Pasadores para servicio pesado y fijaciones especiales
Sujeción, posicionamiento, articulación y montaje y desmontaje controlados
Pins, liner bolts, locknuts and clamping wedges in mining equipment are not ordinary hardware. They serve impact, fatigue, preload, location, sealing or sacrificial protection functions and must be checked against the equipment model, joint design and installation method.
Dimensiones iguales no implican la misma función de unión
Las uniones atornilladas mantienen la sujeción mediante precarga controlada. Las articulaciones transmiten presión y oscilación mediante el contacto pasador-casquillo. Las tuercas de bloqueo y cuñas posicionan revestimientos o conjuntos. Una mayor resistencia del material no mejora automáticamente la fiabilidad de la unión.
Para relaciones de accionamiento continuo entre pasadores y casquillos de cadena, consulte cadenas y ruedas dentadas; para materiales y lubricación de casquillos, consulte rodamientos y casquillos.
Pasadores, casquillos, orificios de alojamiento y lubricación forman un sistema de contacto
La dureza superficial, la tenacidad del núcleo, los ajustes y la lubricación deben adaptarse a impactos y oscilación.
Ejes de martillos de trituradoras de martillos
Posicionan los martillos bajo impactos repetidos, cortante y desgaste oscilante. Compruebe rotor, orificios de martillos, separadores, diámetro del eje, retención y dirección de montaje y desmontaje.
Pasadores de martillos de desfibradoras de caña de azúcar
Resisten impactos de martillos oscilantes a alta velocidad y contaminación por fibras. Compruebe discos del rotor, martillos, diámetro del pasador, retención axial, desgaste y entorno húmedo y corrosivo.
Pasadores de pivote de la placa de impacto y casquillos
Permiten el giro y la liberación de la placa de impacto. Compruebe presión de contacto, impactos, ángulo de oscilación, lubricación, orificio de alojamiento, posición axial y sistema hidráulico adyacente.
La precarga, la fricción y la longitud de agarre determinan la estabilidad de la unión
Los pernos de revestimientos giratorios, los pernos estructurales y los espárragos soldados tienen distintos caminos de carga y métodos de instalación.
Fijaciones del cuerpo giratorio y revestimientos de grandes molinos
Abarcan bridas de carcasa y tapas, uniones del cuerpo giratorio y fijaciones de revestimientos. Compruebe por separado pernos estructurales estáticos, pernos giratorios sometidos a fatiga, pernos de revestimiento, tuercas, arandelas, separadores, lubricación y precarga. La imagen representa la categoría; compare las formas exactas con el plano instalado.
Pernos de revestimiento de trituradoras de martillos
Sujetan revestimientos de carcasa bajo impactos y vibración. Compruebe forma de cabeza, orificios, longitud de agarre, arandelas o sellos, precarga y bloqueo.
Pernos de revestimiento de trituradoras de impacto
Fijan piezas de desgaste en la carcasa y zonas de impacto. Compruebe cajeados de revestimientos, protección de cabezas, precarga, exposición al desgaste, espacio de desmontaje y kits de repuestos.
Perno de placa de desgaste de la cámara VSI
Sujetan piezas específicas de desgaste del rotor o la cámara. Compruebe forma de cabeza, orificios, equilibrio rotativo, método de bloqueo y detalles del modelo OEM.
Pernos de cangilones de elevadores de cangilones
Fijan cangilones a bandas o cadenas. Compruebe forma de cabeza, orificios del cangilón, sujeción de banda, roscas, vibración, material transportado y bloqueo.
Pernos de rasquetas de transportadores de arrastre
Conectan rasquetas a los accesorios de la cadena. Compruebe especificación de cadena, separación de orificios, elementos avellanados o antirrotación, impactos y abrasión.
Pernos de revestimiento de canaletas y espárragos soldados
Fijan revestimientos reemplazables o placas compuestas de desgaste. Compruebe placa base, procedimiento de soldadura, forma de orificios, protección contra desgaste, acceso posterior y método de sustitución.
Mantienen la posición y permiten montaje y desmontaje controlados
Las piezas de bloqueo suelen ser específicas de revestimientos, ejes principales o sistemas de ajuste y deben seleccionarse con el conjunto.
Tuercas del cabezal de trituradoras giratorias
Sujetan el revestimiento del cabezal y mantienen la precarga del conjunto. Compruebe roscas del eje principal, sentido de rosca, caras de contacto, método de bloqueo y herramientas de desmontaje.
Arandelas del apoyo axial de trituradoras giratorias
Se adaptan a interfaces específicas de apoyo axial o bloqueo. Compruebe posición de instalación, escalones, espesor, diámetros interior y exterior, caras cargadas y versión de máquina.
