Актуальная линейка валковых прессов Polysius для измельчения слоя материала под высоким давлением: определение изнашиваемых деталей, подшипников, деталей гидравлики и привода по проектной конфигурации, конструкции валков, диаметру/ширине и месту установки.
polycom® индивидуализирован в зависимости от материала, производительности и процесса, а не продается по единым общедоступным кодам моделей. Опубликованные конфигурации, исторические диапазоны размеров установки, а также данные о роликах, подшипниках, гидравлике и приводе позволяют идентифицировать запасные части по реальным записям о машинах.
На текущем сайте описаны проектные конфигурации polycom® без единых кодов моделей. Таблица содержит только текущие конфигурации с прослеживаемыми источниками и исторические размеры HPGR для минерального сырья.
| Опубликованная конфигурация/диапазон установки | Диаметр валка/диапазон идентификации | Ширина/конфигурация валка | Емкость и применение | Статус продукта |
|---|---|---|---|---|
| polycom® финишное шлифование сырья | По индивидуальному заказу по материалу и мощности | По проекту | Опубликованная максимальная емкость превышает 2000 t/h; максимальный размер подачи 60 mm | Текущий продукт |
| polycom® финишное шлифование цементных материалов | Специально для цементного клинкера, шлака и других материалов. | По проекту | В сочетании с классификацией sepol® | Текущий продукт |
| polycom® предварительное шлифование/комбинированное шлифование | Адаптирован к существующей схеме шаровой мельницы | По проекту | Расширение мощностей и энергосберегающая модернизация | Текущий продукт |
| Polysius минеральный HPGR установленный диапазон | Диаметр валка 0.5–2.8 m | Ширина валка 0.2–1.8 m | от 20 до более чем 2500 t/h; От 2 × 50 до 2 × 3000 kW | Исторический диапазон технических данных |
Номера на схеме соответствуют строкам таблицы.
| № | Узел / деталь | Расположение | Применимость |
|---|---|---|---|
| 1 | Система подачи | Квадратный загрузочный бункер сверху | polycom |
| 2 | Рама машины | Опорная рама вокруг валков справа | polycom |
| 3 | Приводной узел | Внешний приводной узел спереди | polycom |
| 4 | Соединение вала валка | Круглое соединение вала между приводным узлом и валками | polycom |
Поверхности валков, шпильки, кромки, щеки и желоба подвергаются воздействию различных механизмов давления, ударов и износа. Проверьте материалы и процессы отдельно по позициям.
кованый / сварной валок
Профили с наплавкой удерживают слой материала для самозащиты от износа. Сверьте диаметр, ширину, тип и рисунок наплавки, твёрдый слой и конструкцию кромок с монтажными чертежами.
Посмотреть страницу общей части →валок композиционного литья
Вязкая сердцевина и наружный слой с высокой прочностью на сжатие предназначены для условий высокого удельного износа. Сверьте толщину слоя, границу раздела, профиль, торцы и вал в сборе как единый валковый узел.
Посмотреть страницу общей части →
поверхность валка с твердосплавными штифтами
Штифты удерживают защитный слой материала. Диаметр, длина, плотность, схема расположения, краевые зоны и посадки в отверстиях зависят от валка и питания.
Посмотреть страницу общей части →
боковая плита / боковая футеровка
Ограничивают боковой выход материала из межвалкового зазора и стабилизируют столб питания. Сверьте профиль, толщину, зазор, опоры, левое/правое положение и краевые зоны износа по диаметру и ширине валка.
Посмотреть страницу общей части →
защита кромок валка
Защищают быстроизнашивающиеся концы валков от растрескивания и боковых утечек. Проверьте сегменты, крепления, торцы, перекрытие зон шипов и положение левого/правого валка по оригинальным чертежам.
