Проверка чертежей и инженерная оценка
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Зажимает и фиксирует подвижный конус, сохраняя предварительную затяжку узла дробящей головки.

Гайка дробящего конуса (Гайка дробящего конуса) — конусная дробилка крупного дробления (гирационная): изнашиваемая деталь, позиция 02.
| Параметры материалов | Закалённая и отпущенная легированная сталь типа 42CrMo/4140, высокопрочная литая сталь или материал по требованиям OEM |
| Типичные свойства и критерии приёмки | Воспринимает высокую предварительную затяжку и должна допускать снятие при обслуживании. Контролируйте предел текучести, вязкость сердцевины, точность резьбы, торцевое биение, магнитопорошковый или ультразвуковой контроль и повреждения поверхности. Некоторые конструкции также требуют безопасного разрезания или снятия с применением срезного кольца; сама по себе повышенная твёрдость не является целью. |
| Основной механизм повреждения | Абразивный износ, усталость, коррозия или повреждение при сборке; используйте фотографии повреждённых деталей с объекта для определения преобладающего механизма |
Ссылки помогают предварительно выбрать решение. Окончательная применимость подтверждается по полной модели, серийному номеру, версии чертежа, размерам и фактическим условиям работы.
Независимая справочная информация для вторичного рынка. Названия и товарные знаки OEM принадлежат их владельцам и не означают авторизацию, связь или одобрение. Перед изготовлением подтвердите серию, полную модель, серийный номер, чертежи и условия работы.
Предоставьте машинную модель, условия эксплуатации и цель срок службы, чтобы наши инженеры могли рекомендовать материалы и подготовить коммерческое предложение.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Марки материалов и режимы термообработки задаются по каждому заказу, указываются в техническом соглашении и отслеживаются в производстве.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Укажите бренд оборудования, полную модель и серийный номер, наименование детали, номер детали или чертежа, ревизию чертежа, количество, требования к материалу и условия работы. Если идентификаторы недоступны, пришлите фотографии и ключевые размеры.
Отправить запрос