Pasadores, pernos & fijaciones especiales

Pasadores para servicio pesado y fijaciones especiales

Sujeción, posicionamiento, articulación y montaje y desmontaje controlados

Pins, liner bolts, locknuts and clamping wedges in mining equipment are not ordinary hardware. They serve impact, fatigue, preload, location, sealing or sacrificial protection functions and must be checked against the equipment model, joint design and installation method.

Pasadores de pivoteEjes de martillos, pasadores de pivote de placas de impacto, pasadores de cadena y casquillos adyacentes
Pernos especialesFijaciones para revestimientos giratorios, placas de desgaste, cangilones y rasquetas de transportadores
Bloqueo y posicionamientoTuercas del cabezal triturador, tuercas de bloqueo, arandelas, cuñas y piezas de sujeción
Requisitos de identificaciónFunción, precarga, cargas, ajustes, material, estado superficial, montaje y desmontaje
Eje de servicio pesado de trituradora de martillos
Los ejes posicionan los martillos y resisten impactos repetidos y desgaste oscilante. Compruebe pasadores, orificios de martillos, separadores y rotor como un sistema.
Alcance del sistema

Dimensiones iguales no implican la misma función de unión

Las uniones atornilladas mantienen la sujeción mediante precarga controlada. Las articulaciones transmiten presión y oscilación mediante el contacto pasador-casquillo. Las tuercas de bloqueo y cuñas posicionan revestimientos o conjuntos. Una mayor resistencia del material no mejora automáticamente la fiabilidad de la unión.

Para relaciones de accionamiento continuo entre pasadores y casquillos de cadena, consulte cadenas y ruedas dentadas; para materiales y lubricación de casquillos, consulte rodamientos y casquillos.

Identificación de la unión Sujeción, cortante, posicionamiento, articulación, fatiga rotativa o protección sacrificial
Interfaces Roscas, longitud de agarre, diámetro de eje, orificios, casquillos, cabeza, superficie de asiento y chavetas
Interfaces de montaje Par de apriete, tensado, alargamiento, lubricación, calentamiento, hidráulica o herramientas específicas
Identificación para suministro OEM, modelo completo, plano o muestra, material y lote
Pasadores de servicio pesado y componentes de articulación

Pasadores, casquillos, orificios de alojamiento y lubricación forman un sistema de contacto

La dureza superficial, la tenacidad del núcleo, los ajustes y la lubricación deben adaptarse a impactos y oscilación.

Eje de martillos de trituradora de martillos

Ejes de martillos de trituradoras de martillos

Posicionan los martillos bajo impactos repetidos, cortante y desgaste oscilante. Compruebe rotor, orificios de martillos, separadores, diámetro del eje, retención y dirección de montaje y desmontaje.

Pernos y conectores específicos del equipo

La precarga, la fricción y la longitud de agarre determinan la estabilidad de la unión

Los pernos de revestimientos giratorios, los pernos estructurales y los espárragos soldados tienen distintos caminos de carga y métodos de instalación.

Categoría de fijaciones del cuerpo giratorio y revestimientos de grandes molinos

Fijaciones del cuerpo giratorio y revestimientos de grandes molinos

Abarcan bridas de carcasa y tapas, uniones del cuerpo giratorio y fijaciones de revestimientos. Compruebe por separado pernos estructurales estáticos, pernos giratorios sometidos a fatiga, pernos de revestimiento, tuercas, arandelas, separadores, lubricación y precarga. La imagen representa la categoría; compare las formas exactas con el plano instalado.

Pernos de revestimiento de trituradora de impacto

Pernos de revestimiento de trituradoras de impacto

Fijan piezas de desgaste en la carcasa y zonas de impacto. Compruebe cajeados de revestimientos, protección de cabezas, precarga, exposición al desgaste, espacio de desmontaje y kits de repuestos.

Tuercas de bloqueo, arandelas y componentes de sujeción

Mantienen la posición y permiten montaje y desmontaje controlados

Las piezas de bloqueo suelen ser específicas de revestimientos, ejes principales o sistemas de ajuste y deben seleccionarse con el conjunto.

Tuerca del cabezal de trituradora giratoria

Tuercas del cabezal de trituradoras giratorias

Sujetan el revestimiento del cabezal y mantienen la precarga del conjunto. Compruebe roscas del eje principal, sentido de rosca, caras de contacto, método de bloqueo y herramientas de desmontaje.

Tuercas de bloqueo de trituradora de cono

Tuercas de bloqueo de trituradoras de cono

Bloquean el cabezal o el conjunto relacionado con el revestimiento. Compruebe modelo, roscas, sentido de rosca, piezas conjugadas, precarga, método de montaje y desmontaje y protección.

Materiales, superficies y ajustes

Equilibre resistencia, tenacidad, resistencia a fatiga y facilidad de mantenimiento

Ninguna clase de resistencia ni calidad de aleación se especifica como solución universal para todos los pasadores y pernos.

