Пальцы, болты & специальный крепёж

Пальцы для тяжёлых нагрузок и специальный крепёж

Зажим, базирование, шарнирные соединения и контролируемый монтаж и демонтаж

Pins, liner bolts, locknuts and clamping wedges in mining equipment are not ordinary hardware. They serve impact, fatigue, preload, location, sealing or sacrificial protection functions and must be checked against the equipment model, joint design and installation method.

Шарнирные пальцыВалы молотков, шарнирные пальцы отражателей, пальцы цепей и соседние втулки

Специальные болтыКрепёж вращающейся футеровки, износостойких плит, ковшей и скребков конвейеров

Стопорение и базированиеГайки дробящего конуса, стопорные гайки, шайбы, клинья и прижимные детали

Требования в отношении идентификацииФункция, предварительная затяжка, нагрузки, посадки, материал, состояние поверхности, монтаж и демонтаж

Валы молотков удерживают их положение и воспринимают многократные удары и износ при качании. Проверяйте пальцы, отверстия молотков, дистанционные втулки и ротор как единую систему.

Состав системы

Одинаковые размеры не означают одинаковую функцию соединения

Болтовые соединения сохраняют прижим благодаря контролируемой предварительной затяжке. Соединения с пальцами передают контактное давление и качательное движение через пару палец–втулка. Стопорные гайки и клинья фиксируют футеровку или узлы. Более высокая прочность материала сама по себе не повышает надёжность соединения.

Непрерывные приводные связи пальцев и втулок цепей рассмотрены в разделе цепи и звёздочки; материалы и смазка втулок пальцев — в разделе подшипники и втулки.

Определение соединения Зажим, срез, базирование, шарнирное движение, усталость при вращении или защита за счёт собственного разрушения

Сопряжения Резьба, длина стягиваемого пакета, диаметр вала, отверстия, втулки, головка, опорная поверхность и шпонки

Монтажные сопряжения Момент затяжки, натяжение, удлинение, смазка, нагрев, гидравлика или специальная оснастка

Идентификация для поставки OEM, полная модель, чертёж или образец, материал и партия

Тяжёлонагруженные пальцы и шарнирные детали

Пальцы, втулки, отверстия корпусов и смазка образуют единую контактную систему

Твёрдость поверхности, вязкость сердцевины, посадки и смазка должны соответствовать ударным и качательным условиям работы.

Валы молотков молотковых дробилок

Удерживают молотки при многократных ударах, срезе и износе от качания. Проверяйте ротор, отверстия молотков, дистанционные втулки, диаметр вала, фиксацию и направление монтажа/демонтажа.

Пальцы молотков измельчителей сахарного тростника

Выдерживают удары быстро вращающихся шарнирных молотков и загрязнение волокнами. Проверяйте диски ротора, молотки, диаметр пальцев, осевую фиксацию, износ и влажную коррозионную среду.

Шарнирные пальцы отражателя и втулки

Обеспечивают шарнирное движение и отвод отражателя. Проверяйте контактное давление, удары, угол качания, смазку, отверстие корпуса, осевую фиксацию и соседнюю гидросистему.

Болты и соединительные детали конкретного оборудования

Предварительная затяжка, трение и длина стягиваемого пакета определяют устойчивость соединения

Болты вращающейся футеровки, конструкционные болты и приварные шпильки различаются путями передачи нагрузки и способами монтажа.

Крепёж вращающегося корпуса и футеровки крупных мельниц

Включают фланцы корпуса и торцевых крышек, соединения вращающегося корпуса и крепления футеровки. Отдельно проверяйте неподвижные конструкционные болты, вращающиеся болты с усталостной нагрузкой, болты футеровки, гайки, шайбы, дистанционные втулки, смазку и способы предварительной затяжки. Изображение представляет категорию крепежа; точную форму сверяйте с установленным чертежом.

Болты футеровки молотковых дробилок

Прижимают футеровку корпуса при ударах и вибрации. Проверяйте форму головки, отверстия, длину стягиваемого пакета, шайбы или уплотнения, предварительную затяжку и стопорение.

