Cadenas & ruedas dentadas industriales

Cadenas y ruedas dentadas industriales

Piezas de accionamiento para alimentación de placas, elevación vertical y transporte por arrastre

Las cadenas industriales de servicio pesado requieren más que una coincidencia visual. Eslabones, pasadores, casquillos, rodillos, fijaciones y ruedas dentadas forman un sistema de engrane. El paso, el ancho, el perfil de dientes, la línea central, el tratamiento térmico y la lubricación deben ser compatibles.

Productos principalesEslabones, pasadores, casquillos, rodillos, conectores y ruedas dentadas
Tipos de equiposAlimentadores de placas, elevadores de cangilones, transportadores de rastras y transportadores de cadenas de arrastre
Cargas principalesCargas de tracción elevadas, impactos al arrancar, desgaste de articulaciones y contacto de dientes
Requisitos de identificaciónModelo completo, referencia de cadena, paso, plano, rueda dentada correspondiente y registros de desgaste
Eslabón de cadena de servicio pesado para alimentador de placas
Eslabón de cadena de servicio pesado para alimentador de placas; compruebe el tipo de cadena, el paso, el diseño de pasadores y casquillos y la lubricación con la información de instalación
Alcance del sistema

Compruebe cadenas y ruedas dentadas como un sistema de engrane compatible

La elongación del paso, el desgaste de pasadores y casquillos y el desgaste de los huecos entre dientes interactúan. Mida la pieza correspondiente antes de sustituir solo la cadena o la rueda dentada para evitar pasos incompatibles, engrane por impacto y desgaste rápido.

Las cadenas de oruga de alimentadores de placas, las cadenas de elevadores y las cadenas de arrastre difieren en estructura y funcionamiento. Tensores, ejes motrices y de cola, rastras y fijaciones de cangilones son piezas asociadas que deben comprobarse dentro del mismo sistema de accionamiento.

Geometría de cadena Paso, ancho interior, diámetro de pasador, diámetro de casquillo, rodillos y orificios de fijación
Geometría de rueda dentada Número de dientes, círculo primitivo, perfil de dientes, cubo, agujero y unión por chaveta
Relaciones de instalación Distancia entre centros, sincronización de dos cadenas, alineación de ejes, recorrido de tensado y guías
Condiciones de operación Carga, velocidad, impacto, lubricación, polvo y corrosión
Alimentador de placas

Cadenas de oruga de servicio pesado, pasadores, casquillos, ruedas dentadas y tensores

Los alimentadores de placas soportan cargas pesadas de material grueso, abrasivo o húmedo y pegajoso. Compruebe el sistema de cadena junto con los rodillos, las placas y el eje motriz.

Eslabones de cadena de alimentador de placas

Eslabón de cadena

Cadenas de servicio pesado que arrastran las placas. Compruebe el tipo, el paso, la cadena izquierda/derecha, las interfaces de fijación y el tratamiento térmico original.

Pasadores y casquillos de cadena de alimentador de placas

Pasadores / casquillos de cadena

Forman la articulación del eslabón. La resistencia superficial al desgaste, la capacidad de carga del núcleo, los ajustes, el sellado y la lubricación deben cumplir los requisitos.

Tensores de cadena de alimentador de placas

Tensor de cadena

Mantienen la tensión requerida y la posición de cola. Compruebe el recorrido de tensado, la sincronización de ambos lados, las guías y los límites de recorrido según el diseño de la máquina.

Elevación y transporte por arrastre

Sistemas de cadenas de elevadores de cangilones y transportadores de arrastre

La elevación vertical y el transporte horizontal por arrastre utilizan distintas fijaciones y disposiciones de retorno, con diferente exposición a impactos y polvo.

Eslabones de cadena de elevador de cangilones

Eslabones de cadena de elevador de cangilones

Soportan cargas cíclicas de tracción de los cangilones y el material. Compruebe la disposición de una/dos cadenas, las fijaciones de los cangilones, el paso y las ruedas dentadas.

Ruedas dentadas de elevador de cangilones

Ruedas dentadas de elevador de cangilones

Ruedas dentadas motrices de cabeza o de guía de cola. Compare el perfil de dientes, el diseño dividido, el agujero del eje, la chaveta y el estado de desgaste de la cadena.

Conectores de cadena de transportador de arrastre

Conectores de cadena

Unen tramos de cadena y permiten el desmontaje. Compare la forma, el bloqueo, la orientación, la resistencia y el ajuste de eslabones.

Ruedas dentadas de cabeza de transportador de arrastre

Ruedas dentadas motrices de cabeza

Se alinean con el eje motriz, la cadena y la línea central de la carcasa. Compruebe el desgaste entre dientes, el agujero del eje, la chaveta y las uniones divididas.

Materiales y procesos

Las distintas piezas de un sistema de cadena requieren diferentes propiedades superficiales y del núcleo

Compruebe la calidad del acero, la dureza y el tratamiento térmico según el tipo de cadena, la posición de la pieza, las cargas y los planos.

