ПАЛЬЦЫ, БОЛТЫ И СПЕЦИАЛЬНЫЙ КРЕПЁЖ
Высоконагруженные пальцы и специальные крепёжные изделия
Зажим, фиксация, шарнирное соединение и контролируемый монтаж
Пальцы, болты футеровки, стопорные гайки и зажимные клинья горного оборудования — не обычные метизы. Они воспринимают удары и усталостные нагрузки, обеспечивают предварительное натяжение, фиксацию, герметичность или защиту за счёт разрушения сменного элемента. Подбор выполняют по модели, конструкции соединения и способу монтажа.
Шарнирные пальцы Оси молотков, пальцы отражательных узлов, цепные пальцы и сопряжённые втулки
Специальные болты Крепёж вращающейся футеровки, износостойких плит, ковшей и скребков
Стопорение и фиксация Гайки головки, стопорные гайки, шайбы, клинья и прижимы
Данные для подбора Функция, натяжение, нагрузки, посадки, материал, поверхность, монтаж и демонтаж
Состав системы
Функция соединения Зажим, срез, фиксация, шарнир, усталость при вращении или защитное разрушение
Сопряжения Резьба, длина зажима, диаметр пальца, отверстие, втулка, головка, опорная поверхность и шпонка
Способ монтажа Момент затяжки, натяжение, удлинение, смазка, нагрев, гидравлика или специальная оснастка
Данные для поставки OEM, полная модель, номера узла и детали, материал и партия
Одинаковые размеры не означают одинаковую функцию соединения
Болтовое соединение удерживает детали за счёт контролируемого предварительного натяжения. В пальцевом соединении пара «палец — втулка» воспринимает контактное давление и качание. Стопорные гайки и клинья фиксируют положение футеровки или узла. Более высокая прочность материала сама по себе не гарантирует надёжность соединения.
Работа цепных пальцев и втулок в непрерывной передаче рассмотрена в разделецепей и звёздочек; материалы и смазка втулок — в разделеподшипников и втулок.
Тяжело нагруженные пальцы и шарниры
Палец, втулка, посадочное отверстие и смазка образуют единую пару трения
Твёрдость поверхности, вязкость сердцевины, посадку и смазку согласуют с ударами и качанием.
Ось молотков молотковой дробилки
Фиксирует молотки и воспринимает повторные удары, срез и износ при качании. Проверяют ротор, отверстия молотков, распорные кольца, диаметр, крепление и направление извлечения.
Пальцы молотков измельчителя сахарного тростника
Воспринимают высокоскоростные удары качающихся молотков и загрязнение волокнами. Проверяют диски ротора, молотки, диаметр пальца, осевую фиксацию, износ и влажную коррозионную среду.
Палец и втулка отражательного узла
Образуют шарнир качания и отвода отражательного узла. Проверяют контактное давление, удары, угол качания, смазку, отверстие корпуса, осевую фиксацию и соседнюю гидравлическую систему.
Специальные болты и соединительные детали
Устойчивость соединения определяется натяжением, трением и длиной зажима
Пути передачи нагрузок и способы монтажа болтов вращающейся футеровки, конструкционных болтов и приварных шпилек различаются.
Крепёж вращающихся узлов и футеровки крупных мельниц
Включает крепёж фланцев барабана и торцевых крышек, вращающихся соединений и футеровки. Отдельно проверяют статические конструкционные болты, вращающиеся болты с усталостной нагрузкой, болты футеровки, гайки, шайбы, распорные втулки, смазку и метод натяжения. Изображение иллюстрирует категорию крепежа; конкретную форму определяют по чертежу оборудования.
Болты футеровки молотковой дробилки
Прижимают футеровку корпуса и воспринимают удары и вибрацию. Проверяют головку, отверстия, длину зажима, шайбы и уплотнения, натяжение и защиту от отвинчивания.
Болты футеровки роторной дробилки
Крепят износостойкие детали корпуса и отражательных зон. Проверяют углубления в плитах, защиту головки, натяжение, открытость износу, пространство для демонтажа и комплект запасных частей.
Болты износостойких плит камеры VSI
Зажимают определённые износостойкие элементы ротора или камеры. Проверяют головку, отверстия, балансировку вращения, стопорение и номер детали OEM.
Ковшовые болты элеватора
Крепят ковш к ленте или цепи. Проверяют головку, отверстия ковша, прижим ленты, резьбу, вибрацию, материал и защиту от отвинчивания.
Болты скребков скребкового конвейера
Соединяют скребки с элементами цепи. Проверяют типоразмер цепи, шаг отверстий скребка, потайное или противовращательное исполнение, удары и абразивность.
Болты / приварные шпильки футеровки жёлоба
Крепят сменные или композитные износостойкие плиты. Проверяют основу, технологию сварки, форму отверстий, защиту от износа, доступ с обратной стороны и порядок замены.
Стопорные гайки, шайбы и зажимные детали
Фиксация положения с возможностью контролируемого монтажа и демонтажа
Стопорные элементы обычно связаны с футеровкой, главным валом или регулировочной системой; отдельно от узла их не подбирают.
Гайка головки гирационной дробилки
Прижимает броню дробящей головки и сохраняет сборочное натяжение. Проверяют резьбу главного вала, её направление, контактную поверхность, стопорение и инструмент для демонтажа.
Ступенчатая шайба гирационной дробилки
Используется в определённом осевом опорном или стопорном сопряжении. Проверяют позицию, ступени, толщину, диаметры, нагруженные поверхности и исполнение машины.
Стопорная гайка конусной дробилки
Фиксирует дробящую головку или связанный с бронёй узел. Проверяют модель, резьбу и её направление, сопряжённые детали, натяжение, способ монтажа и защиту.