Болты футеровки ударных дробилок

Крепят изнашиваемые детали в корпусе и зонах ударов. Проверяйте цековки футеровки, защиту головок, предварительную затяжку, воздействие износа, пространство для демонтажа и комплекты запасных деталей.

Болт износостойкой плиты камеры VSI

Прижимают определённые изнашиваемые детали ротора или камеры. Проверяйте форму головки болта, отверстия, балансировку при вращении, способ стопорения и сведения о модели OEM.

Болты ковшей ковшовых элеваторов

Крепят ковши к лентам или цепям. Проверяйте форму головки, отверстия ковша, прижим ленты, резьбу, вибрацию, перемещаемый материал и стопорение.

Болты скребков скребковых конвейеров

Соединяют скребки с креплениями цепи. Проверяйте спецификацию цепи, расстояния между отверстиями скребка, потайные или противовращательные элементы, удары и абразивный износ.

Болты футеровки жёлобов и приварные шпильки

Крепят сменную футеровку или композитные износостойкие плиты. Проверяйте плиту основания, технологию сварки, форму отверстий, защиту от износа, доступ с обратной стороны и способ замены.

Стопорные гайки, шайбы и прижимные детали

Сохраняют положение и обеспечивают контролируемый монтаж и демонтаж

Стопорные детали часто предназначены для конкретной футеровки, главных валов или систем регулировки; их подбирают вместе с узлом.

Гайки дробящего конуса конусных дробилок крупного дробления (гирационных)

Прижимают систему футеровки дробящего конуса и сохраняют предварительную затяжку узла. Проверяйте резьбу главного вала, её направление, контактные поверхности, способ стопорения и оснастку для демонтажа.

Шайбы подпятника конусных дробилок крупного дробления (гирационных)

Подходят для определённых сопряжений осевой опоры или стопорения. Проверяйте положение монтажа, ступени, толщину, внутренний и наружный диаметры, нагруженные поверхности и версию машины.

Стопорные гайки конусных дробилок

Фиксируют дробящий конус или узел футеровки. Проверяйте модель, резьбу, её направление, сопряжённые детали, предварительную затяжку, способ монтажа/демонтажа и защиту.

Прижимные клинья дробящих плит щёковых дробилок

Прижимают дробящие плиты к опорной поверхности подвижной или неподвижной щеки. Проверяйте версию плиты, угол клина, контакт, болты, износ и пространство для монтажа/демонтажа.

Натяжные планки и клинья вибрационных грохотов

Создают и поддерживают натяжение просеивающей поверхности. Проверяйте короб грохота, тип сита, длину планки, угол клина, вибрацию и требования к периодической подтяжке.

Материалы, поверхности и посадки

Согласуйте прочность, вязкость, усталостную стойкость и удобство обслуживания

Ни один класс прочности или марка сплава не является универсальным решением для всех пальцев и болтов.

Пальцы из закалённой и отпущенной легированной стали Для тяжёлонагруженных пальцев при ударах и качании оценивайте вязкость сердцевины, закалку по сечению, галтели, твёрдость поверхности, прямолинейность и совместимость втулки. См. легированные стали для деталей привода.

Поверхностное упрочнение и износостойкие слои Цементация, индукционная закалка, азотирование или сменные втулки применимы только к определённым конструкциям. Сверяйте глубину упрочнения, шлифование и качество поверхности с чертежами.

Высокопрочные специальные болты Материал, класс прочности, термообработка, накатка или обработка резьбы, формирование головки и свойства партии должны соответствовать конструкции соединения и способу предварительной затяжки.

Болтовые узлы вращающейся футеровки Болты, гайки, шайбы, уплотняющие прокладки или резиновые детали работают совместно. Проверяйте динамическую балансировку, усталость, зазоры отверстий и предотвращение утечек пульпы.

Стопорные гайки и клинья Подбирайте материалы с учётом резьбы, контакта и обслуживания. Чрезмерная твёрдость или неподходящая обработка поверхности могут повреждать сопряжённые детали или вызывать задиры.

Защита от коррозии и обработка поверхности Покрытия, гальванические слои, смазки и противозадирные составы меняют зависимость предварительной затяжки от трения. Сверяйте их с технологическими средами, температурой и порядком монтажа.

