мельница полусамоизмельчения футеровка барабана & LIFTER
Футеровка корпуса и лифтерные брусья
Основная система защиты от износа в зоне измельчения · Управление по раскладке, профилю и картине износа
Защищает корпус мельницы полусамоизмельчения SAG и управляет подъёмом, водопадным и каскадным движением руды и стальных шаров. ANRANST выполняет идентификацию раскладки футеровки, оценку материалов, рассмотрение чертежей, контроль качества и поставку полных комплектов.
Функция детали Идентификация схемы Количество рядов и колец, номера позиций, ориентация и количество деталей в комплекте Профиль лифтера Высота, угол, ширина вершины, рабочая поверхность и изношенный профиль Сопряжение с корпусом Кривизна основания, ширина футеровки, расположение отверстий, толщина стягиваемого пакета и контакт Полные комплекты Футеровка, лифтеры, болты, уплотнения, идентификация и чертежи
Защита корпуса и сохранение заданного движения загрузки
Футеровка корпуса образует непрерывную защитную поверхность, а высота, угол и шаг лифтеров определяют движение руды и стальных шаров. Футеровка и лифтеры могут быть отдельными или объединёнными, но их всегда следует сверять с раскладкой полного кольца и номерами позиций.
Сходная форма сегментов не определяет взаимозаменяемость. Диаметр мельницы, эффективная длина, число рядов, отверстия под болты, ширина футеровки, направление вращения и изменения на объекте влияют на BOM.
Профиль и рабочие характеристики
Удары и износ различаются по месту установки
Отдельно фиксируйте износ рабочей грани, вершины и основания лифтера, а также плиты корпуса для оценки профиля и рабочих свойств материала.
Рабочая поверхность лифтера
Непосредственно перемещает руду и стальные шары. Проверяйте удары, износ при скольжении, изменение угла и локальное выкрашивание.
Вершина лифтера
Высота профиля определяет подъём загрузки. Проверяйте скорость потери высоты, скругление и траекторию загрузки по мере износа лифтера.
Основание и зоны отверстий
Воспринимает конструкционные нагрузки и преднатяг. Проверяйте контакт с тыльной стороны, трещины вокруг отверстий, ослабление крепления и толщину стягиваемого пакета.
Рабочая поверхность футеровки корпуса
Защищает корпус от перекатывающихся мелющих тел и абразивного износа. Проверяйте толщину футеровки, канавки, эрозию и сквозной износ.
Переходные ряды у торцов
У загрузочного и разгрузочного торцов нагрузки и геометрия различаются. В этих рядах отдельно проверяйте материалы, профили и прилегающие детали.
Люки и особые позиции
Футеровку люков, короткие торцевые футеровки и детали со специальными схемами отверстий нельзя заменять футеровкой стандартных позиций. Поставляйте их по соответствующему чертежу и с заданной ориентацией.
Материалы и технологии изготовления
Сначала обеспечьте вязкость, затем оптимизируйте износостойкость для высоких ударных нагрузок в SAG
Система материалов зависит от позиции, руды, стальных шаров, профиля, опоры и целевого срока службы.
В материалах Metso описаны металлические, резиновые и композитные системы футеровки мельниц и подчёркивается необходимость подбора конструкции футеровки по условиям эксплуатации. Задавайте требования к сменным деталям по чертежам установленного оборудования и данным износа на объекте. Футеровка мельниц Metso
Диагностика отказов
Совместная оценка срока службы, производительности и риска простоя
Стремление только к высокой твёрдости может превратить проблему износа в разрушение или отказ крепления.
| Наблюдаемое состояние | Проверка приоритетов | Варианты улучшения |
|---|---|---|
| Преждевременная потеря высоты лифтера и снижение производительности | Профиль, шаг, скорость, заполнение, стальные шары, подача и траектория загрузки после износа | Оптимизируйте сохранение профиля и раскладку, повышайте износостойкость при сохранении требуемой вязкости |
| Разрушенные лифтеры или отделившиеся фрагменты | Удары крупных частиц, резкие переходы сечения, тыльная опора, расположение отверстий, преднатяг, твёрдость и дефекты литья | Повышайте вязкость, обеспечивайте непрерывную опору, улучшайте радиусы переходов и неразрушающий контроль |
| Сквозной износ футеровки корпуса или образование канавок | Толщина футеровки, движение загрузки, уступы между соседними деталями, локальное ослабление крепления, материал и эрозия пульпой | Восстанавливайте непрерывную рабочую поверхность и корректируйте толщину футеровки, профиль и материал по зонам |
| Ослабленные или сломанные болты либо утечка пульпы | Толщина стягиваемого пакета, форма головки, шайбы, уплотнения, смазка, метод преднатяга и опорные поверхности | Восстанавливайте всю систему крепления и фиксируйте крутящий момент или удлинение болта |
| Неравномерный износ в одном кольце или между соседними рядами | Неравномерный поток питания, номера позиций, ориентация, партии материалов, термообработка и зазоры между соседними деталями | Наносите износ на карту по позициям и корректируйте профили и материалы по зонам |
Чертежи и данные для запроса
Идентифицируйте каждый сегмент по чертежу раскладки футеровки и номеру позиции
Сопоставляйте каждый чертёж OEM, сторонний чертёж и сведения о модели запасной детали с оборудованием, позицией ряда и редакцией чертежа.
Определение оборудования
OEM, серия, полная модель, серийный номер, внутренний диаметр корпуса, эффективная длина, направление вращения и история модернизаций.
Схема и позиции
Чертёж раскладки футеровки, число рядов и колец, номера позиций, ориентация, количество на кольцо и полный BOM.
Чертежи и размеры
Чертёж OEM, образцы, редакции, профили, кривизна основания, ширина, длина, расположение отверстий и масса.
Крепление и сопряжения
Форма головки болта, резьба, длина зажима, шайбы, уплотнения, тыльный контакт и зазоры между соседними деталями.
Материал и срок службы
Текущий материал, твёрдость, термообработка, дата установки, срок службы, остаточная высота и профили износа.
Условия измельчения
Руда, крупность подачи, абразивность, стальные шары, коэффициент заполнения, скорость, производительность и фотографии повреждений.
Оборудование и части оборудования,
Согласование оборудования, конфигурации OEM, системы футеровки и крепежа
Общие страницы деталей описывают функции и материалы, страницы OEM определяют модели и чертёж, а страницы крепежа рассматривают всю систему крепления.
Системы футеровки мельниц полусамоизмельчения (ПСИ) SAG Вернитесь к полной системе загрузочного торца, корпуса, разгрузки и привода. Болты и крепёж футеровки Проверяйте форму головки, толщину стягиваемого пакета, преднатяг и уплотнение. Мельницы полусамоизмельчения SAG Изучите конструкцию всей машины и условия измельчения. Мельницы полусамоизмельчения Metso SAG Определяйте чертёж по бренду, серии, модели и установленной конфигурации.