Проверка чертежей и инженерная оценка
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
приводная шестерня движет эксцентричной сборкой и раздавляет головой.
колесо передачи / Bevel зубчатый венец(Drive Gear) - конусная дробилка изнашиваемая деталь, позиция 18.
| Положение установки | Под эксцентрическим блоком с маркировкой передачи в разделе В FLS. |
| Основная функция | приводная шестерня движет эксцентричной сборкой и раздавляет головой. |
| Частота замены | Низкая частота замены; вместе с приводная шестерня, втулка, положение приводного вала. |
| Пункт | Подробности |
|---|---|
| Параметры материалов | легированная сталь, такие, как 18CrNiMo7-6, 20CrMnTi или 42CrMo, с карбюрированием или сжиганием и охлаждением, как указано для выбранного класса в чертеже OEM |
| Типичные свойства и критерии принятия | В ходе установки требуется также корректная рефлекс и регулировка масляного разбрызгивания. |
| Механизм основной неисправности | Удар, резка и абразивный износ; износ зуба или износ скоростей или pin-and-втулка, драка, неровная погрузка и усталость |
Для предварительного отбора используйте эти ссылки. Подтвердите полную модель, серийный или номер чертежа, чертежи, размеры и фактические условия эксплуатации для установки.
Независимое представление информации о рынке. OEM наименования и товарные знаки принадлежат их соответствующим владельцам и не подразумевают разрешения, принадлежности или индоссамента. Подтверждают серию, полную модель, серийные или номер чертежа, чертежи и условия эксплуатации до изготовления.
Предоставьте машинную модель, условия эксплуатации и цель срок службы, чтобы наши инженеры могли рекомендовать материалы и подготовить коммерческое предложение.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по чертежам; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Марки материалов и режимы термообработки назначаются по каждому заказу, фиксируются в техническом соглашении и контролируются в ходе производства.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Пришлите модель оборудования, чертёж, номер детали либо укажите материал и условия работы — по ним определим порядок технической проверки и схему поставки.
Отправить запрос