Системы футеровки мельниц полусамоизмельчения (SAG)
изнашиваемые детали для высокоэффективного измельчения, измельчения конечностей корма и выбрасывания решетчатого материала плюс запасные части для привода
В мельница полусамоизмельчения используется само руда и ограниченная зарядка стальных шаров для резьбового измельчения.
Построить БВУ на основе установленной мельницы, планировки и системы разгрузки вкладыша
Для изготовления требуется полное обозначение модели, серийный номер, пересмотр чертежей и измеренные размеры.
Кормление и футеровка барабана выдерживают крупногабаритные удары и абразивный износ
Открой каждый продукт для обзора его монтажного положения, материалов, справочных материалов и запросов.
Впускное отверстие откорма
Футеровка загрузочной горловины
Защищает горло и направляет крупные частицы руды в корпус. Проверьте внутренние и внешние профили, дырку фланца, ось, интерфейсы и направление удара.
Наружное кольцо питания
Футеровка внешней коробки питания
Защитит внешнее кольцо головки корма и покрывает облицовку скорлупы. Подтвердит геометрию сегмента, положение отверстия, толщину, прилегающий зазор и опорную опору.
Кольцо внутреннего питания
Футеровка внутренней коробки питания
Подсоединяет горловую оболочку к головной облицовке и выдерживает удар с кормом и циклические перемельчения сред. Проверьте коническую поверхность, центральный интерфейс, дырку и направление вращения.
Зона измельчения скорлупы
футеровка барабана и лифтеры
Защищать скорлупу и контролировать подъем, катаракту и каскадирование руды и стальных шаров.
Переход на конец производства
Промежуточный Discharge-торцевая футеровка
Сиденья между корпусом и решетчатой деформацией, обеспечивающие защиту перехода и непрерывность работы с смежными частями.
Зона соединения линейных линий
Кольцо наполнителя
Заполняется локальная конструктивная прослойка в системе накладок и обеспечивается непрерывность расположения корпуса.
Проверка разгрузочные решётки, пульпоподъёмники и разрядка конусов в качестве одной непрерывной системы
Пропускные отверстия, объем канала, направление вращения и конечный интерфейсы совместно определяют пропускную способность и сохранность материала.
Отверстие и разрядка
разгрузочная решётка
Контроль за проникновением пульповой жижи и твердых частиц правильной калибровки в сливную камеру.
Внутренняя разгружающая камера
Внутренний пульпоподъёмник
Геометрия изнашивания, объем канала, направление вращения и прилегающий к нему зазор должны проверяться вместе.
Наружная сливная камера
Внешний пульпоподъёмник
Формирует путь непрерывного потока с внутренним подъемником, решеткой и конусом разрядки. Подтвердите конные интерфейсы, направление ванны, опорное положение и разрешение на износ.
Центральная выпускная труба
Разгрузочный конус
Пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая накладка, наносная наносная накладка, наносная наносная накладка, наносная наносная накладка, наносная наносная наносная наносная наносная пульповая наносная пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая среда и наносна, наносная наносная наносна, наносная наносна, наносная наносная наносная наносная наносная наносная наносная наносна, наносная наносная пульповая наносная наносная наносная наносна, наносная пульповая наносна, наносная наносная наносная наносная наносная наносная наносная наносная наносная наносная наносная наносная наносная пульповая наносная наносная наносна, пульповая пульпова, пульпова, пульпова, пульпова, пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульпова, пульпова, пульпова, пульповая пульпова, пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульпова, пульпова, пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая пульповая
Полная система накладок
Линейные болты и крепежная система
Закреплять вращающиеся вкладыши при сохранении герметизации и предварительной нагрузки.
Указать зубчатый венец и приводная шестерня в качестве связки с определенной точностью и контрольными параметрами
Запасные части двигателя отделены от вкладышей, но представляют собой запчасти большой стоимости мельница полусамоизмельчения, и их чертежи, материалы, зубная система и регистрационные записи должны иметь отдельную идентификацию.
Главный привод
зубчатый венец / зубчатый венец
Проверьте зубную систему, модуль, количество зубов, угол давления, угол спирали, разделенную конструкцию, дырку фланца, точность выдерживания и пашины зуба.
Главный привод
Привод приводная шестерня
Проверьте совместимость с спариванием зубчатый венец, точность зубной пашины, вилофонные журналы, интерфейсы связи, термообработка, неразрушающие испытания и контакт с зубом.
Перевозка грузов и опора
подшипники, подставные подставки и вспомогательные запасные части
Указать подшипники, вкладыши, уплотнены, смазочные интерфейсы, кожухи и устройства охлаждения для фактической конструкции подставки.
Для выполнения высокоэффективных обязанностей по САГ требуется прежде всего адекватная материальная жесткость
Эти материальные семьи установили предельные уровни применения, которые не являются универсальными обязательствами в отношении конкретного класса, жесткости или срок службы на каждый завод.
