Проверка чертежей и инженерная оценка
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Задаёт разгрузочные отверстия, удерживает крупный материал и выдерживает нагрузки при дальнейшем дроблении.

Колосник (Колосник) — молотковая дробилка: изнашиваемая деталь, позиция 12.
| Параметры материалов | Высокомарганцовистая сталь, износостойкая легированная литая сталь либо высокомарганцовистая основа с легированными вставками или наплавкой |
| Типичные свойства и критерии приёмки | Колосники испытывают удары, сжатие, выкрашивающий и фрикционный износ. Высокомарганцовистая сталь подходит при достаточных для наклёпа ударных нагрузках. Для наплавки и вставок проверяйте сцепление, ориентацию, риск термических трещин и выкрашивания. Помимо состава и твёрдости контролируйте кривизну, сечение, концевые опоры, шаг, тепловое расширение и различия высоты в комплекте: отверстия решётки непосредственно задают верхний размер продукта. |
| Основной механизм повреждения | Ударный, режущий и абразивный износ; увеличение отверстий, засорение, эрозия и усталость |
Ссылки помогают предварительно выбрать решение. Окончательная применимость подтверждается по полной модели, серийному номеру, версии чертежа, размерам и фактическим условиям работы.
Независимая справочная информация для вторичного рынка. Названия и товарные знаки OEM принадлежат их владельцам и не означают авторизацию, связь или одобрение. Перед изготовлением подтвердите серию, полную модель, серийный номер, чертежи и условия работы.
Предоставьте машинную модель, условия эксплуатации и цель срок службы, чтобы наши инженеры могли рекомендовать материалы и подготовить коммерческое предложение.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Сообщите модель оборудования, чертежи, материалы или условия эксплуатации — мы определим необходимую техническую оценку и порядок поставки.
Отправить запрос