Диагностика отказов

Ищите причины ослабления, разрушения и износа отверстий во всей системе соединения

Более прочный болт или более твёрдый палец может не устранить проблемы затяжки, посадки или усталости.

Признак	Проверка приоритетов	Сопутствующие риски
Повторное ослабление болтов	Предварительная затяжка, трение, длина стягиваемого пакета, осадка контактных поверхностей, динамические нагрузки, подтяжка и способ стопорения	Сдвиг соединения, износ отверстий и усталостное разрушение
Разрушение болта по резьбе или галтели	Материал и термообработка, впадины резьбы, предварительная затяжка, неравномерная нагрузка, концентрация напряжений и коррозия	Отрыв деталей, удары по соседним деталям и простой
Неравномерный износ пальца	Соосность отверстий корпуса, зазор втулки, неравномерная нагрузка, угол качания, смазка и фиксация	Увеличение зазора, удары и деформация конструкции
Выкрашивание или заклинивание поверхности пальца	Твёрдость поверхности, упрочнённый слой, шероховатость, материал втулки, контактное давление и смазка	Заклинивание сопряжённых поверхностей и повреждение отверстий или корпусов
Ослабление стопорной гайки или задиры	Резьба, её направление, предварительная затяжка, смазка, стопорение, загрязнение и температура монтажа/демонтажа	Ослабление футеровки или повреждение резьбы главного вала
Смещение клина или прижима	Угол клина, контакт, крепление, износ опорной поверхности, вибрация и ориентация при монтаже	Ослабление или смещение футеровки и повреждение опорной поверхности

Запросы и контроль качества

Данные для поставки пальцев и специального крепежа

В первую очередь предоставляйте сборочные чертежи соединения, порядок монтажа и место повреждения бывших в работе деталей.

Оборудование и соединение

OEM, полная модель, серийный номер, положение монтажа, номер узла, сведения о модели и функция соединения.

Резьба и зажим

Резьба, форма головки, длина стягиваемого пакета, опорная поверхность, отверстия, гайки и шайбы, предварительная затяжка и условия смазки.

Пальцы и втулки

Диаметр вала, длина, ступени, отверстия, втулки, зазор, фиксация, угол качания, контактное давление и смазка.

Нагрузки и среда

Растяжение, срез, изгиб, удары, усталость, вибрация, температура, абразивные частицы и коррозия.

Материалы и изготовление

Материал, термообработка, поверхностное упрочнение, технология изготовления резьбы, градиент твёрдости, неразрушающий контроль и ограничения ремонта.

Монтаж и приёмка

Момент затяжки, натяжение или удлинение, инструменты, калибровка, подтяжка, размеры, свойства, партии и прослеживаемость.

Технические источники: Metso различает неподвижные болты, вращающиеся болты с усталостной нагрузкой и болты футеровки крупных мельниц, рассматривая гайки, шайбы, дистанционные втулки, смазку, инструмент для затяжки и измерение удлинения как единую крепёжную систему. Руководство Nord-Lock поясняет: недостаточная предварительная затяжка вызывает ослабление, усталость и сдвиг соединения, а чрезмерная может повреждать болты или соединяемые детали.Специальный крепёж Metso · Предварительная затяжка болтов Nord-Lock

Оборудование и части оборудования,

Связанное оборудование, модели OEM, крепёж и материалы

Страницы оборудования объясняют функцию соединения, страницы OEM определяют модели и чертежи, а страницы продукции описывают материалы, предварительную затяжку, посадки и сведения об отказах.

Шаровые мельницы и мельницы ПСИ (SAG) Фланцы корпуса, вращающиеся корпуса, болты футеровки и полные комплекты крепежа для предварительной затяжки. Конусные дробилки крупного дробления (гирационные) и конусные дробилки Гайки дробящего конуса, стопорные гайки, шайбы и прижим футеровки. Ударные и молотковые дробилки Валы молотков, шарнирные пальцы, болты футеровки и прижимы. Подшипники и втулки Контактные системы пальцев, отверстия корпусов, смазка и уплотнение. Бренды & модели OEM Пришлите чертёж или образец и сообщите модель оборудования и название детали для определения специального крепежа.