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Blindages de virole
Shell Liner / Shell Plate
Broyeurs à boulets
Pour les circuits semi-autogènes, voir blindages de broyeur SAG, composants d’alimentation et de déchargement.
Équipement clé du broyage fin et du rebroayage. La consommation de blindages et de media pèse fortement sur les coûts d’exploitation ; les blindages composites caoutchouc sont avantageux dans les zones à faible impact adaptées.
Les broyeurs à boulets broient finement le minerai par l’impact et le roulement des boulets dans une virole tournante. Les pièces d’usure se concentrent dans le blindage de virole et les systèmes d’alimentation et de déchargement, et représentent une part majeure des consommables de broyage.
Identification des pièces et détails techniques
Principaux : blindages de virole, élévateurs, blindages de fond, grilles (broyeurs à grille), élévateurs de pulpe, blindages de tourillon, boulets et pièces d’entraînement par couronne (broyeurs à engrenage).
Individual parts
Individual and Maintenance Parts
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Feed-End Liner
Feed End Liner / Inlet Liner
- Material Options
- Manganese steel / high-chromium cast iron
- Installation and Function
- Protects the feed end
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Pulp Lifters
Pulp Lifter / Discharge Lifter
- Material Options
- Manganese steel / rubber
- Installation and Function
- Lifts ground slurry to the discharge outlet
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Trunnion Liner
Mill Trunnion Liner
- Material Options
- Babbitt metal / copper alloy
- Installation and Function
- Protects the trunnion
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Bearing Bush
Bearing Bushing / Trunnion Bushing
- Material Options
- Copper alloy / Babbitt metal
- Installation and Function
- Supports rotation of the mill shell
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Feed Chute Liner
Feed Chute Liner
- Material Options
- Wear-resistant steel plate / high-chromium cast iron
- Installation and Function
- Protects the feed chute
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Ore Discharge Chute Liner
Discharge Chute Liner
- Material Options
- Wear-resistant steel plate / rubber
- Installation and Function
- Protects the ore discharge chute
Les matériaux de pièces de même nom peuvent différer selon l’OEM, le modèle et les conditions. Confirmez le modèle, le dessin et les cotes mesurées avant commande ou fabrication.
Informations sur les matériaux
- Acier au manganèse (ZGMn13) : matériau de blindage classique à écrouissage sous impact.
- Acier allié chrome-molybdène (Cr-Mo Steel) : candidat pour blindages de broyage fin exigeant dureté et résistance à l’usure.
- Blindages composites caoutchouc : réduction du bruit, résistance à la corrosion et manutention plus aisée au montage.
- Boulets en fonte à haut chrome (Cr10-28 %) : media abrasifs.
- Boulets en acier forgé : media tenaces, résistants à l’impact.
Applicabilité aux marques
Metso Outotec, FLSmidth, thyssenkrupp, CITIC Heavy Industries (CITIC HIC), Northern Heavy Industries
Applications industrielles
Traitement des minerais d’or, de cuivre et de fer, broyage de clinker, broyage de calcaire pour désulfuration de centrale, broyage fin de minéraux industriels
Les matériaux de pièces de même nom peuvent différer selon l’OEM, le modèle et les conditions. Confirmez le modèle, le dessin et les cotes mesurées avant commande ou fabrication.
Familles de matériaux du système de blindage (2026-10-31 · couche publique Metso)
- Plaques de virole / élévateurs / blindages de fond : acier Cr-Mo, fonte blanche à haut chrome, caoutchouc ou composites Poly-Met comme familles ; les composites séparent coussin caoutchouc et inserts métalliques.
- Grilles / élévateurs de pulpe : déchargement à grille uniquement ; overflow ≠ grate — ne pas mélanger les kits.
- Couronne / pignon : broyeurs à engrenage uniquement ; un GMD n’implique pas automatiquement une couronne.
- Lignes projet (Ivan / Fenghuan) : schémas d’essai de blindages et media restent au niveau structure/fonction/famille ; PI/contrats/expéditions restent archive seule.
- Interdiction ferme : pas de nuance machine-spécifique, dureté, recette caoutchouc ni intervalle de changement fixe sur le tableau de paramètres.