ПРОМЫШЛЕННАЯ ФУТЕРОВКА И ИЗНОСОСТОЙКИЕ ОБЛИЦОВКИ
Промышленные футеровочные плиты и износостойкая футеровка
Выбор материала и конструкции по месту установки, условиям работы и характеру повреждений
Футеровка защищает основную конструкцию оборудования, а также может непосредственно участвовать в дроблении, измельчении, транспортировании или формировании потока пульпы. Под одинаковым названием скрываются детали с совершенно разными нагрузками и сопряжениями. Сначала определяют оборудованиеМатериал и термообработку выбирают с учётом условий эксплуатации.
Измельчение Мельницы SAG / AG, шаровые, стержневые, башенные и вертикальные валковые мельницы
Дробление Гирационные, конусные, щековые, роторные и молотковые дробилки
Транспортирование и пульпа Жёлоба и бункеры, HPGR, гидроциклоны, шламовые насосы и грохоты
Данные для подбора Полная модель, место установки, чертёж, материал, условия работы и записи об износе
Функции и ограничения
Идентификация оборудования OEM, полная модель, серийный номер и исполнение конструкции
Место установки Позиция, левая или правая, верхняя или нижняя сторона, соседние детали, сопряжения, отверстия и крепление
Условия работы Материал, крупность, удары, абразивность, температура, коррозия и скорость потока
Данные для поставки Чертёж, номер детали, обмеры снятой детали, материал, контроль и комплектность
Сначала определяют роль футеровки в оборудовании
Футеровка мельницы не только защищает барабан, но и управляет подъёмом мелющих тел и отводом пульпы. Брони конусов и щековые плиты непосредственно формируют дробящую поверхность. Футеровка жёлобов и бункеров воспринимает удары падающего материала и абразивное скольжение. Внутренние облицовки гидроциклонов и шламовых насосов дополнительно испытывают эрозию высокоскоростной пульпой, коррозию и местную кавитацию.
Поэтому детали на этой странице сгруппированы по функциям оборудования. Подтверждённые номера чертежей OEM, номера деталей и применимые модели относятся к страницам конкретных деталей. Одноимённую футеровку разных машин нельзя объединять в один неопределённый продукт.
Измельчительное оборудование
Футеровка мельниц
Футеровка разных зон совместно определяет защиту, траекторию мелющих тел, разгрузку и периодичность обслуживания.
Футеровка загрузочного торца мельницы SAG
Защищает загрузочный торец от совместного воздействия крупных кусков руды, шаров и пульпы. Проверяют внутреннее и наружное кольца, секторы, болты и соседние подъёмные элементы.
Футеровка барабана шаровой мельницы
Защищает барабан и вместе с лифтерами управляет движением мелющих тел. Проверяют размеры мельницы, тип разгрузки, раскладку, толщину плит и крепёжную систему.
Футеровка барабана стержневой мельницы
Профиль должен соответствовать движению стержней, исключая ненормальное заклинивание и удары. Проверяют зоны барабана, профиль, раскладку и торцевые переходы.
Футеровка корпуса башенной мельницы / мельницы с мешалкой
Отделяет мелющие тела от корпуса; основные воздействия — непрерывный абразивный износ и поток пульпы. Деталь определяют по зоне корпуса, зазору со шнеком и креплению.
Футеровка стола вертикальной валковой мельницы
Вместе с валками образует рабочую поверхность для измельчения в слое. Проверяют диаметр стола, положение секции, профиль износа, зажимное устройство и наплавленное или литое исполнение.
Футеровка торцевых крышек мельницы
Защищает крышки и переходные зоны загрузки и разгрузки. Проверяют секторы, внутренние и наружные кольца, направление потока, центральное отверстие и сопряжение с соседними плитами.
Дробильное оборудование
Дробящие поверхности и защитная футеровка рамы
Дробящие поверхности непосредственно определяют камеру и крупность продукта, а защитные плиты предотвращают износ дорогостоящих несущих деталей.
