Piezas de desgaste / Sistemas de revestimiento
Sistemas de revestimiento de carcasa
Componentes de revestimiento de carcasa
Protege las carcasas de molinos de torre, molinos de agitación y HIGmill. Determine los requisitos técnicos y de solicitud de cotización (RFQ) según la altura de montaje, el mecanismo de desgaste, la construcción del material, el modelo del equipo y el plano.
Equipos HIGmill y molinos de torre / de agitación, comparados con los planos
Posición de instalación Pared interior de la carcasa del molino, zona inferior de alimentación y etapas individuales de molienda
Condiciones de operación Abrasión por medios de molienda, erosión por lodos, corrosión e impactos localizados
Requisitos de identificación Modelo, diámetro de carcasa, posición, plano y planos de revestimiento
Función del sistemaPieza individual Revestimientos de carcasa para una altura o un segmento específico Configuración del sistema Combinación de revestimientos de carcasa, anillos de estátor y elementos de fijación Dimensiones clave Curvatura, espesor, segmentos, disposición de orificios e interfaces Prioridades de calidad Dimensiones, adhesión, vulcanización, bordes y fiabilidad de fijación
Los revestimientos varían según la altura y la etapa de molienda
Los revestimientos de carcasa separan el cuerpo del molino de los medios de molienda y los lodos, protegen la carcasa que contiene la presión y mantienen el perfil de la cámara de molienda. El sistema comprende revestimientos a distintas alturas, con diferentes segmentos y disposiciones de fijación.
Un caso publicado de HIGmill utilizó componentes estacionarios recubiertos de caucho totalmente vulcanizado y revestimiento de carcasa. Aplicar el mismo enfoque de materiales a otros molinos de torre o de agitación requiere comparar su estructura, condiciones de operación y planos; la categoría del equipo por sí sola no establece la idoneidad.
Posición de instalación
Requisitos de desempeño por zona
Ajuste los materiales y la construcción a la distribución real del desgaste, con requisitos específicos para cada zona del molino.
Zona inferior de alimentación
La presión del lecho de medios, la velocidad de los lodos y el desgaste localizado suelen ser mayores aquí. Compruebe el espesor, los bordes de fijación, los desprendimientos locales y los surcos de erosión.
Zona central de molienda
Está expuesta a abrasión sostenida por los medios y a cizallamiento continuo. Controle la uniformidad del espesor, las juntas entre segmentos y el ajuste con los anillos de estátor.
Zona superior de descarga
Evalúe el material y el perfil en relación con la clasificación interna y la retención de medios. Compruebe el adelgazamiento, los bordes doblados, la delaminación y el desgaste localizado anormal.
Materiales y fabricación
Selección de materiales posibles según el mecanismo de desgaste
Compare la formulación final, dureza, refuerzo, adhesión y parámetros de vulcanización con los planos, las muestras y el acuerdo técnico.
Caucho y poliuretano resistentes al desgaste Para revestimientos que requieren amortiguación de impactos de los medios, reducción de ruido y resistencia a la abrasión por lodos. Controle la resistencia al desgarro, resiliencia, resistencia a la abrasión, adhesión y compatibilidad con el medio de proceso. Refuerzo metálico con elastómero Para revestimientos compuestos que combinan soporte estructural, interfaces de montaje y una superficie resistente al desgaste. Compruebe la rigidez del refuerzo, el espesor del recubrimiento, la adhesión en la interfaz y el sellado de bordes.
Modelos y plano
Configuraciones instaladas y referencias de piezas
Los revestimientos de una misma serie de equipos pueden variar según el diámetro y el volumen de carcasa, las etapas de molienda y la versión modificada.
| Equipo / Modelo | Datos clave para identificar la pieza |
|---|---|
| HIG3500/23000 | Carcasa de molino de 23,000 L; compruebe la altura, los segmentos, las interfaces de estátor y las modificaciones específicas del sitio |
| HIG500/4000 | Carcasa de molino de 4,000 L; compruebe la curvatura, el espesor, el recubrimiento y la disposición de fijación |
| HIG25 / HIG5 | Equipo de ensayo; las dimensiones no pueden deducirse de las unidades industriales |
| Otros molinos de torre / molinos de agitación | Determine primero si el molino utiliza un sistema independiente de revestimiento de carcasa |
Compare el plano OEM, el plano de terceros y los datos del modelo de repuesto con el modelo, la posición, el material y la revisión de plano aplicables.
Información para la solicitud de cotización (RFQ)
Información para identificar el revestimiento de carcasa
Si no hay registros detallados, comience con la placa de identificación, fotografías del interior de la carcasa y dimensiones de los revestimientos usados.
Identificación del equipo
OEM, modelo completo, número de serie y placa de identificación.
Posición de instalación
Zona inferior, central, superior o etapa específica de molienda.
Dimensiones y fijación
Curvatura, espesor, segmentos, disposición de orificios y método de fijación.
Construcción del material
Caucho, poliuretano, refuerzo metálico o construcción compuesta.
Desgaste y vida útil
Fotografías de fallos, cambios de espesor, delaminación e intervalos reales de sustitución.
Referencias de piezas y planos
Plano OEM, muestras, datos del modelo de repuesto y revisiones de planos.
Equipos y piezas relacionados
Equipos, estátores y materiales
Compruebe los revestimientos de carcasa junto con el modelo del equipo, los anillos de estátor y el sistema de materiales.
Equipos Metso HIGmill Explore los modelos, la estructura y la sección completa de repuestos. Anillos de estátor montados en la carcasa Compruebe las posiciones de las etapas de estátor, los revestimientos y las interfaces de fijación. Materiales de caucho y poliuretano Revise la resistencia al desgaste, la adhesión y las propiedades de vulcanización.