Крупные кольца & функциональные кольца

Крупные кольца и функциональные кольцевые детали

Венцовые шестерни, бандажи печей, опорные, технологические и износные кольца

Кольцо описывает геометрию, а не функцию. Венцовые шестерни мельниц, бандажи вращающихся печей, опорные кольца дробилок, подпорные кольца вертикальных мельниц, кольца наковален VSI и износные кольца насосов имеют разные нагрузки, материалы, точность и требования приёмки. Сверяйте каждую деталь с оборудованием и местом установки.

Конструкция и опораБандажи печей, опорные, заполнительные и соединительные кольца корпуса

Приводные кольцаВенцовые шестерни мельниц и другие крупные сегментные зубчатые кольца

Технологические и износные функцииРазмольные, подпорные и сопловые кольца, кольца наковален, кольца загрузочного отверстия и кольца статора

Требования в отношении идентификацииФункция, нагрузки, скорость, температура, износ, сопряжения сегментов и чертёж

Бандажи вращающихся печей — крупные опорные кольца. Конструкция, посадки, поверхности качения и сопряжения с корпусом определяют передачу нагрузок.

Состав категории

Сначала определите назначение кольца

Крупные кольцевые детали выполняют разные функции. Для венцовых шестерён необходим контроль геометрии зубьев, сопряжений сегментов и зацепления. Для бандажей печей контролируют поверхности качения, овальность, тепловое расширение и опоры. Размольные кольца, кольца наковален и статора непосредственно воспринимают удары, сжатие или износ от пульпы.

Уплотнительные кольца относятся к Уплотнениям, а опоры качения или скольжения — к Подшипникам и втулкам. Эта страница объединяет конструкционные, приводные, технологические и износные кольца и связывает их с отдельными страницами продукции.

Функция Привод, опора, фиксация положения, направление потока, измельчение, уплотнение или сменная износная защита

Геометрия и компоновка Цельная, разъёмная, сегментная, сварная, литая, кованая конструкция или конструкция с композитной футеровкой

Сопряжения Внутренний и наружный диаметры, сечение, расположение отверстий, фланцы, геометрия зубьев, шпонки и сопрягаемые поверхности

Идентификация для поставки OEM, полная модель, чертёж или образец, материал и объём контроля

Конструкционные, опорные и приводные кольца

Совместно контролируйте большие нагрузки, геометрическую точность и соединения на месте

Разделение на сегменты, транспортировка, сборка, измерения и посадки — неотъемлемая часть поставки колец большого диаметра.

Бандажи вращающихся печей

Передают нагрузки корпуса печи на опорные ролики. Сверьте наружный диаметр, ширину, поверхность качения, сечение, сопряжение с корпусом, тепловые условия, овальность и осевое положение.

Венцовые шестерни мельниц

Передают крутящий момент приводной шестерни на корпус мельницы. Сверьте модуль, число зубьев, угол зацепления, угол наклона зубьев, сегменты, расположение отверстий стыков, радиальное биение и зацепление.

Опорные кольца неподвижного конуса (чаши) конусных дробилок крупного дробления (гирационных)

Фиксируют и поддерживают систему неподвижной футеровки. Сверьте уровень корпуса, конусы и уступы, сопряжения сегментов, подкладочный слой и исполнение футеровки.

Заполнительные кольца мельниц

Заполняют конструкционные зазоры в системах футеровки или торцевых узлах. Сверьте зону установки, соседние футеровки, сегменты, расположение отверстий, прижим и требования к монтажу и демонтажу.

Технологические и износные кольца

Регулирование слоя материала, воздушного потока, траекторий ударов, размольных зазоров и внутренних утечек насоса

Эти кольца непосредственно участвуют в процессе. Изменения геометрии и износ влияют на работу оборудования, а не только на внешний вид.

Размольные кольца и футеровки чаши угольных мельниц

Вместе с валками образуют зону измельчения сжатием. Сверьте модель мельницы, профиль, сегменты, совместимость с валками, слой материала и систему износостойких материалов.