Броня подвижного конуса
Внутренняя подвижная дробящая поверхность. Проверяют серию оборудования, профиль камеры, стадию дробления, питание, закрытую разгрузочную щель и соответствующую неподвижную броню.
Броня неподвижного конуса
Наружная неподвижная дробящая поверхность. Должна соответствовать профилю подвижной брони; проверяют верхнюю, среднюю и нижнюю зоны, опору и способ заполнения зазора.
Неподвижная щековая плита
Вместе с подвижной плитой образует камеру дробления. Проверяют профиль зубьев, секции, возможность переворота, зажимные клинья и контакт с опорной плитой.
Подвижная щековая плита
Движется вместе с подвижной щекой и воспринимает переменные ударные нагрузки. Профиль зубьев согласуют с неподвижной плитой; проверяют отверстия, опору и ориентацию крепления.
Отражательные плиты
Воспринимают высокоскоростной материал, отброшенный билами, и обеспечивают дробление при отскоке. Ударные и износные нагрузки первой, второй и третьей зон различаются.
Защитные плиты корпуса гирационной дробилки
Защищают верхний корпус и зоны ударов падающего материала. Идентификация учитывает секцию корпуса, ориентацию, отверстия, соседнюю неподвижную броню и направление потока.
Транспортирование материалов и пульпы
Облицовки для ударов, абразивного скольжения и эрозии пульпой
В разных зонах одной машины возможны сочетания металла, керамики, резины, полимеров и композитов.
Ударная футеровка жёлоба
Устанавливается в точках падения и резкого изменения направления потока. Проверяют высоту падения, крупность, угол удара, амортизирующую подложку, крепление и доступ для обслуживания.
Керамическая и композитная футеровка
Применяется при высокой абразивности и ограниченных ударах. Проверяют форму керамических элементов, резиновую или стальную основу, клеевое, вулканизированное или механическое крепление и температуру.
Боковые защитные плиты HPGR
Ограничивают слой материала по сторонам межвалкового зазора и защищают боковые конструкции. Проверяют валковую систему, боковой зазор, профиль износа, секции и строение износостойкого слоя.
Футеровка конуса гидроциклона
Воспринимает эрозию вращающейся с высокой скоростью пульпой и концентрированными твёрдыми частицами. Проверяют диаметр гидроциклона, коническую секцию, сопряжения, внутренний профиль и эластомерное или керамическое исполнение.
Футеровка улитки шламового насоса
Формирует проточную часть и защищает корпус. Согласуется с рабочим колесом, передними и задними защитными дисками, зазорами и типом насоса. Материал выбирают по частицам, коррозии и температуре.
Футеровка загрузочных и разгрузочных жёлобов
Защищает каналы до и после оборудования. Для разных точек падения, направлений потока и температурных зон отдельно проверяют размеры плит, материал и крепление.
Материал, свойства и место установки
Группа материалов — отправная точка выбора, а не универсальный ответ без учёта условий
Окончательный материал, термообработку и конструкцию подтверждают по позиции, чертежам, условиям работы и данным о повреждениях.
Диагностика повреждений
По картине износа проверяют конструкцию, режимы и материалы
Проблемы срока службы футеровки нельзя решать только повышением твёрдости.
