Промышленные футеровки и износостойкие облицовки
Выбор материалов и конструкций по месту установки, условиям работы и виду отказа
Футеровка защищает корпус оборудования и может непосредственно участвовать в дроблении, измельчении, транспортировании или движении пульпы. Детали, называемые футеровкой, могут иметь совершенно разные нагрузки и сопряжения. Перед выбором металла, резины, композита, керамики или полимера определите оборудование, место установки и механизм износа.
Сначала определите функцию футеровки в машине
Футеровка мельницы защищает корпус и регулирует подъём мелющих тел и разгрузку пульпы. Подвижные и неподвижные конусы и щёковые плиты образуют дробящие поверхности. Футеровка жёлобов и бункеров противостоит ударам падающего материала и скользящему абразивному износу. Футеровка гидроциклонов и шламовых насосов также испытывает эрозию высокоскоростной пульпой, коррозию и местную кавитацию.
Поэтому ссылки на изделия на этой странице сгруппированы по функции оборудования. Чертежи OEM, сведения о моделях и применимые модели размещаются на соответствующих страницах изделий. Футеровку разных машин нельзя объединять в неопределённое изделие лишь из-за общего названия.
Системы футеровки мельниц
Футеровка разных позиций совместно определяет защиту, траектории мелющих тел, разгрузку и межремонтные интервалы.
Футеровка загрузочного торца мельницы SAG
Защищает загрузочный торец от совместных ударов крупных кусков руды, стальных шаров и пульпы. Сверьте внутренние и наружные кольца, секторы, болты и соседние подъёмные элементы.
Футеровка корпуса шаровой мельницы
Защищает корпус и совместно с лифтерами регулирует движение мелющих тел. Сверьте размеры мельницы, тип разгрузки, схему футеровки, толщину и систему крепления.
Футеровка корпуса стержневой мельницы
Профили должны обеспечивать движение стальных стержней без аномального спутывания или ударов. Сверьте секции корпуса, профиль, расположение и переходы у торцов.
Футеровка корпусов башенных и мешалочных мельниц
Отделяет мелющие тела от корпуса при непрерывном абразивном износе и омывании пульпой. Определяйте по секции корпуса, зазору шнека и способу крепления.
Футеровка помольного стола вертикальной валковой мельницы
Совместно с валками образует поверхность измельчения слоя материала. Сверьте диаметр стола, положения сегментов, изношенный профиль, прижимную конструкцию и изготовление наплавкой или литьём.
Футеровка торцов мельницы
Защищает торцы и переходы загрузки/разгрузки. Сверьте секторы, внутренние и наружные кольца, ориентацию загрузки или разгрузки, центральные отверстия и сопряжение с соседней футеровкой.
Дробящие поверхности и защитная футеровка рамы
Дробящие поверхности непосредственно определяют профиль камеры и крупность продукта. Защитная футеровка предотвращает износ дорогостоящих конструктивных деталей.
Подвижные конусы конусных дробилок
Образуют внутреннюю подвижную дробящую поверхность. Сверьте серию оборудования, профиль камеры, стадию дробления, питание, закрытую разгрузочную щель и сопряжённый неподвижный конус.
Неподвижные конусы конусных дробилок
Образуют наружную неподвижную дробящую поверхность. Согласуйте профиль камеры с подвижным конусом и сверяйте верхнюю, среднюю и нижнюю части, опору и способ подливки.
Неподвижные дробящие плиты щёк
В паре с подвижной щёковой плитой образует камеру дробления. Сверьте профиль зубьев, сегменты, возможность переворота, прижимные клинья и контакт с опорой.
Подвижные щёковые плиты
Движутся с подвижной щекой под переменными ударами. Согласуйте профиль зубьев с неподвижной щекой и сверяйте отверстия, опору и направление прижима.
Футеровка отражательных плит
Принимает высокоскоростной материал, отброшенный билами, и обеспечивает дробление при отскоке. Различайте ударные и изнашивающие нагрузки в зонах первой, второй и третьей отражательных плит.
Износостойкие плиты корпуса гирационной дробилки
Защищают верхний корпус и зоны ударов падающего материала. Определяйте по сегменту корпуса, ориентации установки, отверстиям, соседним неподвижным конусам и направлению потока материала.
Футеровка для ударов падающего материала, скользящего абразивного износа и эрозии пульпой
Одна машина может сочетать металл, керамику, резину, полимеры и композиты в разных местах.
Ударная футеровка жёлобов
Устанавливается в точках падения и резких изменений направления потока. Сверьте высоту падения, крупность частиц, угол удара, амортизирующую подложку, крепление и пространство для обслуживания.
