Piezas de desgaste para molinos verticales agitados y molinos de torre

Equipo para molienda fina y ultrafina, incluidas la remolienda y la molienda terciaria. Los agitadores helicoidales y los revestimientos están expuestos al desgaste continuo causado por los cuerpos de molienda.

Vista de sección de equipo

Los componentes de diferentes fabricantes de equipos originales no son intercambiables únicamente por su nombre. Proporcionar la marca, serie, modelo, plano y dimensiones medidas; Luego, los materiales y el tratamiento térmico se establecen por función.

Representación completa del agitador helicoidal en 3D, con revestimientos de desgaste segmentados sobre las espiras

Fotografía de taller de un agitador de tornillo grande durante el montaje.

Los molinos agitadores verticales se utilizan para la molienda fina y la trituración. Los diseños de tornillos como Vertimill y EIRICH TowerMill utilizan un motor, una caja de cambios y un eje vertical para impulsar el tornillo y mover los medios de molienda y la lechada. La velocidad depende del modelo y la aplicación. SMD, HIGmill y VXPmill utilizan diferentes disposiciones de agitador, descarga y sellado; sus piezas no son intercambiables con un conjunto de tornillo genérico. Compruebe el modelo, el dibujo y las dimensiones medidas al realizar el pedido.

Piezas del equipo

Identificación de piezas y detalles técnicos

Explore nombres de piezas, imágenes, opciones de materiales y requisitos técnicos. Seleccione una tarjeta para abrir la página de piezas de repuesto correspondiente.

Partes individuales

Piezas individuales y de mantenimiento

Agitador de tornillo / Impulsor

Impulsor de tornillo / agitador

Posición de instalación: Alrededor del eje vertical central dentro del casco del molino

Punta de tornillo

Punta del tornillo / de la hélice

Posición de instalación: Zonas de alto desgaste en los bordes exteriores de las espiras y en el extremo inferior

Revestimientos de carcasa

revestimiento de la carcasa del molino

Posición de instalación: Pared interior de la carcasa

Revestimiento de la placa inferior

Placa del fondo / revestimiento de la base

Posición de instalación: En el fondo del casco del molino

Criba de clasificación interna

Criba clasificadora interna

Posición de instalación: Rebosadero superior o zona de clasificación interna, según modelo

Manguito de cojinete

Casquillo de rodamiento

Posición de instalación: En el soporte del eje del agitador

Sellos de eje

Sello del eje

Posición de instalación: Donde pasa el eje vertical a través de la carcasa, según el diseño.

Criba de separación de medios

Criba de separación de medios de molienda

Posición de instalación: Área de descarga de producto y retención de medios de molienda.

Revestimiento del conducto de alimentación

Posición de instalación: Superficies de impacto en la entrada y conducto de alimentación

Revestimiento del tubo de descarga

Posición de instalación: Zonas de erosión en tuberías de descarga, codos y reductores.

Los materiales para piezas con nombres similares pueden diferir según el OEM, el modelo de máquina y las condiciones de funcionamiento. Compruebe el modelo de la máquina, el dibujo y las dimensiones medidas antes de realizar el pedido o fabricar.

Características clave

Eficiencia de molienda: El rendimiento de la molienda fina depende del mineral, el medio, la potencia y el tiempo de residencia. Definir el tamaño del producto a través de pruebas y el diseño del proceso.
Consumo de medios reducido: El diseño del agitador guía el movimiento del medio de molienda para reducir el desgaste del medio.
Configuración flexible: La velocidad, el tamaño del medio y la concentración de la lechada se pueden ajustar para diferentes características del mineral.
Tamaño compacto: La instalación vertical hace un uso eficiente del espacio de la planta

Consideraciones de ingeniería para piezas clave de desgaste

Tornillo/Agitador: El conjunto de tornillo impulsa el movimiento del medio y la lechada. Identifique el eje, las paletas, los revestimientos y los sujetadores por separado. Se puede especificar hierro blanco con alto contenido de cromo o acero resistente a la abrasión para las zonas de desgaste; el conjunto completo no está necesariamente elaborado a partir de un solo material.
Revestimientos de tornillos/Revestimientos de desgaste: Los revestimientos de tornillos protegen las superficies de trabajo de las paletas. Compruebe las cantidades, generaciones y detalles de accesorios del revestimiento de desgaste y del revestimiento final para el modelo específico. Utilice el equipo de elevación especificado con puntos de elevación diseñados y siga el procedimiento de mantenimiento del molino instalado.
Revestimientos de carcasa y base: Los revestimientos de carcasa y base están expuestos a medios de molienda y desgaste por lodo. Metso Los revestimientos magnéticos Orebed retienen el material magnético para formar una capa protectora. La idoneidad depende del mineral, el medio y el diseño del molino.
Tapas de desgaste y revestimientos de eje: Protegen el extremo del eje del tornillo y la superficie del eje del agitador contra el desgaste, lo que reduce los daños al eje y los costos de revisión.
RAlmohadillas de goma: Algunas configuraciones de revestimiento de tornillo requieren almohadillas o almohadillas de goma. Compruebe el material, el grosor, la cantidad y la posición de instalación con la lista de piezas para ese modelo.
Pantallas de clasificación y separación de medios: Identifique las disposiciones de clasificación y retención de medios por separado para cada modelo. Las cribas de separación de medios retienen los medios de molienda, mientras que el tamaño del producto también depende de las condiciones de molienda y del control del circuito. Compruebe las aberturas, el material y las conexiones con el dibujo.
Sellos de eje: Sella la penetración del eje vertical para evitar fugas de lodo y el ingreso de medios de molienda a la cavidad del rodamiento.

Las piezas con el mismo nombre pueden utilizar diferentes materiales según los OEM, los modelos y las funciones. Los revestimientos de tornillos Metso Vertimill tienen múltiples generaciones de diseños. Compruebe los pernos, los puntos de elevación y la geometría para el modelo exacto, los detalles del modelo y la configuración instalada.

Consideraciones de selección de ingeniería

Tornillos y revestimientos para molinos de torre: mejoras prácticas en el rendimiento

Para prolongar la vida útil frente al desgaste, identifique primero el tornillo agitador o los revestimientos instalados y después evalúe los materiales y el diseño según las condiciones de operación. Metso Vertimill, EIRICH TowerMill, FLS Tower Mill y VXPmill requieren sus propios planos, diseño de agitador e interfaces.

¿Qué información se necesita para una consulta sobre tornillos de molino de torre?

Proporcione el OEM o la marca conocida, el modelo completo y el número de serie, los planos de ensamblaje de tornillos o los detalles del modelo existente, la posición de instalación, las interfaces, las dimensiones, el material, los medios de molienda, los detalles de la lechada y las condiciones de operación.

¿Cómo se puede mejorar el rendimiento de los tornillos?

Identifique las zonas de desgaste reales y los modos de falla, luego revise la cobertura de protección, las conexiones, las interfaces, los requisitos de materiales y las condiciones de operación. Cualquier comparación de la vida útil debe utilizar registros operativos anteriores y posteriores a la modificación.

¿Son los tornillos intercambiables entre diferentes marcas de molinos verticales?

No. Principios operativos similares no establecen intercambiabilidad. La fabricación debe seguir los dibujos, dimensiones, interfaces y la documentación del equipo presentado aplicables.

Fabricantes y series de equipos

Metso