валковый пресс высокого давления ЗАЩИТУ ОДЛАВЛЕНИЯ/СЕГМЕНТ ЭОДА

валковый пресс высокого давления Защита от каток

изнашиваемые детали для краев крена и концов крена с фланцем · Идентификация типа крена, конца и сегмента

Защитная часть может выдерживать крутые износы на краях крена и защищать конструкцию крена.

Оборудование валковый пресс высокого давления единиц с сменными краями крена
Положение установки Конец привода/неприводной конец стационарного или плавучего рулета
условия эксплуатации Износ сильного края, градиенты давления, удар и неравномерная нагрузка
Требования в отношении идентификации Тип, конец, сегмент, профиль, дырка и номер чертежа
Изображение категории защиты кромки кромки
Для идентификации элементов защиты края используется контролируемая схема для определения того, является ли эта часть фланцевым сегментом, и подтверждения ее окончания, количества сегментов и конструкции соединения.
Функция части

Противостояние износу края крена и поддержание рабочего профиля

Давление, расход материалов и износ при валковый пресс высокого давления креновых краях отличаются от тех, которые находятся в центре.

В ходе осмотра зафиксировать крен, конец, сегментный номер и направление вращения каждой части.

Идентификация типа качения Реберный каток, качающийся каток или другая сменная конструкция края
Идентификация поворачивающегося типа Стационарный/плавучий рулет, привод/неприводной конец
Идентификация сегмента Число сегментов, положение на окружности, углы начала и конца и суставы
Идентификация связи Промежутки, расположение поверхностей, зажимные пластины, проемы и предварительная загрузка
Структура и результаты работы

Наклонные сегменты, поверхности крена и боковые футеровочные плиты образуют систему защиты края

Выявление структурного расположения части до оценки материала, срок службы и запаса.

Сегменты с длинными краями крена

Заменяемые сегменты, установленные на краю крена с фланцем, проверяют конечное положение, дугу, суставы, болты и высоту рабочего пространства.

Отдельные кромки

Индивидуальные защитные части, установленные на краю шины или кромки крена, идентифицируют их по своим сиденьям, методу крепления и прилегающему рабочему слою.

Рабочий профиль

Эффективная высота, склоны, радиусы и переходные процессы определяют содержание материала и его расчистку до боковые футеровочные плиты.

Тяжелые и точечные характеристики

Характеристики отверстий, ниши, расположение поверхностей, предварительная загрузка и блокировка крепежных устройств влияют на устойчивость сегментов и жизнь сиденья.

Прилегающий рабочий слой

Сопоставим высоту сегмента края и износом движения до центра поверхности крена во избежание ступенек, помех или местных неравномерных нагрузок.

Регулирование положения комплектов

Организуйте наборы по номерам сегментов с рулем, концом и объездом, и запишите износ, трещины и историю замены каждой части.

Материалы и производственные процессы

Сопротивление износу, ударостойкость, надежность соединения и стабильность размеров

Подтвердить состав, твердость, размеры и оценку срока службы на основе чертежей, проверки материалов и данных об износе на местах.

Специализированные стойкие сплавы Для кромочных сегментов, требующих интегрального откидного отверстия, сложных профилей или конкретного баланса сопротивления износу и жесткости. Проверка состава, термообработка и свойства по отношению к чертежам.
Износостойкая и откалиброванная сталь В случае защитных частей, изготовленных из пластины или поддельного/катастрофированного материала: контрольная толщина, профиль, схема отверстия и тепловые эффекты.
Сложное покрытие и ремонт На сиденьях или рабочих поверхностях, официально утвержденных для ремонта, проверяющая подложка для сварки, подача тепла, деформация, трещина и окончательный профиль.

Последовательность отбора: конструкция поверхности крена и подача давления на кромку и износ сегментного профиля и неисправностей в соединительных патрубках β материалы и процессы ≥ размерные и неразрушающие проверки · данные об эксплуатационном сроке службы и сроке службы в зависимости от местоположения.

Неисправность

Отличить нормальный износ, щебень, ослабление и повреждение сиденья

Анализ сбоев в работе части края вместе с прилегающими поверхностями катания, боковые футеровочные плиты и условиями питания.