Посмотреть страницу общей части →
футеровочный элемент подающего желоба
Покрывают участки падения питания и столб материала, обеспечивают равномерную подачу и защищают корпус желоба. Сверьте отверстия, стыки, высоту падения, доступ для обслуживания и сопряжения боковых плит с чертежами желоба.
Посмотреть страницу общей части →
футеровка разгрузочного жёлоба
Защищают каналы разгрузки и передачи кека от скользящего износа, местных ударов и отложений. Проверьте профиль, отверстия, стыки, уклон и места сопряжения на выходе по чертежам выпускного желоба.
Посмотреть страницу общей части →Проверьте привод и функциональные детали по отдельности на предмет сопряжения, нагрузок, материалов, термообработки, дефектоскопии, механической обработки, уплотнений и параметров системы.
неподвижный валковый узел
Корпус валка, главный вал, подшипники, уплотнения и концевые соединения закреплены на одной стороне рамы. Проверьте диаметр, ширину, шейки, опоры, приводной конец и конструкцию поверхности в сборе.
Отправьте сборочные чертежи фиксированных валков →подвижный валковый узел
Перемещается по направляющим под гидроцилиндрами, создавая силу измельчения. Помимо валков и подшипников, проверьте вместе направляющие скольжения, прижимные балки, крепления цилиндров, упоры и интерфейсы контроля перекоса.
Отправьте чертежи сборки плавающего валка →
подшипник валка & уплотнение
Выдерживают высокие усилия измельчения, ударные и перекосные нагрузки. Проверьте обозначение подшипника, зазор, отверстие корпуса, крышки, лабиринты, сальники, смазку и левое/правое положение по записям по установке.
Посмотреть страницу общей части →
гидроцилиндр & комплект уплотнений
Создают предварительную нагрузку и усилие измельчения на подвижном валке, работая с гидроаккумуляторами для сглаживания колебаний нагрузки. В комплексе сверяют диаметр цилиндра, ход, монтажное расстояние, пальцы, давление и сопряжения.
Посмотреть страницу общей части →приводной редуктор, муфта & реактивная опора
Валки обычно приводятся в движение отдельно. Проверьте двигатели, редукторы, муфты, соединения с полым валом или на конце вала, реактивные опоры и защитные устройства вместе по мощности, скорости, вращению и интерфейсам.
Отправьте паспортные таблички привода и чертежи интерфейсов →
смазка, охлаждение & система скребков
Включает смазку подшипников, линии охлаждения, фильтрацию, мониторинг и детали для очистки валков/разгрузки. Проверьте насосы, клапаны, фильтры, форсунки, скребки и инструменты на соответствие рабочей среде и схемам.
Посмотреть страницу общей части →Текущие страницы производителей явно настраивают машины в соответствии с требованиями к материалам, процессам и проектам без единой общедоступной таблицы моделей. Для идентификации требуется заводская табличка, диаметр/ширина валка, конструкция поверхности, серийный номер и чертежи.
Нет. Конструкция валков, давление, удельный износ, защита кромок, техническое обслуживание и проектная конфигурация различаются. Оцените весь валковый блок и условия его эксплуатации.
Нет. Проверьте фиксированное/плавающее положение, шейки и отверстия в корпусе, обозначение подшипника, зазор, размеры цилиндра и давление, уплотнения, соединения и пересмотр чертежей.
Укажите серийный номер, диаметр/ширину валка, конструкцию поверхности, фиксированное/плавающее положение, паспортные таблички подшипников и гидравлики, чертеж, фотографии бывших в употреблении деталей, материал и условия для идентификации, оценку материала, производство, контроль качества и доставку.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Марки материалов и режимы термообработки задаются по каждому заказу, указываются в техническом соглашении и отслеживаются в производстве.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Укажите бренд оборудования, полную модель и серийный номер, наименование детали, номер детали или чертежа, ревизию чертежа, количество, требования к материалу и условия работы. Если идентификаторы недоступны, пришлите фотографии и ключевые размеры.
Отправить запрос