Выбор строк: Для выполнения различных функций требуются головные уборы, скорлупы, системы разгрузки и полая цапфа. Metso мельницы, включая металлические, резина и композитные системы для этих зон, с высокой степенью воздействия, требующими особого внимания, а также строения запасных частей на чертежах установленного оборудования и объекте условия эксплуатации. Metso футеровка мельницы · Metso Запасные части скобочных комбинаций
Оценка системы с помощью профилей износа, расположения трещин и эффективности разрядки
Жесткость одной части не может объяснить срок службы всей системы накладок или пропускную способность мельницы.
| Наблюдаемое состояние | Проверка приоритетов | Соображения, касающиеся материалов и конструкции |
|---|---|---|
| Утрата или разрыв в высоте лифта | Крупноскоростные удары, профиль, расстояние, скорость, уровень заполнения, опора и напряжение вокруг отверстий | Прежде всего обеспечить жесткость и постоянную поддержку, а затем улучшить положение с удержанием профиля и сопротивление износу |
| Износ или ослабление даже feed-торцевая футеровка | Неравномерное распределение кормов, размер пашины, сегментация, дырочные положения, места для сидения, предварительная загрузка болтов и прилегающие зазоры | Отобрать материалы по зонам удара и восстановить опорный контакт и полную систему крепления |
| Опорожнение или уменьшение пропускной способности | Полотна, открытая зона, сломанные шары для измельчения, концентрация пульповой жижи, емкость подъемника, направление вращения и износ каналов | Оптимизировать решетку, внутреннюю и внешнюю пульпоподъёмники и сливной конус вместе; избегать изменения слота в изоляции |
| Эрозия перфорации разгрузочных частей | Скорость местного потока, обратный поток, частицы, геометрия канала, толщина и ступеньки между смежными частями | Выбрать износные материалы по зонам расхода и проверить переходные и сменные рабочие поверхности |
| Перенос передач, неровная нагрузка или ненормальная вибрация | Выдержка из гирлянда, монтажные отметки, смазка, подшипники, регулировка и точность зубной пашины | Восстановление точности и ведение регистрации тепловой обработки и установки для пар совпадающей передачи |
Требования к мельница полусамоизмельчения изнашиваемые детали и запасные части
В этих деталях определяются БВУ, диаграмма, материалы, производство, инспекция, последовательность установки и сфера поставки.
Идентификация мельниц
OEM, полное обозначение модели, серийный номер, год изготовления, внутренний диаметр корпуса, эффективная длина, направление вращения и тип привода.
Чертежи накладки и опорожнения
Общая схема, конфигурация вкладыша, конфигурация решетчатого и подъемника, опорожнение конуса, положение дыр, направление вращения и отношения между смежными частями.
Рисунки и ключевые параметры
OEM номер чертежа, номер детали, изменения, кривизна, толщина, характеристики, интерфейсы, расстояние между отверстиями, вес и крепёж.
Условия сгибания
Руда, размер корма, абразивность, технические характеристики измельчителя, уровень наполнения, скорость, состояние пульповой жижи, производительность и разрядка.
Существующие части и данные о неисправности
Материал, твердость, дата установки, срок службы, остающаяся толщина, износ, трещины, размягчение и сбои.
Инспекции и поставки
Материал, термообработка, размеры, неразрушающие испытания, вес, пробная сборка, идентификация зоны, Бом, крепёж и документы по установке.
Подключить мельница полусамоизмельчения конструкций, OEM моделей, частей и материалов
Изучение конструкции мукомольных заводов и условия эксплуатации, определение серии OEM и подбор справочных материалов, а также обзор отдельных частей материалов, размеров и потребностей в запросе.
Просьба о представлении текста для SAG футеровка мельницы, системы и запасные части
Представить полное обозначение модели, формат вкладыша, OEM ссылки на чертежи, ключевые размеры, материалы, условия эксплуатации, срок службы и информацию о неисправности.
От технической оценки до поставки готовых деталей
Проверка чертежей и инженерная оценка, подбор сертифицированного завода, Контроль качества на производстве и Поставка готовых деталей.
Проверка чертежей и инженерная оценка
Проанализировать планировку мукомольных заводов, монтаж лайнеров, проектирование стоков, материалы, условия эксплуатации и отказы.
Назначение материала и термообработки
Марки материалов и режимы термообработки назначаются по каждому заказу, фиксируются в техническом соглашении и контролируются в ходе производства.
Контроль качества
Мониторные материалы, термообработка, размеры, неразрушающие испытания, вес, пробная сборка, зубные поверхности и документация.
Поставка готовых деталей
:: Координировать полную доставку изнашиваемые детали, опорожняемых частей, приводных деталей, крепёж и документов по установке.