Anillos grandes y piezas anulares funcionales
Coronas dentadas, aros de horno, anillos de apoyo, de proceso y de desgaste
Anillo describe la geometría, no la función. Las coronas dentadas de molinos, los aros de hornos rotatorios, los anillos de apoyo de trituradoras, los anillos de retención de molinos verticales, los anillos de yunques VSI y los anillos de desgaste de bombas tienen cargas, materiales, precisión y requisitos de aceptación distintos. Compruebe cada uno según el equipo y la posición de montaje.
Establezca primero la función del anillo
Las piezas circulares grandes cumplen funciones diferentes. Las coronas dentadas requieren controlar la geometría de los dientes, las interfaces de segmentos y el engrane. Los aros de horno requieren controlar las superficies de rodadura, la ovalidad, la dilatación térmica y el apoyo. Los anillos de molienda, yunques y estator reciben directamente impactos, compresión o desgaste por lodos.
Los anillos de sellado pertenecen a Sellos, y los apoyos de rodadura o deslizamiento a Rodamientos y casquillos. Esta página reúne anillos estructurales, de accionamiento, de proceso y de desgaste y los vincula a sus páginas de producto específicas.
Controle conjuntamente las cargas elevadas, la precisión geométrica y las conexiones en campo
La segmentación, el transporte, el montaje, la medición y los ajustes forman parte integral del suministro de anillos de gran diámetro.
Aros de hornos rotatorios
Transmiten las cargas de la carcasa del horno a los rodillos de apoyo. Compruebe el diámetro exterior, el ancho, la superficie de rodadura, la sección, la interfaz con la carcasa, la condición térmica, la ovalidad y la posición axial.
Coronas dentadas de molinos
Transmiten el par del piñón a la carcasa del molino. Compruebe el módulo, el número de dientes, el ángulo de presión, el ángulo de hélice, los segmentos, los patrones de orificios de las interfaces, el descentramiento radial y el engrane.
Anillos de apoyo de cóncavos de trituradoras giratorias
Posicionan y soportan el sistema de revestimientos cóncavos. Compruebe el nivel de la carcasa, las conicidades y los escalones, las interfaces de segmentos, la capa de respaldo y la versión del revestimiento.
Anillos de relleno de molinos
Rellenan huecos estructurales en sistemas de revestimiento o conjuntos de extremo. Compruebe la zona de montaje, los revestimientos adyacentes, los segmentos, los patrones de orificios, la sujeción y los requisitos de montaje y desmontaje.
Control del lecho de material, el flujo de aire, las trayectorias de impacto, las holguras de molienda y las fugas internas de la bomba
Estos anillos participan directamente en el proceso. Los cambios geométricos y el desgaste afectan al desempeño del equipo, además de su aspecto.
Anillos de molienda y revestimientos de tazón de molinos de carbón
Forman con los rodillos la zona de molienda por compresión. Compruebe el modelo del molino, el perfil, los segmentos, la compatibilidad con los rodillos, el lecho de material y el sistema de materiales antidesgaste.
Anillos de retención de molinos verticales
Controlan el lecho de material y el rebose en el borde de la mesa. Compruebe el diámetro de la mesa, la altura del anillo, los segmentos, la fijación, el material tratado y los cambios del proceso a medida que avanza el desgaste.
Anillos de toberas y álabes guía de molinos verticales
Forman conductos de aire alrededor de la mesa y resisten la erosión. Compruebe la dirección del flujo de aire, el ángulo de los álabes, las holguras, los segmentos y el desgaste.
Conjunto del anillo de yunques de VSI
Posicionan el juego completo de yunques y resisten las reacciones del impacto del material a alta velocidad. Compruebe el diámetro del rotor, la cantidad de yunques, el apoyo, la holgura y la orientación de montaje.
Anillo de entrada de alimentación de VSI
Protegen la entrada del rotor y delimitan la alimentación. Compruebe el modelo del rotor, la abertura, la posición, el tamaño de partícula, el impacto y el perfil de desgaste.
Expulsores y anillos de sellado de bombas de lodos
Utilizan la rotación para reducir la presión cerca del sello del eje. Compruebe el modelo de bomba, el impulsor, la velocidad, los lodos, las holguras, la orientación de montaje y la combinación de sellos del eje.
Anillos de desgaste y de prensaestopas de bombas de lodos
Controlan la holgura local o la distribución del agua de empaquetadura. Compruebe el modelo específico de bomba, la posición de montaje, los diámetros interior y exterior, los medios de proceso, el lavado y el manguito de eje adyacente.
