Оборудование для измельчения ядра. бандаж валка и вкладыши столовых корпусов сталкиваются с компрессией и абразивом. высокохромистый чугун и твердолицые композитные материалы являются обычным материалом.
Вертикальные катушки используют несколько роликовых катушек для сжимания и сдвига материалного покрытия на горизонтально вращающемся размольный стол. Горячий газ входит в сопло вокруг стола и переносит тонкодисперсные частицы в динамический классификатор. Жесткие частицы возвращаются к столу, в то время как бродячий материал и непроходимые к стиранию крупногабаритные частицы покидают систему отбраковки. Основные изнашиваемые детали находятся в роликах, столе, кольце соплом, классификаторе и пылепорожнем газовых переходах.
Изучить названия частей, изображения, варианты материалов и технические требования. Выберите карточку для открытия соответствующей страницы замены.
размольный валок / бандаж валка
размольный стол / Столовый футеровочный
Футеровка для каток/рулонная лента
Сегменты/платформы для стирания таблиц
Кольцо ножевых / Лувер Кольцо
Лопатки классификатора
Кольцо дамбы/колечко удержания
Футеровка корпуса мельницы
Футеровка загрузочного жёлоба
Футеровка отводного жёлоба
Роликовый подшипник / уплотнение подшипника
Уплотнение гидроцилиндра
Материалы для аналогичных поименованных частей могут различаться на OEM, машинную модель и условия эксплуатации. Подтверждаю, что машинная модель, OEM номер чертежа и измеренные размеры до заказа или изготовления.
Предоставьте машинную модель, условия эксплуатации и цель срок службы, чтобы наши инженеры могли рекомендовать материалы и подготовить коммерческое предложение.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по чертежам; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Марки материалов и режимы термообработки назначаются по каждому заказу, фиксируются в техническом соглашении и контролируются в ходе производства.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Пришлите модель оборудования, чертёж, номер детали либо укажите материал и условия работы — по ним определим порядок технической проверки и схему поставки.
Отправить запрос