Подпорные кольца вертикальных мельниц

Регулируют слой материала и перелив у края стола. Сверьте диаметр стола, высоту кольца, сегменты, крепление, обрабатываемый материал и изменения процесса по мере износа.

Сопловые кольца и направляющие лопатки вертикальных мельниц

Образуют воздушные каналы вокруг стола и противостоят эрозии. Сверьте направление воздушного потока, угол лопаток, зазоры, сегменты и износ.

Кольцевой узел наковален VSI

Фиксируют весь комплект наковален и воспринимают реакции от высокоскоростных ударов материала. Сверьте диаметр ротора, число наковален, опору, зазор и ориентацию при монтаже.

Кольцо загрузочного отверстия VSI

Защищают вход ротора и ограничивают зону подачи. Сверьте модель ротора, отверстие, положение, размер частиц, ударные нагрузки и профиль износа.

Вспомогательные рабочие колёса и уплотнительные кольца шламовых насосов

За счёт вращения снижают давление у уплотнения вала. Сверьте модель насоса, рабочее колесо, скорость, пульпу, зазоры, ориентацию при монтаже и комбинацию уплотнений вала.

Износные и сальниковые кольца шламовых насосов

Регулируют локальный зазор или распределение воды для сальника. Сверьте конкретную модель насоса, место установки, внутренний и наружный диаметры, технологические среды, промывку и соседнюю втулку вала.

Соединительные кольца корпуса гидроциклона

Соединяют или фиксируют сегменты корпусов и футеровок. Сверьте размер гидроциклона, фланцы, расположение отверстий, уплотнения, непрерывность внутреннего профиля и эрозию от пульпы.

Дистанционные втулки молотков молотковой дробилки

Сохраняют положение и расстояния между молотками вдоль оси ротора. Сверьте ротор, ось молотков, число молотков, ширину, ударные нагрузки и осевой износ.

Кольца статора HIGmill, закрепляемые на корпусе

Устанавливаются внутри корпуса мельницы и образуют ступени измельчения вместе с роторами. Сверьте установленную модель, положение ступени, внутренний и наружный диаметры, сегменты, крепление и рабочий зазор.

Материалы и способы изготовления

Геометрия кольца не определяет выбор материала

Материалы должны соответствовать нагрузкам, износу, точности, размерам, разделению на сегменты, ремонту сваркой и условиям монтажа на месте.

Литая сталь, кованая сталь и крупные кольцевые поковки Для тяжёлонагруженных бандажей и опорных колец оцените равномерность сечения, металлургическое качество, термообработку, ультразвуковой контроль, размеры и остаточные напряжения.

Системы материалов венцовых шестерён Могут изготавливаться из высокопрочного чугуна, литой стали или в сварном исполнении. Сверьте свойства зубьев, обода и ступицы, сопряжения сегментов и технологию обработки с исходной конструкцией. См. легированные стали для деталей привода.

Высокохромистый чугун и износостойкая литая сталь Могут подходить для определённых размольных колец и колец, подверженных эрозии. Выбирайте с учётом ударов, толщины, сечения, градиента твёрдости и риска трещин. См. Высокохромистый чугун.

Закалённая и отпущенная износостойкая сталь и композитная наплавка Для свариваемых конструкций или колец, направляющих поток, проверьте вязкость основного материала, износостойкий слой, деформацию, разделение на сегменты и ремонт на месте. См. Закалённый и отпущенный износостойкий лист.

Резина, полиуретан и композитные покрытия Для колец статора, контактирующих с пульпой или используемых в мешалочных мельницах, оцените состав, толщину покрытия, сцепление с металлическим армированием, технологические среды, температуру и разрывы.

Сменные износные кольца и экономичные заменяемые детали Выбирайте материалы заполнительных, дистанционных и защитных колец с учётом резки, монтажа и демонтажа, прижима, коррозии или износа. Не применяйте автоматически высокопрочные материалы крупных несущих колец.