Anillos de unión de la carcasa del hidrociclón
Unen o posicionan carcasas y revestimientos segmentados. Compruebe el tamaño del hidrociclón, las bridas, los patrones de orificios, los sellos, la continuidad del perfil interior y la erosión por lodos.
Separadores de martillos de la trituradora de martillos
Mantienen las posiciones y la separación de los martillos a lo largo del eje del rotor. Compruebe el rotor, el eje de martillos, la cantidad de martillos, el ancho, el impacto y el desgaste axial.
Anillos de estator HIGmill montados en la carcasa
Se montan dentro del cuerpo del molino y forman etapas de molienda con los rotores. Compruebe el modelo instalado, la posición de la etapa, los diámetros interior y exterior, los segmentos, la fijación y la holgura de trabajo.
La geometría del anillo no determina la selección del material
Los materiales deben adecuarse a las cargas, el desgaste, la precisión, las dimensiones, la segmentación, la reparación por soldadura y las condiciones de montaje en campo.
Investigue la deformación, las grietas, el desgaste desigual y el aflojamiento según el sistema funcional
Los fallos de anillos suelen involucrar conjuntamente los apoyos adyacentes, las fijaciones, los engranajes, los lechos de material o las condiciones térmicas.
| Symptoms | Comprobaciones prioritarias | Riesgos asociados |
|---|---|---|
| Desgaste desigual del aro o del anillo de apoyo | Línea central de la carcasa, rodillos de apoyo, posición axial, condición térmica, superficie de rodadura y ovalidad | Tensión de contacto concentrada, movimiento axial y deformación de la carcasa |
| Carga desigual de la corona dentada o picaduras en los dientes | Descentramiento de la corona dentada, interfaces de segmentos, alineación del piñón, lubricación y deformación de la cimentación | Descamación de dientes, dientes rotos y vibración del accionamiento |
| Agrietamiento del anillo | Material, defectos de fundición o forja, tratamiento térmico, cambios bruscos de sección, fijación y cargas de impacto | Propagación de grietas, inestabilidad de segmentos y paradas |
| Desgaste de la altura o del perfil del anillo de proceso | Material tratado, velocidad de flujo, ángulo de impacto, holgura, mediciones de desgaste y criterios de sustitución | Cambios en el lecho de material, el flujo de aire, el tamaño del producto o la eficiencia |
| Aflojamiento de las interfaces de segmentos | Patrones de orificios, precarga de pernos, hombros de posicionamiento, caras de contacto, ciclos térmicos y secuencia de montaje | Escalones en las juntas, impactos, grietas y daños en piezas adyacentes |
| Diámetro interior o exterior o redondez fuera de tolerancia | Sobrematerial de fabricación, deformación por tratamiento térmico, referencias de mecanizado, apoyos de transporte y mediciones en campo | Problemas de montaje, excentricidad y holguras de trabajo anormales |
Información para el suministro de anillos grandes
Proporcione planos de conjunto, la posición de montaje y las piezas de contacto para evitar copiar únicamente el aspecto de la pieza usada.
Equipo y función
OEM, modelo completo, número de serie, posición de montaje, número de conjunto, datos del modelo y función del anillo.
Geometría e interfaces
Diámetros interior y exterior, ancho, sección, redondez, descentramiento, patrones de orificios, hombros de posicionamiento, construcción partida o segmentada y ajustes.
Geometría de dientes o perfil de trabajo
Parámetros de engranajes, superficies de rodadura, ángulos de guía de flujo, altura del lecho de material, holguras de trabajo y límites de desgaste.
Cargas y condiciones de trabajo
Par, velocidad, cargas de apoyo, impacto, material tratado, temperatura, ciclos térmicos y corrosión.
Materiales y fabricación
Norma del material, composición química, tratamiento térmico, propiedades, ruta de fundición, forja o soldadura, mecanizado y restricciones de reparación.
Inspección y entrega
Dimensiones, geometría de dientes, ensayos no destructivos, dureza, montaje de prueba, marcas de segmentos, apoyos de transporte y registros de campo.
Referencias técnicas: Metso incluye engranajes y piñones como componentes específicos de accionamiento en su oferta pública de repuestos para molinos y describe las rutas de fabricación en fundición, acero fundido y acero soldado. Su página de repuestos de molinos agitados enumera expresamente los anillos de estator HIGmill. La información sobre molinos verticales Metso-Loesche explica que el flujo de aire arrastra el material tras pasar sobre el anillo de retención de la mesa, identificándolo como componente de control del proceso.Piezas de molinos de molienda Metso · Piezas de molinos agitados Metso
Equipos relacionados, modelos OEM, productos anulares y materiales
Las rutas de equipo y OEM del mismo anillo conducen a una única página de producto específica.