Зажимной клин щековой плиты
Прижимает плиту к опоре подвижной или неподвижной щеки. Проверяют исполнение плиты, угол клина, контакт, болты, износ и пространство для монтажа.
Натяжная планка / клин вибрационного грохота
Создаёт и удерживает натяжение сита. Проверяют короб, тип сита, длину планки, угол клина, вибрацию и требования к периодической подтяжке.
Материалы, поверхности и посадки
Прочность, вязкость, усталостную стойкость и разборность согласуют между собой
Один класс прочности или марка сплава не являются универсальным решением для всех пальцев и болтов.
Диагностика повреждений
При ослаблении, разрушении и износе отверстий проверяют всю систему соединения
Более прочный болт или более твёрдый палец не обязательно устраняет проблемы натяжения, посадки или усталости.
| Признак | Что проверить в первую очередь | Связанные риски |
|---|---|---|
| Повторное ослабление болтов | Натяжение, трение, длина зажима, осадка поверхностей, динамические нагрузки, подтяжка и стопорение | Сдвиг соединения, износ отверстий и усталостное разрушение |
| Разрушение болта в резьбе или галтели | Материал и термообработка, впадина резьбы, натяжение, перекос нагрузки, концентрация напряжений и коррозия | Отрыв деталей, удары по соседним элементам и остановка |
| Односторонний износ пальца | Соосность отверстий, зазор втулки, перекос нагрузки, угол качания, смазка и фиксация | Увеличение зазора, удары и деформация конструкции |
| Отслаивание поверхности или заедание пальца | Твёрдость, упрочнённый слой, шероховатость, материал втулки, контактное давление и смазка | Заклинивание пары трения и повреждение посадочных отверстий |
| Отвинчивание или заклинивание стопорной гайки | Резьба и её направление, натяжение, смазка, стопорение, загрязнения и температура монтажа | Ослабление брони или повреждение резьбы главного вала |
| Смещение клина или прижима | Угол клина, контакт, крепёж, износ опоры, вибрация и ориентация сборки | Ослабление и смещение футеровки, разрушение опорной поверхности |
Запрос предложения и Контроль качества
Данные для поставки пальцев и специального крепежа
В первую очередь предоставьте сборочный чертёж соединения, монтажную процедуру и место повреждения снятой детали.
Оборудование и соединение
OEM. Материал и термообработку выбирают с учётом условий эксплуатации. Контроль проводит инспектор на заводе; документы о качестве по каждой плавке прилагаются к поставке. Направьте чертежи или номера деталей — инженер предоставит предварительный диапазон стоимости в течение 24 часов.
Резьба и зажим
Резьба, головка, длина зажима, опорная поверхность, отверстие, гайки и шайбы, натяжение и состояние смазки.
Палец и втулка
Диаметр, длина, ступени, отверстия, втулка, зазор, фиксация, угол качания, контактное давление и смазка.
Нагрузки и среда
Растяжение, срез, изгиб, удары, усталость, вибрация, температура, абразивные частицы и коррозия.
Материалы и изготовление
Материал, термообработка, поверхностное упрочнение, технология резьбы, градиент твёрдости, неразрушающий контроль и ограничения ремонта.
Монтаж и приёмка
Момент затяжки, усилие натяжения или удлинение, инструмент, калибровка, подтяжка, размеры, свойства, партия и прослеживаемость.
Технические источники:Metso разделяет крепёж крупных мельниц на статические болты, вращающиеся болты с усталостной нагрузкой и болты футеровки. Гайки, шайбы, распорные втулки, смазка, динамометрический инструмент и измерение удлинения входят в единую систему. Nord-Lock указывает, что недостаточное натяжение вызывает ослабление, усталость и сдвиг соединения, а чрезмерное может повредить болт или соединяемые детали.Metso Специализированное оборудование · Норд-Лок Болт Предварительная загрузка
Связанные разделы
Оборудование, модели OEM, крепёж и материалы
Страницы оборудования описывают функцию соединения, страницы OEM уточняют модель и чертежи, а страницы деталей — материалы, натяжение, посадки и повреждения.
Шаровые мельницы и мельницы SAG Фланцы барабана, вращающиеся узлы, болты футеровки и полный комплект крепежа для натяжения.
Гирационные и конусные дробилки Гайки головки, стопорные гайки, шайбы и крепление брони. Роторные и молотковые дробилки Оси молотков, шарнирные пальцы, болты футеровки и прижимы. Подшипники и втулки Пары трения пальцев, посадочные отверстия, смазка и уплотнения. Бренды и модели OEM Проверка специального крепежа по полной модели, номеру узла и детали.
Предложение по тяжело нагруженным пальцам и специальному крепежу
Пришлите модель оборудования, номера узла и детали, чертёж соединения, натяжение или посадку, материал, нагрузки и сведения о повреждениях.
Производственные услуги в Китае
От технической оценки до поставки готовых изделий
Проверка чертежей и инженерная оценка, производство на сертифицированных заводах, Контроль качества на производстве и Поставка готовых деталей.
Проверка чертежей и инженерная оценка
Проверка функции соединения, натяжения, посадки, материалов и повреждений.
Назначение материала и термообработки
Марки материалов и режимы термообработки назначаются по каждому заказу, фиксируются в техническом соглашении и контролируются в ходе производства.
Контроль качества
Контроль материалов, термообработки, размеров, твёрдости, свойств, результатов неразрушающего контроля и прослеживаемости партий.
Поставка готовых деталей
Комплектная поставка пальцев, втулок, гаек, шайб, уплотнений и монтажных принадлежностей.