мельница полусамоизмельчения БЛИЖНИЙ ЛИНЕР
Линейный блок промежуточной разрядки
Переходный вариант с разрядкой: проверка с грейсами, пульпоподъёмники и центральная сливная конструкция.
Защищает корпус и переходную структуру между зоной грейта и центральной зоной сброса. ANRANST обеспечивает идентификацию местоположения, оценку материалов, анализ чертежей, контроль качества и поставка готовых деталей.
Функция части
Положение установки Циркументные и радиальные положения в конце разрядки, идентификаторы сегментов и количество на набор
Характеристики рабочего пространства Изогнутые поверхности, ребра, местные головки, переходные радиусы и остающаяся толщина
Приближающиеся интерфейсы Граты, головные вкладыши, пульпоподъёмники или центральная сливная конструкция
Система крепления Положение отверстий, контрборы, болты, умывальники, поверхности сидений и задний контакт
Защищать переход на конец выброса и поддерживать прилегающие интерфейсы
Промежуточный вкладыватель отличается от решетчатого и сливного конуса, он занимает переходную точку сброса и выдерживает падение руды, эрозию навозной жижи и нагрузки на смежных участках.
В случае замены проверяют положение сегментов, внутренние и внешние радиусы, длина дуги, толщина корпуса, рабочий профиль, схема дыр, суставы и различия в высоте между смежными частями.
Эффективность по зонам
Проверьте зоны удара, зоны эрозии, суставы и зоны вокруг отверстий по отдельности
Использование данных об износе для каждого положения для указания геометрии и материала.
Зона удара о руду
Проверьте крупные падающие частицы, кратеры, порезанные углы, переломы и твердость рабочего слоя.
Зона размывания
Проверьте канавы вдоль направления потока, локальное разбавление, износ частиц и ступеньки интерфейса.
Сочленения и края
Проверьте разницу в высоте между смежными частями, эрозией проемов, сломанными краями и последовательностью сборки.
Площадь проемов и задняя поверхность
Проверьте предварительную загрузку, поверхности сидений, трещины вокруг отверстий, заднюю эрозию и непрерывность поддержки.
Материалы и производственные процессы
Выберите семейство материалов для удара и эрозии, затем укажите сорт и термообработка
Указать окончательный материал, твердость, термообработка и критерии приемлемости в соответствии с утвержденным чертежем, установленным положением и условия эксплуатации.
Подтвердить подход к материалам вместе с конкретным положением, режимом неисправности и системой смежных накладок. Metso футеровка мельницы
Неисправность
Устранить неравномерный износ, перелом, повреждение зоны проема и эрозию интерфейса отдельно
Зарегистрированные номера положения, остающаяся толщина, разница в высоте прилегающих частей и эксплуатационные данные.
| Наблюдаемое состояние | Проверка приоритетов | Варианты совершенствования |
|---|---|---|
| Локализованный неровный износ или канавка | траектория материала, направление потока навозной жижи, ступеньки между смежными частями, профиль и материал | Оптимизация профиля, толщины и материала в разбивке по позициям |
| Углы или перелом | Удар, геометрия профиля, радии, твердость, предварительная нагрузка, заднее соприкосновение и дефекты литья | Укреплять жесткость и обеспечивать преемственность, а также укреплять неразрушающие инспекции |
| Трещины или расслабление вокруг отверстий | Положение отверстий, контрборы, длина сцепления, умывальники, болты и поверхности сидений | Восстановление всей системы крепления и процедура установки |
| Эрозия по краям и суставам | Расстояния по размерам суставов, различия в высоте прилегающих частей, герметизация, последовательность сборки и проникновение навозной жижи | Восстановление непрерывной рабочей поверхности и опечатанных границ |
Использование справочных материалов и подробных сведений о результатах расследований
Определение промежуточного вкладыша по положению и номеру сегмента в конце разгрузки
Соответствует OEM номер чертежа, третья сторона номер чертежа и запасные номер детали к оборудованию, установке и редактированию чертежей.
Идентификация оборудования
OEM, серия, полная модель, серийный номер, версия завершения разрядки и история модификации.
Местоположение и идентификация
Номера местоположения, кольцевые и радиальные координаты, сегментные идентификаторы, количества, OEM, ссылки и запасные номер детали.
Ключевые аспекты
Внутренние и внешние радиусы, длина дуги, толщина корпуса, профиль, ребра, расстояние между отверстиями и контрборы.
Приближающиеся интерфейсы
Граты, центральная структура, суставы, ступеньки, поверхности сидений и крепёж.
Материал и срок службы
Текущий материал, твердость, термообработка, дата установки, срок службы и остающаяся толщина.
условия эксплуатации и режим неисправности
Руда, размер частиц, мелющие тела, пропускная способность, удар, эрозия, трещины и фотографии.
Оборудование и части оборудования,
Сопоставим положение корпуса с системой разгрузки и конфигурацией OEM мельниц
Части с одним и тем же названием не обязательно взаимозаменяемы. Подтвердите полную модель и чертежи.
разгрузочная решётка Проверьте прилегающие перфорированные элементы с внешней стороны. Выброс конуса Проверьте центральную переходную структуру. Внутренний пульпоподъёмник Проверьте каналы разгрузки за вкладырями. SAG Система накладки и отключения Возвращение к системному обзору и запрос коммерческого предложения потребностей. Оборудование Идентификация установленного оборудования с помощью модели и справочной схемы.
Просьба о предоставлении САГ предложения относительно промежуточного линейного вывода и квотирования
Представить модель, номер позиции, чертежи, профиль и чертежи дыр, прилегающие части, материалы, срок службы и записи об износе.
Обрабатывающая промышленность в Китае
От технической оценки до поставка готовых деталей
Технические консультации, введение поставщиков, контроль качества и поставка готовых деталей.
Технические консультации
Проанализируйте положение, профиль, материалы, условия эксплуатации и ошибки.
Введение к поставщикам
Координировать производство износостойких литьев, составных вкладышей, машинных деталей и крепёж.
контроль качества
Железнодорожные материалы, термообработка, профили, размеры, неразрушающие инспекции и экспериментальная сборка.
поставка готовых деталей
Доставьте полный комплект данных по месту расположения и идентификатору, содержащий крепёж и инспекционные документы.