разгрузочная решётка
Изнашиваемые детали на входе разгрузочного отверстия решётки · Сверьте лифтеры мякоти и разгрузочный конус.
Удерживает мелющие тела и частицы негабаритного размера в мельнице, одновременно пропуская пульпу и частицы подходящего размера в разгрузочную камеру. ANRANST обеспечивает идентификацию отверстий, оценку материалов, проверку чертежей, контроль качества и доставку готовых деталей.
Контролируйте размер частиц, расход и вход в разгрузочную камеру.
Решетки расположены зонами на разгрузочном торце. Их рабочие поверхности выдерживают удары руды и стальных шаров, а форма щелей и отверстий определяет проход шлама и частиц. Они образуют вход в сливную систему.
При замене сверьте сегменты, номера позиций, форму прорезей или отверстий, площадь открытого сечения, толщину, направление вращения, положения отверстий и места сопряжения с промежуточными футеровками и пульпоотборниками.
Рабочие поверхности, края щелей и опорные зоны подвергаются различным рискам.
Поддерживайте пропускную способность, предотвращая при этом чрезмерное расширение отверстий, разрушение и непреднамеренное прохождение мелющих тел.
Рабочая поверхность со стороны мельницы
Выдерживает удары крупных рудных и стальных шаров. Сверьте износ поверхности, наличие трещин, сколов на краях и безопасную остаточную толщину.
щели и отверстия
Подвержен абразивной резке и шламовой эрозии. Сверьте расширение отверстий, закругление, засоры, сломанные мелющие шары и изменения размера проходящих частиц.
Задняя поверхность и сопряжение лифтера
Направляет материал в разгрузочную камеру. Сверьте заднюю эрозию, ступеньки каналов, направление вращения и мощность прилегающего лифтера.
Области отверстий и крепления
Выдерживает преднатяг и циклические нагрузки. Сверьте износ цековки, контакт посадочных мест, ослабленные болты и наличие трещин вокруг отверстий.
Сочетайте ударную вязкость, стойкость отверстий к износу и целостность конструкции
Окончательная марка, термообработка, твердость и критерии приемки зависят от согласованного чертежа, положения установки и условий эксплуатации.
Система разгрузки мельницы представляет собой отдельную функциональную зону. Его материалы и конструкция должны в совокупности отвечать требованиям текучести, износостойкости и безопасности. Metso Мельничные футеровки
Засоры, расширенные отверстия, переломы и низкую скорость выделений устраняйте отдельно.
Сначала определите, связана ли проблема с отверстиями, материалом, выпускными каналами или условиями эксплуатации.
| Наблюдаемое состояние | Проверка приоритетов | Варианты улучшения |
|---|---|---|
| Заблокированные щели решётки | Ширина щели, форма отверстия, подача, сломанные мелющие шары, размер стальных шаров, концентрация пульпы и посторонние предметы | Оптимизировать проемы с учетом грузоподъемности лифтера и условий эксплуатации; не увеличивайте щели изолированно |
| Быстрое увеличение отверстия | Скорость потока, частицы, профиль отверстия, материал, градиент твердости и направление эрозии. | Улучшите фиксацию профиля открывания и выберите материалы или композитные рабочие поверхности для безопасной ударопрочности. |
| Треснутые корпуса решёток или сломанные сегменты. | Удар крупных частиц, ширина перемычек между отверстиями, радиусы, толщина решётки, опоры, преднатяг и дефекты отливки | Улучшить ударную вязкость, геометрию и поддержку профилей, а также усилить неразрушающий контроль. |
| Снижение разгрузочной способности | Площадь живого сечения, накопление материала в мельнице, каналы лифтеров, направление вращения, износ и обратный поток | Сверьте решётки, внутренние и внешние лифтеры и разгрузочный конус как целостную систему. |
| Ослабленные болты или износ вокруг отверстий | Длина захвата, посадочные поверхности, шайбы, уплотнения, метод предварительного натяга и задний контакт. | Восстановите всю систему крепления и запишите данные установки по положению. |
Идентифицируйте каждую решетку по номеру положения на выпускном конце и конфигурации отверстия.
Сопоставьте согласованный чертеж OEM, чертеж стороннего производителя и детали запасной модели с оборудованием, положением, направлением вращения и версией чертежа.
Определение оборудования
OEM, серия, полная модель, серийный номер, размеры корпуса, версия напорного конца и направление вращения.
Позиция и идентификация
Номера позиций, количество сегментов, чертёж OEM, чертёж стороннего разработчика, сведения о модели запасной детали и редакции чертежей.
Открытие данных
Ширина щели, длина и форма отверстия, расположение, площадь живого сечения, допустимый размер проходящих частиц и пределы износа.
Ключевые параметры
Внутренний и внешний радиусы, угол сектора, толщина решётки, связки между проемами, монтажные отверстия, зенковки, вес и ориентация.
Примыкающие системы
Промежуточные футеровки, внутренние и внешние разгрузочные лифтеры, разгрузочный конус, перепады высот сопряжений, каналы и крепления.
Условия эксплуатации и виды повреждений
Руда, стальные шары, сломанные мелющие шары, шлам, пропускная способность, засоры, трещины, вскрытия и фотографии.
Подберите решётки, разгрузочные лифтеры и разгрузочный конус в соответствии с установленной моделью мельницы.
Компоненты системы разгрузки влияют друг на друга. Отдельная страница детали не может заменить проверку всей системы.