| Типичный признак | Что проверить в первую очередь | Что может потребовать изменения |
|---|---|---|
| Преждевременный сквозной износ отдельной зоны | Концентрация потока, угол удара, соседние щели, обратная установка, пустоты или недостаточная опора | Раскладка, распределение толщины, амортизирующий слой, материалы по зонам и крепление |
| Трещины, разрушение фрагментов или сколы кромок | Пиковые удары, вязкость материала, резкие изменения сечения, литейные дефекты, термообработка и натяжение болтов | Прочность и вязкость, радиусы и сечения, термообработка, опора и сборка |
| Быстрая потеря профиля футеровки мельницы | Размер мелющих тел, частота вращения, загрузка, изменение руды, раскладка и высота лифтеров | Профиль, сочетание материалов, раскладка и график замены комплекта |
| Отслоение керамики или обнажение основы | Удары, склеивание или вулканизация, механическое крепление, деформация основы, температура и монтажная поверхность | Композитная конструкция, размер элементов, крепление и амортизирующий слой |
| Разрывы, вздутия или старение резины | Режущие посторонние предметы, температура, среда, коррозия опорного листа, крепление и резиновая смесь | Состав, толщина, металлические вставки, защита кромок и уплотнение |
| Ослабление крепежа или утечки пульпы | Отверстия, контактные поверхности, класс болтов, шайбы, натяжение, осадка футеровки и порядок замены | Крепёжная система, технология сборки, периодичность повторного контроля и комплектность |
Запрос предложения и Контроль качества
Данные для поставки футеровки и требования к контролю
Прослеживаемые сведения об установленном оборудовании и повреждениях связывают закупку, изготовление и приёмку.
Оборудование и место установки
OEM, полная модель, серийный номер, тип мельницы, камеры дробления или канала, номер позиции и соседние детали.
Чертежи и размеры
Номер чертежа OEM, номер детали, актуальная редакция чертежа, фотографии снятой детали, основные размеры, отверстия, толщина и сопряжения.
Условия работы и среда
Материал, крупность, твёрдость или абразивность, удары, расход или скорость потока, температура, коррозия и посторонние предметы.
Материалы и изготовление
Химический состав, термообработка, механические свойства, распределение твёрдости, границы соединения, сварка, вулканизация или склеивание и прослеживаемость.
Повреждения и цели
Срок службы, измерения износа, записи о трещинах, разрушениях и отслоениях, окно остановки и требуемая производительность.
Приёмка и комплектность
Размеры, материал, неразрушающий контроль, твёрдость, комплект болтов, монтажная маркировка, упаковка и требования к пробной сборке на месте.
Технические источники:В материалах Metso по футеровке мельниц металлические, резиновые, Poly-Met и другие решения комбинируются по месту установки и условиям работы. В руководстве по переработке минералов брони подвижных и неподвижных конусов, щековые и отражательные плиты отнесены к поверхностям, непосредственно участвующим в дроблении.Metso футеровка мельницы · Metso Базовые материалы в области переработки полезных ископаемых
Связанные разделы
Единые сведения о деталях для оборудования, моделей OEM и материалов
Общие страницы оборудования и страницы OEM ведут к соответствующим деталям; номера чертежей и модели публикуются при наличии подтверждения.
Мельницы SAG / AG Торцевая и барабанная футеровка, лифтеры и разгрузочная система. Гирационное и конусное дробление Брони подвижного и неподвижного конусов, защита корпуса и рамы. Жёлоба и бункеры Ударные зоны, зоны скольжения, застойные и высокоабразивные участки. Бренды и модели OEM Подбор специальной футеровки и чертежей по бренду, серии и полной модели. Материалы и технологии Выбор возможных материалов по месту установки, повреждениям и требованиям к контролю.
Идентификация футеровки, выбор материалов и предложение
Пришлите полную модель, позицию, чертёж или снятую деталь, условия работы, текущий материал и сведения о повреждениях для технической проверки и организации поставки.
Производственные услуги в Китае
От технической оценки до поставки готовых изделий
Проверка чертежей и инженерная оценка, производство на сертифицированных заводах, Контроль качества на производстве и Поставка готовых деталей.
Проверка чертежей и инженерная оценка
Проверка оборудования, позиции, профиля, материалов, условий работы и повреждений.
Назначение материала и термообработки
Марки материалов и режимы термообработки назначаются по каждому заказу, фиксируются в техническом соглашении и контролируются в ходе производства.
Контроль качества
Контроль чертежей, материалов, термообработки, границ соединения, размеров и пробной сборки комплекта.
Поставка готовых деталей
Комплектная поставка по местам установки, маркировке, крепежу и порядку обслуживания.