Диагностика отказов

Исследуйте деформации, трещины, неравномерный износ и ослабление креплений по функциональным системам

Повреждения колец часто связаны одновременно с соседними опорами, креплением, зубчатыми передачами, слоями материала или тепловыми условиями.

Признак	Проверка приоритетов	Сопутствующие риски
Неравномерный износ бандажа или опорного кольца	Ось корпуса, опорные ролики, осевое положение, тепловые условия, поверхность качения и овальность	Сосредоточенные контактные напряжения, осевое перемещение и деформация корпуса
Неравномерная нагрузка венцовой шестерни или питтинг зубьев	Биение венцовой шестерни, сопряжения сегментов, соосность приводной шестерни, смазка и деформация фундамента	Выкрашивание зубьев, сломанные зубья и вибрация привода
Растрескивание кольца	Материал, дефекты литья или ковки, термообработка, резкие изменения сечения, крепление и ударные нагрузки	Развитие трещин, нестабильность сегментов и простои
Износ по высоте или профилю технологического кольца	Обрабатываемый материал, скорость потока, угол удара, зазор, измерения износа и критерии замены	Изменения слоя материала, воздушного потока, крупности продукта или эффективности
Ослабление стыков сегментов	Расположение отверстий, предварительная затяжка болтов, установочные заплечики, контактные поверхности, тепловые циклы и последовательность сборки	Уступы на стыках, удары, трещины и повреждения соседних деталей
Внутренний или наружный диаметр либо круглость вне допуска	Технологический припуск, деформации при термообработке, базы обработки, транспортные опоры и измерения на месте	Проблемы сборки, эксцентриситет и ненормальные рабочие зазоры

Запросы и контроль качества

Данные для поставки крупных колец

Предоставьте сборочные чертежи, место установки и сопрягаемые детали, чтобы не копировать лишь внешний вид снятой детали.

Оборудование и функция

OEM, полная модель, серийный номер, место установки, номер узла, сведения о модели и функция кольца.

Геометрия и сопряжения

Внутренний и наружный диаметры, ширина, сечение, круглость, биение, расположение отверстий, установочные заплечики, разъёмная или сегментная конструкция и посадки.

Геометрия зубьев или рабочий профиль

Параметры зубчатой передачи, поверхности качения, углы направления потока, высота слоя материала, рабочие зазоры и пределы износа.

Нагрузки и условия работы

Крутящий момент, скорость, нагрузки на опоры, удары, обрабатываемый материал, температура, тепловые циклы и коррозия.

Материалы и изготовление

Стандарт материала, химический состав, термообработка, свойства, технология литья, ковки или сварки, механическая обработка и ограничения ремонта.

Контроль и поставка

Размеры, геометрия зубьев, неразрушающий контроль, твёрдость, пробная сборка, маркировка сегментов, транспортные опоры и записи с места эксплуатации.

Технические источники: Metso указывает зубчатые колёса и приводные шестерни как специальные детали привода в опубликованном ассортименте запасных частей мельниц и описывает изготовление из чугуна, литой стали и сварной стали. На странице запасных частей мешалочных мельниц прямо указаны кольца статора HIGmill. Информация о вертикальных мельницах Metso-Loesche поясняет, что воздушный поток уносит материал после его прохождения через подпорное кольцо стола, определяя это кольцо как элемент управления процессом.Детали размольных мельниц Metso · Детали мешалочных мельниц Metso

Оборудование и части оборудования,

Связанное оборудование, модели OEM, кольцевые изделия и материалы

Пути через оборудование и OEM для одного и того же кольца ведут на одну отдельную страницу продукции.

Горизонтальные мельницы Венцовые шестерни, заполнительные кольца и соседние системы привода. Вертикальные мельницы Размольные, подпорные и сопловые кольца, технологические зазоры. Зубчатые колёса и валы-шестерни Проверяйте венцовую и приводную шестерни как пару привода. Бренды & модели OEM Пришлите чертёж или образец и сообщите модель оборудования и название детали для определения специальных колец.