Piezas de desgaste principales HIGmill

Anillos del estator montados en carcasa

Anillo del estator montado en carcasa

Fijados dentro del cuerpo HIGmill, estos anillos funcionan con rotores GrindForce montados en eje para formar etapas de molienda sucesivas. ANRANST coordina la identificación, evaluación de materiales, fabricación y entrega según el modelo instalado, etapa del estator, espacios libres de trabajo y planos.

Equipos Metso / Swiss Tower Mills HIGmill
Posición de instalación Etapas de molienda estacionarias dentro del cuerpo del molino.
Condiciones de operación Control del desgaste del medio, erosión de la pulpa y holgura del rotor
Requisitos de identificación Modelo, posición del escenario, diámetros interior y exterior, patrón de agujeros y planos.
Etapas de molienda HIGmill con rotores y estatores montados en carcasa
Función de la pieza

Los anillos de estator estacionarios y los rotores forman las etapas de molienda.

Las descripciones HIGmill OEM los identifican como anillos de estator montados en carcasa. Los anillos permanecen estacionarios mientras los rotores giran, controlando juntos el corte y la clasificación interna de los medios cerámicos y la pulpa.

Los anillos del estator a diferentes alturas en un molino pueden diferir en diámetro interior, espesor, segmentación y fijación. Compruebe en conjunto la etapa del rotor, la holgura de trabajo, el diámetro del cuerpo del molino, el desgaste de las piezas usadas y la construcción del recubrimiento actual.

Pieza individual Anillo de estator de una etapa o segmentado
Configuración del conjunto Combinación de anillo de estator y revestimiento de carcasa
Dimensiones clave Diámetros interiores y exteriores, espesores, segmentos e interfaces de fijación.
arreglo de apareamiento Etapa del rotor y juego de trabajo adecuados
Posición de instalación

Verifique el desgaste y la construcción por posición del escenario.

Las condiciones de funcionamiento varían con la altura, por lo que los anillos del estator no deben tratarse como piezas idénticas.

Etapas inferiores

Cerca del área de alimentación, la presión del lecho de medios es mayor. Comprobar desgaste de revestimiento, despegado local, uniones de segmentos y fijación.

Etapas intermedias

Proporciona molienda continua y transferencia de energía. Verifique las holguras del rotor, la redondez, la uniformidad del espesor y el ajuste con las etapas contiguas.

Etapas superiores

Cerca de la descarga del producto, evalúe los perfiles y la vida restante en relación con la retención del medio, la velocidad de la lechada y la clasificación interna.

Modelos y plano

Configuraciones HIGmill aplicables

Incluso los molinos con la misma designación de modelo pueden usar diferentes anillos de estator debido a actualizaciones del rotor, diámetro de la carcasa, recuento de etapas o revisiones de mantenimiento.

Modelo HIGmillDatos clave para identificar la pieza
HIG3500/23000Verifique el cuerpo del molino 23,000 L, el número de etapas del estator, los segmentos y las holguras del rotor coincidentes.
HIG500/4000Verifique el cuerpo del molino 4,000 L, las modificaciones específicas del sitio y la construcción del recubrimiento.
HIG25 / HIG5Equipo piloto o de prueba; Las dimensiones no se pueden inferir de las unidades industriales.
Otros modelos industriales HIGmillIdentificar por volumen de cámara, diámetro, etapas de molienda y configuración del rotor.

Registre las referencias de piezas conocidas junto con el modelo aplicable, la etapa de instalación, la revisión del plano y el material de construcción.

Información para la solicitud de cotización (RFQ)

Información de identificación del anillo del estator

Si no hay registros detallados disponibles, comience con la placa de identificación, las fotografías del interior del cuerpo del molino y las piezas usadas.

Identificación del equipo

Marca, modelo completo, número de serie y placa de identificación.

Posición de la etapa del estator

Posiciones de escenario de abajo hacia arriba, cantidades y posiciones de rotor adyacentes.

Dimensiones e interfaces

Diámetros interior y exterior, espesor, segmentos, patrón de agujeros y método de fijación.

Construcción actual

Construcción de acero, revestimiento de caucho o revestimiento compuesto y materiales actuales.

Condición de desgaste

Pérdida de espesor, despegue, grietas, deformación y tiempo hasta falla.

Referencias de piezas y planos

Plano OEM, muestras, datos del modelo de repuesto y revisiones de planos.

Solicite una propuesta y cotización de anillo de estator HIGmill

Proporcione el modelo, posición del escenario, plano, fotografías de piezas usadas, dimensiones clave, material actual y condiciones de operación.

Marca y modelo del equipoPlanoPlano o dimensionesMaterial actualFotografías de las piezas dañadasVida útil objetivoCondiciones de operación
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O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

Servicios de fabricación en China

De la evaluación técnica a la entrega de la pieza terminada

ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.

01

Revisión de planos e ingeniería

Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.

02

Especificación de material y tratamiento térmico

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Control de calidad

Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.

04

Entrega de la pieza terminada

Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.

Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.

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