立式磨机

立式磨机利用多个磨辊在水平旋转磨盘上形成料床挤压、剪切粉磨。热气流经磨盘外缘喷嘴环进入磨腔，携带细粉上升至动态选粉机；粗颗粒返回磨盘继续粉磨，异物和难磨粗粒由排渣系统排出。主要消耗件集中在磨辊、磨盘、喷嘴环、选粉机和高含尘气流通道。

设备零件清单

零件识别与技术清单

每个零件保留原设备页面中的名称、图片、材料和技术要求；点击卡片进入行业通用备品备件页面。

核心组件与总成

核心组件与总成

单一零件与维护件

单一零件与维护件

01

磨辊／辊套总成

Grinding Roller / Roller Tyre

候选材料

高铬白口铸铁、Ni-Hard 4 或钢基多层耐磨堆焊复合

技术要求

铸态耐磨层常约 58—65 HRC；钢基复合件强调抗热震、抗脆裂和可修复性

02

磨盘／磨盘衬板总成

Grinding Table / Table Liner

候选材料

高铬白口铸铁、Ni-Hard 4 或钢基堆焊复合

技术要求

工作层常约 55—65 HRC；控制径向磨损均匀性和分块接缝

03

磨辊衬套

Roller Liner / Roller Sleeve

候选材料

可更换高铬铸铁辊套或堆焊复合辊套

技术要求

兼顾耐磨、抗剥落及与辊芯的可靠配合

04

磨盘分块衬板

Table Segments / Grinding Plates

候选材料

高铬白口铸铁、Ni-Hard 4、钢基堆焊复合板

技术要求

分块硬度、厚度和重量差受控，避免磨盘振动和局部高点

05

喷嘴环／导风叶

Nozzle Ring / Louver Ring

候选材料

耐热耐磨合金钢、耐磨钢或堆焊复合件

技术要求

要求耐冲刷、耐温度循环，工作层常约 45—60 HRC

06

选粉机叶片

Classifier Blade / Vane

候选材料

NM400/NM450、堆焊耐磨板或陶瓷复合

技术要求

耐磨钢约 400—500 HBW；堆焊层常约 55—62 HRC，并控制叶片重量平衡

07

挡料环

Dam Ring / Retention Ring

候选材料

耐磨钢、低合金铸钢或堆焊复合

技术要求

抗磨粒冲刷、抗变形；高度与间隙直接影响料床厚度

08

磨机壳体衬板

Mill Body Liner / Housing Liner

候选材料

NM400—NM500、双金属复合板或耐磨陶瓷

技术要求

钢板约 400—540 HBW；重点保护高流速含尘气流冲刷区

09

进料溜槽衬板

Feed Chute Liner

候选材料

NM450/NM500、双金属或陶瓷橡胶复合

技术要求

兼顾落料冲击、冲刷和防黏料，采用分块可更换结构

10

排渣溜槽衬板

Reject Chute Liner

候选材料

NM400—NM500、双金属复合板

技术要求

抵抗铁件、粗粒和高温物料冲击，转折区重点加厚

11

磨辊轴承／密封

Roller Bearing / Bearing Seal

候选材料

GCr15/100Cr6 轴承钢；NBR、HNBR 或 FKM 密封

技术要求

滚道常约 60—64 HRC；密封需耐粉尘、润滑油脂和工作温度

12

液压缸密封

Hydraulic Cylinder Seal

候选材料

PU 主密封＋NBR/FKM 辅助密封及支承环

技术要求

PU 常约 90—95 Shore A；要求耐压、耐磨、抗挤出和低泄漏

同名零件在不同 OEM、型号与工况下材料体系可能不同；订货与制造须按主机型号、OEM 图号与实测尺寸复核。