Eslabones y placas laterales Compruebe la resistencia general, la fatiga, las cargas en las zonas de orificios y la estabilidad dimensional. Compare el material, el proceso de forja o fundición y el tratamiento térmico con el tipo de cadena y las especificaciones OEM.
Pasadores y casquillos Las superficies de trabajo necesitan resistencia al desgaste y al picado, mientras el núcleo soporta flexión e impactos. Controle la profundidad de las capas cementadas, endurecidas por inducción u otras capas endurecidas.
Superficies de dientes de rueda dentada Equilibre el endurecimiento de los dientes, la tenacidad de la raíz y la capacidad de carga del cubo. Los diseños integrales, divididos y de dientes reemplazables requieren distintos métodos de fabricación.
Rastras y fijaciones Soportan cargas de unión por tracción y pueden rozar directamente con el material y la artesa. Compruebe por zonas el cuerpo, los bordes de desgaste y los orificios de conexión.
Compatibilidad y análisis de fallos

Evalúe la interacción entre cadena y rueda dentada a partir de las zonas de desgaste

Una anomalía en eslabones, pasadores, casquillos o ruedas dentadas cambia la distribución de cargas en el sistema de cadena.

SymptomsComprobaciones prioritariasRiesgos asociados
Elongación del pasoDesgaste de pasadores y casquillos, lubricación, entrada de polvo, carga y huecos entre dientes de la rueda dentadaEngrane por impacto, salto de dientes y desgaste rápido de las raíces
Desgaste más rápido de una cadenaSincronización de dos cadenas, alineación de ejes, distancia entre centros, carga desigual de placas/rastras y rieles guíaDesvío de trayectoria, grietas en fijaciones y sobrecarga local
Desgaste desigual de los dientes de la rueda dentadaPaso de cadena, alineación de ejes, perfil de dientes, cubo y holgura de rodamientoCarga concentrada y vibración del accionamiento
Desconchado de pasador o casquilloCapa endurecida, lubricación, ajuste, contaminación, defectos superficiales e impactoArticulación rígida, aumento de holgura y fractura por fatiga
Conectores flojosOrientación de montaje, estructura de bloqueo, disposición de orificios, material y desmontajes repetidosSeparación de cadena, desprendimiento de rastras y daños al equipo
Consultas y control de calidad

Información para el suministro de cadenas y ruedas dentadas

Proporcione mediciones en servicio tanto de la cadena como de la rueda dentada para evaluar una sustitución compatible.

Equipo y referencia de cadena

OEM, modelo completo, número de serie, modelo de cadena, cadena izquierda/derecha y posición de instalación.

Dimensiones de cadena

Paso, anchos interior y exterior, diámetros de pasadores y casquillos, rodillos, fijaciones y longitud del tramo.

Dimensiones de rueda dentada

Número de dientes, círculo primitivo, diámetro exterior, perfil de dientes, cubo, agujero del eje, chaveta y disposición dividida.

Materiales y tratamiento térmico

Material base, método de endurecimiento, requisitos de superficie y núcleo, profundidad de capa y método de inspección.

Estado del sistema

Distancia entre centros, recorrido de tensado, alineación de ejes, desgaste de ruedas dentadas, sincronización de dos cadenas y guías.

Condiciones de operación

Carga, velocidad, arranques/paradas, material de alimentación, polvo, temperatura, lubricación y vida útil actual.

Selección del revestimiento: La documentación de Metso y FLS sobre alimentadores de placas trata las cadenas de servicio pesado, los pasadores, los casquillos, las ruedas dentadas, los ejes principales y los sistemas de tensado como componentes relacionados. Las especificaciones de FLS también muestran distintos pasos de cadena y diámetros primitivos de ruedas dentadas según el tamaño del alimentador. Compare los repuestos con el modelo completo y los planos de instalación. Piezas de alimentadores de placas Metso · Alimentador de placas FLS

Solicite una propuesta y cotización de cadenas y ruedas dentadas industriales

Proporcione el modelo del equipo, la referencia de cadena, el plano, los parámetros de la rueda dentada, el material, las mediciones de desgaste y las condiciones de operación para la revisión técnica y la cotización.

Marca y modelo del equipoPlanoPlano o dimensionesMaterial actualFotografías de las piezas dañadasVida útil objetivoCondiciones de operación
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zzx@anranst.com

Servicios de fabricación en China

De la evaluación técnica a la entrega de la pieza terminada

ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.

01

Revisión de planos e ingeniería

Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.

02

Especificación de material y tratamiento térmico

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Control de calidad

Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.

04

Entrega de la pieza terminada

Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.

Provide the equipment brand, complete model and serial number, part name, part number or drawing number, drawing revision, quantity, material requirements and duty. If identifiers are unavailable, send photographs and key dimensions.

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