валковый пресс высокого давления SCRAPER/CLEANER
Скребки и очистители HPGR
Устройства для очистки вблизи каток или разрядки · Определение по кренам, профилям, углам и рабочему зазору
Около валковый пресс высокого давления установки имеют сломаторы или чистящие устройства для контроля за приставшим материалом, его накоплением или остаточным содержанием вблизи рулонов. ANRANST проверяют фактическую скручивание, концы, скобки, дугу наклона, угол, рабочее разрешение, гибкий или жесткий материал, износ и номер чертежа для установленной конструкции.
Функция сборки
Идентификация местоположения Стационарный/плавучий каток, привод/недвижимый конец и зона очистки
Геометрическая идентификация Длина лопатки, поперечное сечение, рабочий край, угол и зазор
Идентификация материалов Эластомеры, пластиковые, металлические или композиционные рабочие края
Идентификация Ассамблеи Брекеты, зажимные пластины, источники, регуляторы и крепёж
Контроль за приставшим материалом и наращиванием без повреждения поверхности крена
Очистка зависит от профиля лезвия, контактного или неконтактного функционирования, угла установки, предварительной нагрузки, состояния крена, влажности корма и скорости.
В случае замены лезвийной полосы проверяются деформация крена и механизмы регулировки, с тем чтобы избежать повторяющегося неравномерного износа.
Структура и результаты работы
Эффективность очистки совместно определяются рабочими краями, скобками, условиями предварительной загрузки и опрокидывания
Подтвердите порядок контакта, прежде чем указать материалы и рабочее разрешение.
Контактные лезвия
Рабочие края поддерживают контролируемый контакт с целевой поверхностью, проверяют предварительную загрузку, трение, повышение температуры, износ и совместимость с поверхностью крена.
Неконтактные уборщики
Проверьте расстояние по ширине, выкачиванию, жесткости скоб и размера частиц.
Гибкие рабочие края
Оценка абразивных свойств, резки, разрыва, температуры, воздействия масла и влаги.
Жесткие или металлические рабочие края
В тех случаях, когда в конструкции используются эти края, контрольная профиля, разница в твердости, расчистка и риск, связанный с посторонним воздействием, для предотвращения повреждения крена.
Скобки и регулировка
Последовательный контакт или зазор по ширине определяются прямотой, углом, источниками, остановками и крепёж.
Управление левыми/правыми должностями
Износ и регулировка в результате крена и конец для выявления неравномерного потока, износа или деформации скобки.
Материалы и производственные процессы
Сопоставим рабочие материалы со структурой каток и системой контактов
Подтверждать соединение, твердость, поперечное сечение и целевые показатели срока службы с использованием контролируемых чертежей, образцов и проверки функционирования.
Последовательность отбора: сцепление материала и состояние крена: порядок контакта и загрузка · материал и рабочая кромка · скобка и регулировка · принятие зачистки и учет рабочего срока службы.
Неисправность
Использовать характер износа по ширине для выявления проблем, связанных с материалом, разминированием, скобками или опрокидыванием
Перед заменой лезвия проверьте вертикальность и фактическое функционирование скручивания.
| Наблюдаемое состояние | Проверка приоритетов | Варианты совершенствования |
|---|---|---|
| Чрезмерный износ или нагревание по ширине | Предварительная загрузка, контактное давление, материал, скорость, температура, неровность крена и погружение в воду | Уменьшение ненормального трения и переоценка материалов и предварительная загрузка |
| Неравномерный износ однобокого или местного происхождения | Стойкость на разрыв, угол установки, обкатка, деформация лопатки и регулировку слева/справа | Перед заменой лезвия восстановить гармонию геометрии по ширине |
| Разрыв, щебень или перелом лопатки | Захваченные крупногабаритные частицы, расчистка, твердость материала, геометрия края, опора и чужеродные объекты | Усовершенствование системы прохода и проектирования с использованием иностранных объектов |
| Сокращение объема очистки, несмотря на ограниченный износ | Разминирование, предварительная загрузка, накопление, влажность корма, рулон и рабочее направление | Сначала регулировка и очистка |
| Опрокинутые или необычные полированные полосы | Жесткий рабочий край, посторонние объекты, разница в твердости, угол установки, давление контакта и выкат | Незамедлительное проведение проверок с целью предотвращения дальнейшего повреждения при опрокидывании |
Использование справочных материалов и подробных сведений о результатах расследований
Идентификация сборок по положению установки, скобке, рабочему краю и условиям регулировки
Записи подтвердили OEM номер чертежа, третья сторона номер чертежа и клиент номер детали вместе.
Оборудование и местоположение
OEM, полная модель, серийный номер, неподвижный/плавучий каток, привод/неприводной конец и положение для очистки.
Геометрия лопаток
Длина, ширина, толщина, поперечное сечение, рабочий профиль, направление, угол и количество.
Скобки и регулировка
Наброски на разрыв, дыры, зажимные пластины, источники, остановки, предварительная загрузка, диапазон регулировки и рабочее расстояние.
номер чертежа и материалы
OEM номер чертежа, третья сторона номер чертежа, клиент номер детали, переработка, материал, твердость и производственный процесс.
Площадь и корм
Структура поверхности катания, диаметр, выкачивание, скорость, размер частиц, влажность, сцепление и посторонние предметы.
Эксплуатация и отказ
Одеть места, записи о регулировке, чистящие характеристики, отопление, вибрацию, аномальный шум и фотографии на месте.
Оборудование и части оборудования,
Подсоединенные к ним свалки с каточными поверхностями, валковый пресс высокого давления единиц оборудования, OEM установок и материалов
На этой странице рассматриваются общие вопросы, касающиеся более чистых конструкций и сбоев.
валковый пресс высокого давления Поверхности и рукавы катания Проверьте структуру, диаметр и рабочий слой руля рядом с скремерами. Общая информация о скручивающих барабанах высокого давления Провести обзор взаимосвязи между местами, в которых находятся каток, корма, разрядка и чистка. Metso HRC/HRCe Проверьте, имеется ли специальная модель HRC / HRCe в соответствующей сборке для очистки. FLS валковый пресс высокого давления Идентификация лезвия и скобки номер чертежа через серию оборудования FLS. thyssenkrupp Polysius валковый пресс высокого давления Проверьте чистильщики с помощью серий оборудования бренда. резина и полиуретан Провести обзор гибкого выбора лезвия для абразивного, резного, температурного и экологического воздействия.
ANRANST — независимая инжиниринговая команда по износостойким деталям. OEM наименования и товарные знаки принадлежат их собственникам: Материал и термообработку выбирают с учётом условий эксплуатации с учётом условий эксплуатации. Контроль проводит инспектор на заводе; документы о качестве по каждой плавке прилагаются к поставке. Направьте чертежи или номера деталей — инженер предоставит предварительный диапазон стоимости в течение 24 часов.