Наблюдаемое состояние Проверка приоритетов Варианты совершенствования
Быстрое снижение высоты рабочего пространства Оральная абразивность, поток кромки, распределение давления, профиль, материал и прилегающая высота поверхности крена Износ записей в результате крена и совпадения материалов и профилей
Защелка или пробоина Удар с внешней стороны, концентрации напряжения, края дыр, опора сиденья, твердость материала и внутренние дефекты Улучшить закругленные переходы и поддержку, а также усилить требования к проверке производства и неразрушающей инспекции
Повреждение болтной зоны или зоны проема Предварительная загрузка, контактные поверхности, допуски на отверстия, блокировка, вибрация и термическая цикличность Восстановление поверхностей и процедур крепления, а также проверка повреждения сиденья
Расширяющиеся сегментные соединения или ступеньки между сегментами Сегментные размеры, последовательность установки, расположение кольцевой части, крепление и износ смежных сегментов Возвращение к полной компоновке сегмента и проверка суставов
Трещина сиденья или края крена Вмешательство в работу Ассамблеи, чрезмерная предварительная нагрузка, остаточное напряжение, тепловое воздействие, наносимое на твердое покрытие, и неравномерные рабочие нагрузки Провести оценку структурной целостности в режиме " крена " до замены дополнительных сегментов
Использование справочных материалов и подробных сведений о результатах расследований

Определить элементы по типу качения, конечной части, сегменту и конструкции соединения

Записи подтвердили OEM номер чертежа, третья сторона номер чертежа и клиент номер детали вместе.

Оборудование и тип качки

OEM, полная модель, серийный номер, диаметр и ширина крена, система крена и модификации.

Расположение и направление

Фиксированный/плавучий рулон, привод/недвижимый конец, кольцевой номер сегмента, направление вращения и количество.

Профиль и дырка

Внутренний и внешний диаметры, дуга, длина, толщина, высота, наклоны, диаметры дыр и расстояние между ними, ниши и точки расположения.

Прилегающие части и соединения

Прилегающий к рулонному рабочему слою, зазор боковая футеровочная плита, болты, зажимные пластины, шипы и положение сиденья.

номер чертежа и материалы

OEM номер чертежа, третья сторона номер чертежа, клиент номер детали, пересмотр материалов, термообработка и требования к инспекциям.

условия эксплуатации и режим неисправности

Руда, давление, пропускная способность, срок службы, изгибы, переломы или размывание мест, а также фотографии объектов.

Оборудование и части оборудования,

Подсоединенные к краям части с поверхностями катания, боковые футеровочные плиты, OEM установки и материалы

Определить края и боковые футеровочные плиты отдельно, используя их соответствующие положения установки и номер чертежа.

ANRANST является независимой промышленной платформой услуг после выхода на рынок. OEM наименования и товарные знаки принадлежат их собственникам. Подтвердите полную модель, серийный номер, номер чертежа, чертежи, размеры и фактические условия эксплуатации до изготовления.

Запрашиваем предложение по защите от края кромки валковый пресс высокого давления

Предоставьте OEM, полную модель, тип руля, конец, сегментный номер, номер чертежа, профиль, дырку, материал, записи о неисправности и условия эксплуатации.

Отправьте подробности для расчёта предложения

Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com

Обрабатывающая промышленность в Китае

От технической оценки до поставка готовых деталей

ANRANST предоставляет клиентам во всем мире скоординированные консультационные услуги, услуги поставщиков, контроль качества и поставка готовых деталей для запчастей для заказных устройств, изнашиваемые детали и промышленных запасных частей из Китая, а также возможности для поддержки других заказных промышленных деталей.

01

Технические консультации

Определение оборудования и частей, анализ чертежей, отбор материалов и оценка осуществимости производства.

02

Введение к поставщикам

Согласование требований с соответствующими производителями в Китае и координация обмена технической информацией.

03

контроль качества

Подтверждение, контроль за материалами и процессами, отслеживание производства, инспекция и координация приемки.

04

поставка готовых деталей

Координировать производство, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей.

Предоставьте существующую модель, чертежи, чертежи или номер детали, материалы или условия эксплуатации, с тем чтобы мы могли определить соответствующий технический обзор и маршрут поставки.

Представить запрос