КРУПНОГАБАРИТНЫЕ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ КОЛЬЦА

Крупногабаритные кольца и кольцевые функциональные детали

Зубчатые венцы, бандажи, опорные, технологические и износостойкие кольца

Кольцевая форма — геометрическая, а не функциональная категория. Венец мельницы, бандаж печи, опорное кольцо дробилки, подпорное кольцо вертикальной мельницы, кольцо наковален VSI и износное кольцо насоса различаются нагрузками, материалами, точностью и приёмкой. Каждую деталь определяют по оборудованию и месту установки.

Конструкция и опора Бандажи, опорные, заполнительные и соединительные кольца корпуса
Передача момента Венцы мельниц и другие крупные секционные зубчатые кольца
Технологические и износостойкие детали Размольные, подпорные, сопловые кольца, кольца наковален, загрузочного отверстия и статора
Данные для подбора Функция, нагрузки, частота вращения, температура, износ, стыки секций и чертёж
Бандаж вращающейся печи — крупная кольцевая опора
Бандаж вращающейся печи — крупная кольцевая опора. Передачу нагрузки определяют конструкция, посадка, поверхность качения и сопряжение с корпусом.
Границы категории

Сначала определяют назначение кольцевой формы

У зубчатого венца контролируют зубья, стыки и зацепление; у бандажа — поверхность качения, овальность, тепловое расширение и опору. Размольные, статорные кольца и кольца наковален непосредственно воспринимают удары, сжатие или износ пульпой.

Уплотнительные кольца представлены в разделеуплотнений, опоры качения и скольжения — в разделеподшипников и втулок. Здесь собраны кольцевые детали с конструкционной, приводной, технологической и износостойкой функцией, связанные с едиными страницами соответствующих деталей.

Функция Передача момента, опора, фиксация, направление потока, измельчение, уплотнение или защитное разрушение
Конструкция Цельная, разъёмная, секционная, сварная, литая, кованая или с композитной облицовкой
Сопряжения Внутренний и наружный диаметры, сечение, отверстия, фланцы, зубья, шпонки и посадочные поверхности
Данные для поставки OEM, полная модель, номера узла и детали, материал и требования к контролю
Несущие, опорные и приводные кольца

Совместный контроль высоких нагрузок, точности и монтажных соединений

Секционирование, транспортирование, сборка, измерения и посадки крупного кольца входят в требования к изделию.

Бандаж вращающейся печи

Бандаж вращающейся печи

Передаёт нагрузку корпуса опорным роликам. Проверяют наружный диаметр, ширину, поверхность качения, сечение, сопряжение с корпусом, тепловое состояние, овальность и осевое положение.

Зубчатый венец мельницы SAG

Зубчатый венец мельницы

Передаёт момент шестерни барабану. Проверяют модуль, число зубьев, угол профиля и наклона зубьев, секции, присоединительные отверстия, радиальное биение и зацепление.

Заполнительное кольцо мельницы SAG

Заполнительное кольцо мельницы

Заполняет конструкционный промежуток в футеровке или торцевом узле. Проверяют позицию, соседние плиты, секции, отверстия, прижим и требования к разборке.

Технологические и износостойкие кольца

Регулирование слоя материала, воздуха, ударных траекторий, рабочих зазоров и внутренних утечек насоса

Эти кольца участвуют в процессе. Изменение геометрии и износ влияют на характеристики оборудования, а не только на внешний вид.

Подпорное кольцо вертикальной мельницы

Подпорное кольцо вертикальной мельницы

Регулирует слой у края стола и условия перетока материала. Проверяют диаметр стола, высоту кольца, секции, крепление, материал питания и изменение процесса после износа.

Кольцо наковален дробилки VSI в сборе

Кольцо наковален VSI в сборе

Фиксирует ряд наковален и воспринимает реакцию ударов высокоскоростного материала. Проверяют диаметр ротора, число наковален, опору, зазор и ориентацию установки.

Кольцо загрузочного отверстия дробилки VSI

Кольцо загрузочного отверстия VSI

Защищает вход ротора и ограничивает зону подачи. Проверяют модель ротора, отверстие, фиксацию, крупность питания, удары и профиль износа.

Статорное кольцо, установленное в корпусе HIGmill

Статорное кольцо корпуса HIGmill

Закрепляется внутри корпуса и вместе с ротором образует ступень измельчения. Проверяют модель мельницы, уровень установки, диаметры, секции, крепление и рабочий зазор.

Материалы и изготовление

Кольцевая геометрия не заменяет выбор материала по функции

Материал выбирают с учётом нагрузки, износа, точности, габаритов, секционирования, ремонтной сварки и условий монтажа.

