мельница полусамоизмельчения ЗВОНОК НАЛОГОВОРОВ
Кольцо наполнителя
Переходные сегменты кольца между корпусом и вкладышами головки: от уплотнение вала до уплотняющей упаковки
Заполняется процесс кольцевого перехода в системе накладок для поддержания непрерывной защитной поверхности. ANRANST обеспечивает идентификацию местоположения, оценку материалов, обзор чертежей, Контроль качества и Поставка готовых деталей.
Функция части
Обычная позиция Номера местоположения, число сегментов, идентификаторы сегментов и последовательность сборки
Характеристика раздела Внутренние и внешние радии, длина и высота дуги, ширина, толщина и переходные поверхности
Приближающиеся интерфейсы футеровка барабана, вкладыши головки, суставы, подножки и поверхности панелей
Система крепления Положение отверстий, контрборы, болты, умывальники, поверхности сидений и задний контакт
Заполнить кольцевой переход и поддерживать непрерывную поверхность корпуса
Наливное кольцо, как правило, состоит из нескольких изогнутых сегментов при переходе между корпусом и корпусом корпуса, который защищает корпус, контролирует проемы и уменьшает непосредственное воздействие ступенек и суставов.
Для замены проверяйте внутренние и внешние радиусы, длину и высоту дуги, профиль профиля, номер положения, количество сегментов, структуру отверстия и разницу в высоте между прилегающими вкладышами.
Совмещение результатов работы
Поверхности, суставы, края и зоны вокруг отверстий проверяются отдельно
Эффективность кольца-заправщика зависит от непрерывности и правильного расположения вокруг всего переходного кольца, а также от твердости отдельных сегментов.
Рабочее покрытие
Проверка абразивный износ, локальный удар, остаточная толщина и высота между прилегающими корпусами.
Сегментные соединения
Проверьте соединение, соединение материала, повреждённые края, эрозию пульповой жижи и последовательность сборки.
Переходные края
Проверьте шаги, профили и локальную концентрацию стресса на интерфейсах корпуса с головкой.
Площадь проемов и задняя поверхность
Проверьте предварительную нагрузку, поверхности сидений, трещины вокруг отверстий, заднюю эрозию и контакт.
Материалы и производственные процессы
Координация отбора материалов с прилегающими вкладышами, уровнями удара и условиями поддержки
Указать окончательный материал, твердость, термообработка и критерии приемлемости в соответствии с утвержденным чертежем, установленным положением и условия эксплуатации.
Оценить, что наливное кольцо износилось по всей окружности вместе с прилегающим корпусом и вкладышами головки. Metso футеровка мельницы
Неисправность
Развернутые суставы, обрезанные края, неровный износ и неровность по отдельности
Зарегистрируйте отказы в зависимости от положения сегмента, с тем чтобы местные проблемы не затмевались средними значениями по всему кольцу.
| Наблюдаемое состояние | Проверка приоритетов | Варианты совершенствования |
|---|---|---|
| Сцепные устройства открытого сегмента или пойманный материал | Количество сегментов, длина дуги, кумулятивный проем, последовательность сборки и температурное состояние | Возвращать размерный привязку и расположение кольца в сборе |
| Сломанные края или сломанные части | Шаги между смежными частями, ударом, радием, твердостью, опорой и дефектами литья | Улучшить переходные и жесткие меры и укрепить неразрушающие инспекции |
| Локализованный неровный износ | Разница в высоте рабочего и поверхностного пространства, траектория движения материала, положение, износ вкладыша и смежных элементов | Отрегулировать толщину, профиль и материал для каждого положения |
| Трещины или расслабление вокруг отверстий | Положение отверстий, контрборы, длина сцепления, умывальники, поверхности сидений и задний контакт | Восстановление всей системы крепления и процедура установки |
Использование справочных материалов и подробных сведений о результатах расследований
Выявление наливного кольца по положению переходного кольца и номеру сегмента
Соответствует OEM номер чертежа, третья сторона номер чертежа и запасные номер детали к оборудованию, установке и редактированию чертежей.
Идентификация оборудования
OEM, серия, полная модель, серийный номер, конфигурация головки и история модификации.
Местоположение и идентификация
Номера местоположения, сегментные идентификаторы, количество на кольцо, OEM с ссылками, ссылки на третьи стороны и запасные номер детали.
Ключевые аспекты
Внутренние и внешние радиусы, длина и высота дуги, ширина, толщина, поперечное сечение и расстояние между отверстиями.
Приближающиеся интерфейсы
футеровка барабана, вкладыши головки, суставы, ступеньки, поверхности сидений и крепёж.
Материал и срок службы
Текущий материал, твердость, термообработка, дата установки, срок службы и остающаяся толщина.
условия эксплуатации и режим неисправности
Руда, размер частиц, мелющие тела, пропускная способность, удар, неровный износ, щебень и фотографии.
Оборудование и части оборудования,
Сопоставим кольца перехода с системой накладок и конфигурацию OEM мельниц
Кольца-заправщики с одним и тем же именем не обязательно взаимозаменяемы. Подтвердите полную модель и чертежи мельницы.
Пластин Shell Lifter Проверьте прилегающие рабочие поверхности корпуса. Наружная футеровка загрузочного торца Проверьте смежные профили головки. Футеровочный блок промежуточной разрядки Проверьте соответствующие переходные части. SAG Система накладки и отключения Возвращение к полной системе и требованиям к проведению расследований. Оборудование Определить установленную машину с помощью фирменных марок, серий, моделей и ссылок на чертежи.
Запросить предложение по кольцу SAG и квоте
Предоставить модель, номер позиции, справочную информацию по чертежам, сегмент и габариты цельного кольца, смежные вкладыши, материалы, срок службы и фотографии неисправностей.
Производственные услуги в Китае
От технической оценки до поставки готовых деталей
Проверка чертежей и инженерная оценка, подбор сертифицированного завода, Контроль качества на производстве и Поставка готовых деталей.
Проверка чертежей и инженерная оценка
Проверьте положение, размерную структуру всего кольца, материалы и отказы.
Назначение материала и термообработки
Марки материалов и режимы термообработки назначаются по каждому заказу, фиксируются в техническом соглашении и контролируются в ходе производства.
Контроль качества
Железнодорожные материалы, размеры термообработка, сегментные размеры, неразрушающая инспекция и полноприводная испытательная сборка.
Поставка готовых деталей
Доставьте полный комплект комплектов по номеру сегмента, содержащий крепёж и документы по установке.