мельница полусамоизмельчения ВНУТРЕННИЙ ЛИНЕР ГОЛОВНОГО НОМЕРА

наружная футеровка загрузочной торцевой крышки

Изнашиваемые детали наружной зоны крышки · Совместная проверка с внутренней футеровкой крышки и первым кольцом футеровки корпуса

Защищает наружную зону загрузочной крышки мельницы полусамоизмельчения (SAG) и сопрягает внутреннюю футеровку загрузочной крышки с футеровкой корпуса. ANRANST выполняет идентификацию мельницы, оценку материала, рассмотрение чертежей, контроль качества и поставку готовых деталей.

Оборудование Мельницы SAG / AG
Положение установки Наружное кольцо загрузочной крышки и переход к корпусу
Основные нагрузки Удары, абразивный износ, циклическое нагружение и напряжения в сопряжениях
Требования в отношении идентификации Номер позиции, чертёж, сегменты, расположение отверстий и сопряжение с корпусом
Геометрия футеровки наружного кольца загрузочной крышки мельницы SAG
Схема идентификации футеровки наружного кольца загрузочной крышки. Чертёж установленной конструкции определяет фактические сегменты, профили рёбер, схему отверстий и сопряжения.
Функция детали

Защита наружной зоны крышки и завершение перехода к футеровке корпуса

Наружная футеровка занимает область больших радиусов загрузочной крышки, обычно в виде секторов, образующих кольцевой пояс. Она должна формировать непрерывную рабочую поверхность с внутренней футеровкой крышки, первым кольцом футеровки корпуса и системой креплений.

При замене проверяйте весь комплект: количество сегментов, кривизну, радиальную ширину, осевой профиль, расположение отверстий, профили рёбер, номера позиций и перепады высоты смежных деталей.

Геометрия кольцевого пояса Внутренний и наружный радиусы, угол, радиальная ширина и толщина футеровки
Переход к корпусу Осевой профиль, нахлёсты, перепады высоты и зазоры между смежными деталями
Система крепления Положения отверстий, цилиндрические цековки, посадочные поверхности, болты и тыльный контакт
Идентификация комплекта Количество сегментов, номера позиций, направление вращения, ориентация и данные сопрягаемых деталей
Положение и рабочие характеристики

Приоритет переходам, опоре и сохранению профиля в наружной зоне крышки

Местное улучшение материала не заменяет совместную проверку смежной футеровки и системы креплений.

Кромка сопряжения с внутренним кольцом

Сопрягается с внутренней футеровкой загрузочной крышки. Проверяйте уступы по окружности, зазоры, сосредоточенные удары и неравномерный износ.

Рабочая поверхность наружного кольца

Воспринимает циклические нагрузки от руды и мелющих тел. Проверяйте сохранение профиля, толщину футеровки, тыльную опору и напряжения вокруг отверстий.

Кромка перехода к корпусу

Сопрягается с первым кольцом футеровки корпуса. Проверяйте осевые перепады высоты, нахлёсты, удары у торца крышки и изношенные профили.

Материалы и технологии изготовления

Выбор системы материалов по ударам, износу, опоре и массе

Окончательные марку, химический состав, термообработку, твёрдость и критерии приёмки определяют утверждённые чертежи и техническое соглашение.

Вязкая износостойкая легированная сталь Для рабочих поверхностей крышки, подвергающихся значительным ударам и конструкционным нагрузкам. Выбирайте марку стали и термообработку по толщине футеровки, напряжениям в зонах отверстий, текущему сроку службы и повреждениям.
Резинометаллическая композитная конструкция Обеспечивает баланс металлической рабочей поверхности, упругой опоры, массы и амортизации ударов в системе футеровки, прошедшей оценку. Проверяйте сопряжения склеенных слоёв и креплений.
Износостойкая резина Рассматривайте при подходящих размерах частиц, температурах, пульпе и условиях крепления. Оценивайте разрывы, порезы, армирование и границы со смежными металлическими деталями.

Крышки мельниц, корпуса и разгрузочные системы работают в разных условиях ударов, абразивного износа и конструкционного нагружения. Выбирайте материалы для установленной зоны. Футеровка мельниц Metso

Диагностика отказов

Раздельный анализ разрушений наружного кольца, неравномерного износа сопряжений и ослабления сегментов

Фиксируйте профили износа по номерам позиций, чтобы различать проблемы материала, расположения и креплений.

Наблюдаемое состояние Проверка приоритетов Варианты улучшения
Трещины наружного кольца или зон вокруг отверстий Толщина футеровки, радиусы, расположение отверстий, тыльный контакт, предварительная затяжка, твёрдость и дефекты литья Повышение стойкости к разрушению, улучшение переходов и опоры, усиление неразрушающего контроля
Неравномерный износ на сопряжении с корпусом Осевые перепады высоты, нахлёсты, первое кольцо футеровки корпуса, направление вращения и изношенные профили Совместная корректировка профилей и расположения для устранения уступов, концентрирующих удары
Ослабленный сегмент или утечка пульпы Длина зажимаемого пакета, посадочные поверхности, шайбы, уплотнения, удлинение болтов и контакт Восстановление системы крепления и уплотнения, фиксация параметров монтажа по позициям
Большие различия срока службы в пределах одного кольца Неравномерный поток питания, номера позиций, партии материала, термообработка, зазоры между смежными деталями и опора Карта износа по окружности и оптимизация материалов и профилей по зонам
Чертежи и данные для запроса

Идентификация каждой наружной плиты по установленной мельнице, номеру позиции и сопряжению с корпусом

Сверяйте и сопоставляйте чертёж OEM, чертёж стороннего поставщика и сведения о модели запасной детали с моделью оборудования, местом установки и редакцией чертежа.

Определение оборудования

OEM, серия, полная модель, серийный номер, год, исполнение загрузочного торца и история модификаций.

Позиция и идентификация

Номера позиций, количество сегментов, чертёж OEM, чертёж стороннего разработчика, сведения о модели запасной детали и редакции чертежей.

Ключевые параметры

Внутренний и наружный радиусы, угол, радиальная ширина, толщина футеровки, профиль, расположение отверстий, масса и ориентация.

Соседние сопряжения

Внутренняя футеровка крышки, первое кольцо футеровки корпуса, нахлёсты, перепады высоты, зазоры и крепёж.

Материал и срок службы

Текущий материал, твёрдость, термообработка, композитная конструкция, дата установки, срок службы и остаточная толщина.

Условия эксплуатации и виды повреждений

Руда, крупность питания, стальные шары, производительность, неравномерный износ, трещины, ослабление и фотографии с объекта.

Запрос предложения и цены на футеровку наружного кольца загрузочной крышки мельницы SAG

Предоставьте полную модель, номер позиции, чертежи, фотографии использованных деталей, основные размеры, материал, условия работы и записи срока службы.

Маркировка и модель оборудованияЧертёжЧертеж или размерыТекущий материалФотографии неисправных частейЦелевой показатель срок службыусловия эксплуатации
Запросить предложение

Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

Производственные услуги в Китае

От технической оценки до поставки готовых деталей

ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.

01

Проверка чертежей и инженерная оценка

Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.

02

Назначение материала и термообработки

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Контроль качества

Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.

04

Поставка готовых деталей

Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.

Сообщите модель оборудования, чертежи, материалы или условия эксплуатации — мы определим необходимую техническую оценку и порядок поставки.

Отправить запрос