Литая и кованая сталь, крупные кольцевые поковки Для бандажей, опорных колец и других тяжело нагруженных деталей важны равномерность сечения, металлургическое качество, термообработка, ультразвуковой контроль, размеры и остаточные напряжения.
Материалы зубчатых венцов Возможны высокопрочный чугун, литая сталь или сварная конструкция. По исходному проекту подтверждают свойства зубьев, обода и ступицы, стыки секций и технологию обработки. См.легированные стали для деталей привода.
Высокохромистый чугун и износостойкая литая сталь Возможны для определённых размольных колец и колец в эрозионном потоке. Выбор учитывает удары, толщину, сечение, градиент твёрдости и риск трещин. См.высокохромистый чугун.
Улучшенная износостойкая сталь и композитная наплавка Для сварных или направляющих колец проверяют вязкость основы, износостойкий слой, деформацию, секции и ремонт на месте. См.закалённые и отпущенные износостойкие листы.
Резина, полиуретан и композитное покрытие Для колец в пульповом потоке и статоров мельниц с мешалкой важны состав, толщина покрытия, сцепление с металлическим каркасом, среда, температура и стойкость к разрыву.
Жертвенные кольца и недорогие сменные детали Материал заполнительных, распорных и защитных колец выбирают по разрезаемости, разборности, прижиму, коррозии или износу. Высокопрочный материал крупной несущей опоры нельзя переносить на них автоматически.
Диагностика повреждений

Деформации, трещины, неравномерный износ и ослабление проверяют в рамках функциональной системы

Отказы колец часто связаны с соседними опорами, крепежом, передачами, слоем материала или тепловым состоянием.

Признак Что проверить в первую очередь Связанные риски
Неравномерный износ бандажа или опорного кольца Ось корпуса, ролики, осевое положение, тепловое состояние, поверхность качения и овальность Концентрация контактных напряжений, осевое перемещение и деформация корпуса
Неравномерная нагрузка зубьев венца или питтинг Биение венца, стыки секций, центровка шестерни, смазка и деформация фундамента Выкрашивание, поломка зубьев и вибрация передачи
Трещины кольца Материал, дефекты литья или ковки, термообработка, резкие изменения сечения, крепление и удары Рост трещин, потеря устойчивости секций и остановка
Износ высоты или профиля технологического кольца Материал, скорость потока, угол удара, зазоры, измерения износа и критерии замены Изменение слоя материала, расхода воздуха, крупности продукта или эффективности
Ослабление стыков секций Отверстия, натяжение болтов, центрирующие пояски, контактные поверхности, тепловые циклы и порядок сборки Ступеньки, удары, трещины и повреждение соседних деталей
Выход диаметров или круглости за допуск Припуски, деформации при термообработке, базы обработки, транспортные опоры и измерения на месте Невозможность сборки, эксцентриситет и неправильные рабочие зазоры
Запрос предложения и Контроль качества

Данные для поставки крупных кольцевых деталей

Предоставьте сборочный чертёжМатериал и термообработку выбирают с учётом условий эксплуатации.

Оборудование и функция

OEM. Материал и термообработку выбирают с учётом условий эксплуатации. Контроль проводит инспектор на заводе; документы о качестве по каждой плавке прилагаются к поставке. Направьте чертежи или номера деталей — инженер предоставит предварительный диапазон стоимости в течение 24 часов.

Геометрия и сопряжения

Диаметры, ширина, сечение, круглость, биение, отверстия, центрирующие пояски, разъёмы или секции и посадки.

Зубья или рабочий профиль

Параметры зубчатой передачи, поверхность качения, угол направления потока, высота слоя, рабочие зазоры и пределы износа.

Нагрузки и условия работы

Момент, частота вращения, опорные нагрузки, удары, материал, температура, тепловые циклы и коррозия.

Материалы и изготовление

Стандарт материала, состав, термообработка, свойства, литьё, ковка или сварка, ограничения обработки и ремонта.

Контроль и поставка

Размеры, зубья, неразрушающий контроль, твёрдость, пробная сборка, маркировка секций, транспортные опоры и записи с места эксплуатации.

Технические источники:В перечне запасных частей мельниц Metso колёса и шестерни выделены как самостоятельные приводные узлы; указаны варианты изготовления из чугуна, литой и сварной стали. В разделе деталей мельниц с мешалкой прямо приведены статорные кольца HIGmill. Материалы Metso-Loesche описывают унос воздухом материала, перешедшего подпорное кольцо стола: это элемент управления процессом, а не обычное конструкционное кольцо.Metso Запасные части скобочных комбинаций · Metso Запасные части мельниц

Предложение по крупногабаритным и функциональным кольцам

Пришлите модель оборудования, номера узла и детали, функцию, диаметры и сечение, стыки секций, материал, нагрузки и сведения о повреждениях.

Производственные услуги в Китае

От технической оценки до поставки готовых изделий

Проверка чертежей и инженерная оценка, производство на сертифицированных заводах, Контроль качества на производстве и Поставка готовых деталей.

01

Проверка чертежей и инженерная оценка

Проверка функции, конструкции, материала, сопряжений и повреждений кольца.

02

Назначение материала и термообработки

Марки материалов и режимы термообработки назначаются по каждому заказу, фиксируются в техническом соглашении и контролируются в ходе производства.

03

Контроль качества

Контроль плавки, термообработки, результатов неразрушающего контроля, размеров, зубьев, пробной сборки и маркировки секций.

04

Поставка готовых деталей

Организация комплектующих, транспортных опор, технической документации и поставки готового изделия.