Запросы и контроль качества
Данные для поставки зубчатого привода
В первую очередь предоставляйте данные обеих сопряжённых шестерён, монтажные измерения и записи отказов.
Оборудование и узел
OEM, полная модель, серийный номер, расположение привода, номер узла, сведения о модели и направление вращения.
Параметры геометрии зубьев
Модуль, число зубьев, угол давления, угол и направление наклона, смещение профиля, ширина венца, межосевое расстояние и точность.
Сопряжения валов и монтажные соединения
Отверстия, шейки, шпонки или шлицы, посадки с натягом, сегменты, схемы отверстий фланцев, подшипники и муфты.
Нагрузки и эксплуатация
Мощность, момент, скорость, пуски и остановки, удары, тепловое состояние, вибрация и ожидаемый срок службы.
Материалы и изготовление
Материал, химический состав, термообработка, требования к поверхности зубьев и сердцевине, технология литья, ковки или сварки и ограничения ремонта.
Контроль и контакт зубьев
Профиль и направление зубьев, биение, неразрушающий контроль, твёрдость, пятно контакта, боковой зазор, пробная сборка и документация на материал.
Технические источники: Metso относит зубчатые колёса и приводные шестерни к основным запасным частям мельниц и описывает разные технологии изготовления крупных приводов, включая высокопрочный чугун, литую и сварную сталь. Руководство по обслуживанию мельниц рекомендует совместно проверять приводные и венцовые шестерни, подшипники, системы смазки и центровку.Запасные части мельниц Metso · Замена компонентов мельниц Metso
Оборудование и части оборудования,
Связанное оборудование, модели OEM, зубчатые детали и материалы
Общие страницы оборудования объясняют функцию привода, страницы OEM определяют модели машин и чертежи, а страницы продукции описывают материалы, сопряжения и сведения об отказах.
Мельницы ПСИ (SAG) Венцовые и приводные шестерни, подшипники, муфты и смазка. Шаровые мельницы Изучите зубчатые передачи и соседние детали привода через общую структуру оборудования. Шаровые мельницы Metso Select / Premier Сверяйте серию бренда, размеры, схему привода и установленный чертёж. Конусные дробилки крупного дробления (гирационные) и конусные дробилки Конические зубчатые передачи, эксцентриковые узлы и опоры приводного вала. Крупные кольцевые детали Сегменты венцовой шестерни, конструкция и производственные сопряжения. Бренды & модели OEM Пришлите чертёж или образец и сообщите модель оборудования и название детали для определения специальных шестерён.