Cadenas y ruedas dentadas industriales
Piezas de accionamiento para alimentación de placas, elevación vertical y transporte por arrastre
Las cadenas industriales de servicio pesado requieren más que una coincidencia visual. Eslabones, pasadores, casquillos, rodillos, fijaciones y ruedas dentadas forman un sistema de engrane. El paso, el ancho, el perfil de dientes, la línea central, el tratamiento térmico y la lubricación deben ser compatibles.

Compruebe cadenas y ruedas dentadas como un sistema de engrane compatible
La elongación del paso, el desgaste de pasadores y casquillos y el desgaste de los huecos entre dientes interactúan. Mida la pieza correspondiente antes de sustituir solo la cadena o la rueda dentada para evitar pasos incompatibles, engrane por impacto y desgaste rápido.
Las cadenas de oruga de alimentadores de placas, las cadenas de elevadores y las cadenas de arrastre difieren en estructura y funcionamiento. Tensores, ejes motrices y de cola, rastras y fijaciones de cangilones son piezas asociadas que deben comprobarse dentro del mismo sistema de accionamiento.
Cadenas de oruga de servicio pesado, pasadores, casquillos, ruedas dentadas y tensores
Los alimentadores de placas soportan cargas pesadas de material grueso, abrasivo o húmedo y pegajoso. Compruebe el sistema de cadena junto con los rodillos, las placas y el eje motriz.

Eslabón de cadena
Cadenas de servicio pesado que arrastran las placas. Compruebe el tipo, el paso, la cadena izquierda/derecha, las interfaces de fijación y el tratamiento térmico original.

Pasadores / casquillos de cadena
Forman la articulación del eslabón. La resistencia superficial al desgaste, la capacidad de carga del núcleo, los ajustes, el sellado y la lubricación deben cumplir los requisitos.

Ruedas dentadas motrices / ruedas de tracción
Transmiten el par del eje motriz a la cadena. Compruebe el número de dientes, el círculo primitivo, el diseño dividido, el cubo y la alineación en ambos lados.

Tensor de cadena
Mantienen la tensión requerida y la posición de cola. Compruebe el recorrido de tensado, la sincronización de ambos lados, las guías y los límites de recorrido según el diseño de la máquina.
Sistemas de cadenas de elevadores de cangilones y transportadores de arrastre
La elevación vertical y el transporte horizontal por arrastre utilizan distintas fijaciones y disposiciones de retorno, con diferente exposición a impactos y polvo.

Eslabones de cadena de elevador de cangilones
Soportan cargas cíclicas de tracción de los cangilones y el material. Compruebe la disposición de una/dos cadenas, las fijaciones de los cangilones, el paso y las ruedas dentadas.

Ruedas dentadas de elevador de cangilones
Ruedas dentadas motrices de cabeza o de guía de cola. Compare el perfil de dientes, el diseño dividido, el agujero del eje, la chaveta y el estado de desgaste de la cadena.

Eslabones de cadena de transportador de arrastre
Arrastran las rastras y el material por la artesa. Compruebe el tipo de cadena, los conectores, la separación de rastras, las guías de desgaste y la disposición de retorno.

Conectores de cadena
Unen tramos de cadena y permiten el desmontaje. Compare la forma, el bloqueo, la orientación, la resistencia y el ajuste de eslabones.

Ruedas dentadas motrices de cabeza
Se alinean con el eje motriz, la cadena y la línea central de la carcasa. Compruebe el desgaste entre dientes, el agujero del eje, la chaveta y las uniones divididas.

Paleta del transportador de cadena de arrastre
Accesorios de cadena separados de los propios eslabones. Compruebe conjuntamente los orificios de fijación, la artesa, la temperatura y el servicio abrasivo.
Las distintas piezas de un sistema de cadena requieren diferentes propiedades superficiales y del núcleo
Compruebe la calidad del acero, la dureza y el tratamiento térmico según el tipo de cadena, la posición de la pieza, las cargas y los planos.
Evalúe la interacción entre cadena y rueda dentada a partir de las zonas de desgaste
Una anomalía en eslabones, pasadores, casquillos o ruedas dentadas cambia la distribución de cargas en el sistema de cadena.
| Symptoms | Comprobaciones prioritarias | Riesgos asociados |
|---|---|---|
| Elongación del paso | Desgaste de pasadores y casquillos, lubricación, entrada de polvo, carga y huecos entre dientes de la rueda dentada | Engrane por impacto, salto de dientes y desgaste rápido de las raíces |
| Desgaste más rápido de una cadena | Sincronización de dos cadenas, alineación de ejes, distancia entre centros, carga desigual de placas/rastras y rieles guía | Desvío de trayectoria, grietas en fijaciones y sobrecarga local |
| Desgaste desigual de los dientes de la rueda dentada | Paso de cadena, alineación de ejes, perfil de dientes, cubo y holgura de rodamiento | Carga concentrada y vibración del accionamiento |
| Desconchado de pasador o casquillo | Capa endurecida, lubricación, ajuste, contaminación, defectos superficiales e impacto | Articulación rígida, aumento de holgura y fractura por fatiga |
| Conectores flojos | Orientación de montaje, estructura de bloqueo, disposición de orificios, material y desmontajes repetidos | Separación de cadena, desprendimiento de rastras y daños al equipo |
Información para el suministro de cadenas y ruedas dentadas
Proporcione mediciones en servicio tanto de la cadena como de la rueda dentada para evaluar una sustitución compatible.
Equipo y referencia de cadena
OEM, modelo completo, número de serie, modelo de cadena, cadena izquierda/derecha y posición de instalación.
Dimensiones de cadena
Paso, anchos interior y exterior, diámetros de pasadores y casquillos, rodillos, fijaciones y longitud del tramo.
Dimensiones de rueda dentada
Número de dientes, círculo primitivo, diámetro exterior, perfil de dientes, cubo, agujero del eje, chaveta y disposición dividida.
Materiales y tratamiento térmico
Material base, método de endurecimiento, requisitos de superficie y núcleo, profundidad de capa y método de inspección.
Estado del sistema
Distancia entre centros, recorrido de tensado, alineación de ejes, desgaste de ruedas dentadas, sincronización de dos cadenas y guías.
Condiciones de operación
Carga, velocidad, arranques/paradas, material de alimentación, polvo, temperatura, lubricación y vida útil actual.
Selección del revestimiento: La documentación de Metso y FLS sobre alimentadores de placas trata las cadenas de servicio pesado, los pasadores, los casquillos, las ruedas dentadas, los ejes principales y los sistemas de tensado como componentes relacionados. Las especificaciones de FLS también muestran distintos pasos de cadena y diámetros primitivos de ruedas dentadas según el tamaño del alimentador. Compare los repuestos con el modelo completo y los planos de instalación. Piezas de alimentadores de placas Metso · Alimentador de placas FLS
Equipos, piezas, materiales y planos
Busque la pieza por el modelo OEM o la estructura general del equipo y después compruebe el plano, las dimensiones y los materiales.