Tuercas de bloqueo de trituradoras de cono
Bloquean el cabezal o el conjunto relacionado con el revestimiento. Compruebe modelo, roscas, sentido de rosca, piezas conjugadas, precarga, método de montaje y desmontaje y protección.
Cuñas de sujeción de placas de trituradoras de mandíbulas
Sujetan las placas a la superficie de apoyo de la mandíbula móvil o fija. Compruebe versión de placa, ángulo de cuña, contacto, pernos, desgaste y espacio de montaje y desmontaje.
Rieles tensores y cuñas de cribas vibratorias
Aplican y mantienen la tensión del medio de cribado. Compruebe caja de criba, tipo de medio, longitud del riel, ángulo de cuña, vibración y requisitos de reapriete periódico.
Equilibre resistencia, tenacidad, resistencia a fatiga y facilidad de mantenimiento
Ninguna clase de resistencia ni calidad de aleación se especifica como solución universal para todos los pasadores y pernos.
Rastree holguras, fracturas y desgaste de orificios en el sistema de unión
Un perno más resistente o un pasador más duro puede no resolver problemas de precarga, ajuste o fatiga.
| Symptoms | Comprobaciones prioritarias | Riesgos asociados |
|---|---|---|
| Aflojamiento repetido de pernos | Precarga, fricción, longitud de agarre, asentamiento de caras de contacto, cargas dinámicas, reapriete y método de bloqueo | Deslizamiento de la unión, desgaste de orificios y fractura por fatiga |
| Fractura de pernos en roscas o radios de transición | Material y tratamiento térmico, raíces de rosca, precarga, cargas desiguales, concentración de tensiones y corrosión | Desprendimiento de componentes, impactos en piezas adyacentes y paradas |
| Desgaste desigual del pasador | Coaxialidad de orificios del alojamiento, holgura del casquillo, cargas desiguales, ángulo de oscilación, lubricación y retención | Aumento de holgura, impactos y deformación estructural |
| Desprendimiento superficial o agarrotamiento del pasador | Dureza superficial, capa endurecida, rugosidad, material del casquillo, presión de contacto y lubricación | Agarrotamiento de superficies conjugadas y daños en orificios o alojamientos |
| Aflojamiento o agarrotamiento de la tuerca de bloqueo | Roscas, sentido de rosca, precarga, lubricación, bloqueo, contaminación y temperatura de montaje y desmontaje | Revestimientos flojos o daños en la rosca del eje principal |
| Desplazamiento de cuña o abrazadera | Ángulo de cuña, contacto, fijación, desgaste de superficie de apoyo, vibración y orientación de montaje | Revestimientos flojos o desplazados y daños en la superficie de apoyo |
Información para suministro de pasadores y fijaciones especiales
Priorice planos de conjunto de la unión, procedimientos de instalación y ubicación del fallo en piezas usadas.
Equipo y unión
OEM, modelo completo, número de serie, posición de instalación, número del conjunto, detalles del modelo y función de la unión.
Roscas y sujeción
Roscas, forma de cabeza, longitud de agarre, superficie de asiento, orificios, tuercas y arandelas, precarga y condiciones de lubricación.
Pasadores y casquillos
Diámetro de eje, longitud, escalones, orificios, casquillos, holgura, retención, ángulo de oscilación, presión de contacto y lubricación.
Cargas y entorno
Tracción, cortante, flexión, impactos, fatiga, vibración, temperatura, partículas abrasivas y corrosión.
Materiales y fabricación
Material, tratamiento térmico, endurecimiento superficial, proceso de roscado, gradiente de dureza, ensayos no destructivos y restricciones de reparación.
Instalación y aceptación
Par de apriete, tensado o alargamiento, herramientas, calibración, reapriete, dimensiones, propiedades, lotes y trazabilidad.
Referencias técnicas: Metso distingue pernos estáticos, pernos giratorios sometidos a fatiga y pernos de revestimiento para grandes molinos, considerando tuercas, arandelas, separadores, lubricación, herramientas de apriete y medición del alargamiento como un sistema. Nord-Lock explica que una precarga insuficiente puede causar aflojamiento, fatiga y deslizamiento, mientras que una excesiva puede dañar pernos o componentes unidos.Fijaciones especializadas Metso · Precarga de pernos Nord-Lock
Equipos, modelos OEM, fijaciones y materiales relacionados
Las páginas de equipos explican la función de la unión; las de OEM identifican modelos y planos; las de productos abarcan materiales, precarga, ajustes e información de fallos.