Pasadores de acero aleado templado y revenido Para pasadores sometidos a fuertes impactos y oscilación, revise tenacidad del núcleo, temple de la sección, radios, dureza superficial, rectitud y compatibilidad del casquillo. Consulte aceros aleados para piezas de accionamiento.
Endurecimiento superficial y capas antidesgaste La cementación, el temple por inducción, la nitruración o los manguitos reemplazables solo se aplican a diseños específicos. Compare profundidad endurecida, rectificado e integridad superficial con los planos.
Pernos especiales de alta resistencia Material, clase de resistencia, tratamiento térmico, laminado o mecanizado de roscas, conformado de cabeza y propiedades del lote deben corresponder al diseño de la unión y al método de precarga.
Conjuntos de pernos de revestimientos giratorios Pernos, tuercas, arandelas, juntas de sellado o accesorios de caucho trabajan juntos. Compruebe equilibrio dinámico, fatiga, holguras de orificios y prevención de fugas de pulpa.
Tuercas de bloqueo y cuñas Seleccione materiales según roscas, contacto y mantenimiento. Una dureza excesiva o un tratamiento superficial inadecuado pueden dañar piezas conjugadas o provocar agarrotamiento.
Protección contra corrosión y tratamiento superficial Los recubrimientos, baños metálicos, lubricantes y compuestos antiagarrotamiento cambian la relación entre fricción y precarga. Compruébelos junto con medios de proceso, temperatura y procedimientos de instalación.
Diagnóstico de fallos

Rastree holguras, fracturas y desgaste de orificios en el sistema de unión

Un perno más resistente o un pasador más duro puede no resolver problemas de precarga, ajuste o fatiga.

Symptoms Comprobaciones prioritarias Riesgos asociados
Aflojamiento repetido de pernos Precarga, fricción, longitud de agarre, asentamiento de caras de contacto, cargas dinámicas, reapriete y método de bloqueo Deslizamiento de la unión, desgaste de orificios y fractura por fatiga
Fractura de pernos en roscas o radios de transición Material y tratamiento térmico, raíces de rosca, precarga, cargas desiguales, concentración de tensiones y corrosión Desprendimiento de componentes, impactos en piezas adyacentes y paradas
Desgaste desigual del pasador Coaxialidad de orificios del alojamiento, holgura del casquillo, cargas desiguales, ángulo de oscilación, lubricación y retención Aumento de holgura, impactos y deformación estructural
Desprendimiento superficial o agarrotamiento del pasador Dureza superficial, capa endurecida, rugosidad, material del casquillo, presión de contacto y lubricación Agarrotamiento de superficies conjugadas y daños en orificios o alojamientos
Aflojamiento o agarrotamiento de la tuerca de bloqueo Roscas, sentido de rosca, precarga, lubricación, bloqueo, contaminación y temperatura de montaje y desmontaje Revestimientos flojos o daños en la rosca del eje principal
Desplazamiento de cuña o abrazadera Ángulo de cuña, contacto, fijación, desgaste de superficie de apoyo, vibración y orientación de montaje Revestimientos flojos o desplazados y daños en la superficie de apoyo
Consultas y control de calidad

Información para suministro de pasadores y fijaciones especiales

Priorice planos de conjunto de la unión, procedimientos de instalación y ubicación del fallo en piezas usadas.

Equipo y unión

OEM, modelo completo, número de serie, posición de instalación, número del conjunto, detalles del modelo y función de la unión.

Roscas y sujeción

Roscas, forma de cabeza, longitud de agarre, superficie de asiento, orificios, tuercas y arandelas, precarga y condiciones de lubricación.

Pasadores y casquillos

Diámetro de eje, longitud, escalones, orificios, casquillos, holgura, retención, ángulo de oscilación, presión de contacto y lubricación.

Cargas y entorno

Tracción, cortante, flexión, impactos, fatiga, vibración, temperatura, partículas abrasivas y corrosión.

Materiales y fabricación

Material, tratamiento térmico, endurecimiento superficial, proceso de roscado, gradiente de dureza, ensayos no destructivos y restricciones de reparación.

Instalación y aceptación

Par de apriete, tensado o alargamiento, herramientas, calibración, reapriete, dimensiones, propiedades, lotes y trazabilidad.

Referencias técnicas: Metso distingue pernos estáticos, pernos giratorios sometidos a fatiga y pernos de revestimiento para grandes molinos, considerando tuercas, arandelas, separadores, lubricación, herramientas de apriete y medición del alargamiento como un sistema. Nord-Lock explica que una precarga insuficiente puede causar aflojamiento, fatiga y deslizamiento, mientras que una excesiva puede dañar pernos o componentes unidos.Fijaciones especializadas Metso · Precarga de pernos Nord-Lock

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Envíe modelos de equipos, detalles del conjunto y del modelo, planos de uniones, requisitos de precarga o ajuste, materiales, cargas e información de fallos para revisión técnica.

Marca y modelo del equipoPlanoPlano o dimensionesMaterial actualFotografías de las piezas dañadasVida útil objetivoCondiciones de operación
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Servicios de fabricación en China

De la evaluación técnica a la entrega de la pieza terminada

ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.

01

Revisión de planos e ingeniería

Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.

02

Especificación de material y tratamiento térmico

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Control de calidad

Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.

04

Entrega de la pieza terminada

Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.

Provide the equipment brand, complete model and serial number, part name, part number or drawing number, drawing revision, quantity, material requirements and duty. If identifiers are unavailable, send photographs and key dimensions.

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