футеровка загрузочной горловины
Сменная изнашиваемая деталь загрузочного торца · Поставка по чертежу, сопряжениям и требованиям эксплуатации
Устанавливается в загрузочной горловине мельницы полусамоизмельчения (ПСИ) SAG, защищает несущую конструкцию от руды и направляет материал в мельницу. ANRANST определяет мельницу, оценивает материал, рассматривает чертежи, контролирует качество и поставляет готовые детали.
Защита загрузочного торца и сохранение непрерывного входного канала
Футеровка горловины расположена между питателем, цапфой или внутренней футеровкой загрузочного торца. Её внутренний и наружный профили, осевая длина, фланец и расположение отверстий определяют правильную посадку, крепление и непрерывность канала к соседней футеровке.
Детали с одинаковым названием не обязательно взаимозаменяемы. Даже мельницы одинакового диаметра могут иметь разные чертежи из-за различий OEM, длины корпуса, исполнения загрузочного торца, направления вращения или модификаций.
Устранение ударного разрушения загрузочного торца перед увеличением ресурса износа
Оценивайте конструкцию детали, тыльную опору, крепление и материал как единую систему.
Зона ударов загружаемого материала
Оценивайте удары крупных кусков руды, местные тонкие сечения, радиусы отливки и трещины вокруг отверстий. Необходимы достаточная вязкость сердцевины и непрерывная опора.
Зона износа канала
Оценивайте абразивный износ при скольжении, эрозию шламом, неравномерность потока и изменения профиля. По мере износа необходимо сохранять работоспособный канал и безопасную остаточную толщину.
Зона крепления и уплотнения
Контролируйте контактные поверхности, преднатяг болтов, утечки шлама у отверстий, уступы между соседними деталями и ослабление крепления. При замене рабочей поверхности обследуйте систему крепления.
Предварительный выбор материалов по ударам, абразивному износу и условиям опоры
Укажите окончательную марку, химический состав, твёрдость и термообработку в одобренном чертеже и техническом соглашении.
В документации Metso по футеровке мельниц загрузочный торец, корпус, разгрузочная часть и цапфа рассматриваются как отдельные функциональные зоны с металлическими, резиновыми и композитными системами футеровки. Сопоставляйте каждую замену с установленными чертежами и условиями площадки. Футеровка мельниц Metso
Оценка материалов и сопряжений по трещинам, неравномерному износу и ослаблению крепления
Фотографии использованных деталей и замеры износа дают больше полезных сведений, чем одно название материала.
| Наблюдаемое состояние | Проверка приоритетов | Варианты улучшения |
|---|---|---|
| Трещины вокруг отверстий, у основания рёбер или в тонких сечениях | Удары крупных частиц, радиусы, резкие переходы сечений, твёрдость, литейные дефекты, тыльный контакт и преднатяг | Повышение сопротивления разрушению, улучшение переходов, опоры, термообработки и неразрушающего контроля |
| Местный неравномерный износ со стороны подачи | Неравномерность подачи, точка удара, направление вращения, профиль канала, уступы между соседними деталями и зазоры после износа | Адаптируйте профили и материалы к ударам и потоку в каждой зоне и восстановите непрерывность канала |
| Ослабление болтов или утечка пульпы | Длина стягиваемого пакета, посадочные поверхности, шайбы, уплотнения, смазка, способ создания преднатяга и контакт | Восстановите всю систему крепления и уплотнения; фиксируйте монтажный момент или удлинение болтов |
| Быстрый износ рабочей поверхности без разрушения | Абразивность руды, скорость потока, толщина футеровки, текущий материал, градиент твёрдости и целевой срок службы | Улучшайте сохранение профиля и износостойкость при сохранении требуемой вязкости |
Определение установленной мельницы перед заданием отдельной детали
Сопоставляйте чертёж OEM, сторонний чертёж и сведения о модели запасной детали с установленной моделью и редакцией чертежа.
Определение оборудования
OEM, серия, полная модель, серийный номер, год изготовления, исполнение загрузочного торца и история модификаций.
Обозначения деталей и чертежи
Чертёж OEM, сторонний чертёж, сведения о модели запасной детали, редакции чертежей, сборочные чертежи и обозначения соседних деталей.
Ключевые параметры
Внутренний и наружный профили, осевая длина, фланец, расположение и диаметры отверстий, толщина футеровки, сопряжения, масса и ориентация.
Сведения о материале
Текущий материал, химический состав, твёрдость, термообработка, композитная конструкция, результаты контроля и образцы использованных деталей.
Условия эксплуатации и срок службы
Руда, размер питания, абразивность, шлам, стальные шары, производительность, дата установки и фактический срок службы.
История повреждений
Общие фотографии и крупные планы, расположение трещин, замеры износа, ослабление крепления, утечки шлама и причина замены.
Связь оборудования, конфигурации OEM, системы футеровки и выбора материала
Используйте эту страницу для объединения определения детали, требований к материалу и данных запроса цены (RFQ) из любого из этих разделов.