Керамическая и композитная футеровка
Подходит для зон сильного абразивного износа с ограниченными ударами. Сверьте форму керамики, резиновую или стальную основу, склеивание, вулканизацию или механическое крепление и температуру.
Боковые плиты HPGR
Удерживают слой материала по бокам межвалкового зазора и защищают боковые конструкции. Сверьте расположение валков, боковой зазор, профиль износа, сегменты и конструкцию износостойкого слоя.
Конусная футеровка гидроциклонов
Противостоит эрозии быстро вращающейся пульпой и концентрированными твёрдыми частицами. Сверьте диаметр гидроциклона, конусную секцию, сопряжения, внутренний профиль и эластомерную или керамическую систему.
Футеровка улитки шламового насоса
Образует проточные каналы и защищает корпус насоса. Согласуйте рабочее колесо, переднюю и заднюю футеровку, зазоры и модель насоса. Выбирайте материалы с учётом частиц, коррозии и температуры.
Футеровка загрузочных и разгрузочных жёлобов
Защищает проходы материала на входах и выходах оборудования. Отдельно сверяйте размеры плит, материалы и крепление для разных точек падения, направлений потока и температурных зон.
Группа материалов — отправная точка выбора, а не универсальное решение
Сверьте окончательные материалы, термообработку и конструкцию с местом установки, чертежами, условиями работы и данными отказов.
Связь характера износа с конструкцией, условиями работы и материалами
Аномальный ресурс футеровки нельзя исправлять простым повышением твёрдости.
| Типичные признаки | Проверка приоритетов | Возможные корректировки |
|---|---|---|
| Преждевременный местный сквозной износ | Сосредоточенный поток, угол удара, соседние зазоры, обратная установка, пустоты или недостаточная опора | Расположение, изменение толщины, амортизация, подбор материалов по зонам и крепление |
| Трещины, разрушение секций или сколы кромок | Пиковые удары, вязкость материала, резкие изменения сечения, дефекты литья, термообработка и преднатяг болтов | Прочность и вязкость материала, галтели и сечения, термообработка, опора и сборка |
| Быстрая потеря профиля футеровки мельницы | Размер мелющих тел, скорость, степень заполнения, изменения руды, расположение футеровки и высота подъёма | Профиль, сочетания материалов, расположение и срок замены полного комплекта |
| Отслоение керамики или оголение основы | Удары, склеивание или вулканизация, механическое крепление, деформация основы, температура и монтажные поверхности | Композитная конструкция, размеры элементов, способ крепления и амортизация |
| Разрывы, вспучивание или старение резины | Острые посторонние предметы, температура, технологические среды, коррозия основы, крепление и резиновая смесь | Состав смеси, толщина, металлические вставки, защита кромок и уплотнение |
| Ослабление крепежа или утечка пульпы | Расположение отверстий, контактные поверхности, класс болтов, шайбы, преднатяг, усадка футеровки и порядок замены | Система крепления, процесс сборки, интервал повторного осмотра и согласованная поставка |
Данные для поставки футеровки и объём контроля
Используйте прослеживаемые сведения об установке и отказах для определения требований к закупке, изготовлению и приёмке.
Оборудование и место установки
OEM, полная модель, серийный номер, тип мельницы, камеры дробления или проточного канала, номер позиции и соседние детали.
Чертежи и размеры
Чертёж OEM и сведения о модели, последняя редакция чертежа, фотографии отработанных деталей, ключевые размеры, отверстия, толщина и сопряжения.
Условия работы и технологические среды
Обрабатываемый материал, крупность частиц, твёрдость или абразивность, удары, расход и скорость потока, температура, коррозия и посторонние предметы.
Материалы и изготовление
Химический состав, термообработка, механические свойства, распределение твёрдости, границы композитных слоёв, сварка, вулканизация, склеивание и прослеживаемость.
История отказов и цели
Ресурс, замеры износа, записи о трещинах, разрушении или отслоении, периоды остановки и целевая производительность.
Приёмка и полные комплекты
Размеры, материал, неразрушающий контроль, твёрдость, соответствующие болты, монтажная маркировка, упаковка и требования к пробной сборке на месте.
Технические источники: В материалах Metso по футеровке мельниц металл, резина, композиты Poly-Met и другие виды футеровки сочетаются с учётом положения в мельнице и условий работы. Справочник Metso по переработке минералов относит подвижные и неподвижные конусы конусных и гирационных дробилок, щёковые плиты и футеровку отражательных плит к поверхностям, непосредственно участвующим в дроблении.Футеровка мельниц Metso · Основы переработки минералов Metso
Единые сведения об изделиях в разделах оборудования, моделей OEM, продукции и материалов
Разделы оборудования общего назначения и OEM ведут на соответствующую страницу изделия. Чертежи и модели публикуются только при наличии подтверждающих источников.