Определите установленное оборудование QMR², QMK², QMC² или QMS² и проверьте мелющие валки, столы, сопловые кольца, подшипники, гидравлику и приводы для подбора изнашиваемых и запасных частей.
quadropol® использует модульные валковые узлы, подобранные под материал и проект. Приведены только опубликованные производителем серии и установленные модели; без соответствующих данных коды моделей не считаются размерами. Для изготовления нужны данные таблички, серийный номер, монтажные чертежи и фактические сопряжения.
Модели взяты с текущих страниц продукции Polysius, из описаний проектов и брошюр QMR² / QMC² / QMK². Неопубликованный полный модельный ряд не реконструируется.
| Серия / опубликованная модель | Основное назначение | Опубликованный пример установки | Источник данных | Статус продукта |
|---|---|---|---|---|
| QMR² 38/19 | Измельчение сырья | Oruro, Боливия, клинкерная линия 3,000 t/d | Текущий пример проекта производителя | Текущий продукт |
| QMR² 43/21 | Измельчение сырья | Опубликованные установки в Мексике и Бразилии | Брошюра производителя QMR² | Продукт второго поколения |
| QMR² 45/23 | Измельчение сырья | Afyon, Турция, клинкерная линия 4,000 t/d | Текущий пример проекта производителя | Текущая установка |
| QMR² 48/24 | Измельчение сырья | Mombasa, Кения; Yamama, Саудовская Аравия | Текущий пример проекта производителя | Текущая установка |
| QMC² 40/20 | Измельчение цемента / цементных материалов | Cementos Cibao, Доминиканская Республика | Текущий пример проекта производителя | В эксплуатации с 2021 |
| QMC² 45/23 | Измельчение цемента / цементных материалов | Oruro, Боливия; Afyon, Турция | Текущий пример проекта производителя | Текущая установка |
| QMC² 51/25 | Измельчение цемента / цементных материалов | Cemento Progreso, Гватемала, 2 установки | Текущий пример проекта производителя | Текущая установка |
| QMK² 24/12 | Измельчение угля / нефтяного кокса | Mombasa, Кения, 3 валковых узла | Текущий пример проекта производителя | Текущая установка |
| QMK² 32/16 | Измельчение угля, нефтяного кокса или бурого угля | Индия, Индонезия и Турция | Текущий пример проекта производителя | Текущая установка |
| QMS² (опубликованное семейство) | Измельчение шлака | Конкретная размерная модель публично не указана | Определите по табличке и проектным чертежам | Текущее семейство продукции |
Номера на схеме соответствуют строкам таблицы.
| № | Узел / деталь | Расположение | Применимость |
|---|---|---|---|
| 1 | Размольный валок | Красный размольный валок в открытом положении слева | quadropol |
| 2 | Размольный стол | Видимый оранжевый размольный стол внутри мельницы под валком | quadropol |
| 3 | Опорный узел валка | Серая опорная конструкция валка слева от него | quadropol |
| 4 | Корпус мельницы | Серый цилиндрический корпус вокруг камеры помола | quadropol |
Давление, ударные нагрузки, абразивный износ, воздушная эрозия и нагрев зависят от позиции. Материал, рабочий слой и технологию изготовления следует рассматривать отдельно.
Бандаж мелющего валка
Основные изнашиваемые детали quadropol®, уплотняющие и измельчающие слой материала. Сверьте профиль, рабочую поверхность, отверстие, шпонки/зажимы, позицию валка и припуск на износ с монтажными чертежами.
Посмотреть страницу общей части →
Футеровка / сегмент мелющего стола
Образуют поверхность вращающегося стола и вместе с валками формируют слой измельчаемого материала. Проверьте в комплексе число сегментов, кривизну, толщину, отверстия, внутренние/наружные позиции, сопряжения подпорного кольца и шаблоны износа.
Посмотреть страницу общей части →
Сопловое / жалюзийное кольцо
Регулируют восходящий воздух вокруг стола для переноса материала. Сверьте углы лопаток, проходное сечение, секции, диаметры, крепление и зазор до стола с корпусом и технологической конфигурацией.
Посмотреть страницу общей части →
Подпорное / удерживающее кольцо
Регулируют толщину слоя у края стола и стабилизируют измельчение. Согласуйте высоту, сегменты, диаметры, сопряжения, положение стола и регулировку с конкретной установкой QMR², QMC², QMK² или QMS².
Посмотреть страницу общей части →
футеровочный элемент подающего желоба
Защищают центральные загрузочные и пересыпные каналы от ударов кусков, износа при скольжении и налипания. Сверьте профиль, отверстия, высоту падения, уклон и позицию относительно центра стола с чертежами жёлоба.
Посмотреть страницу общей части →
футеровка корпуса мельницы
Защищают корпус камеры, люки и зоны эрозии пылевоздушным потоком. Сверьте зоны, кривизну, отверстия, сварное/болтовое крепление, проёмы и поток воздуха с компоновкой корпуса.
Посмотреть страницу общей части →
Футеровка жёлоба отвода отходов
Защищают каналы для крупных частиц, не уносимых воздухом, постороннего металла и отходов. Сверьте точки падения, повороты, люки, стыки, отверстия и последующие сопряжения с чертежами системы возврата.
Посмотреть страницу общей части →Проверьте приводные и функциональные детали по серии, сопряжениям, нагрузкам, частоте вращения, материалу, термообработке, дефектоскопии, уплотнениям, смазке и динамической балансировке.
Предварительно собранный валковый узел
Включает валок, вал, шарнирную опору, подшипники качения, цилиндр, смазочное устройство и сопряжения. Число и конструкция зависят от серии/проекта; определяйте узел целиком по чертежам.
Пришлите сборочные чертежи валкового узла →
Подшипник валка & уплотнение
Поддерживают валок и препятствуют проникновению пыли из камеры. Сверьте обозначение подшипника, зазор, шейку вала, отверстие корпуса, крышки, смазку, конструкцию и ориентацию уплотнения с табличкой и монтажными записями.
Посмотреть страницу общей части →
Гидроцилиндр, гидроаккумулятор & комплект уплотнений
Каждый цилиндр прикладывает усилие измельчения к своему валковому узлу, а гидроаккумуляторы смягчают нагрузки. Проверьте в комплексе диаметр цилиндра, ход, пальцы, монтажное расстояние, давление, сопряжения и уплотнения.
Посмотреть страницу общей части →Редуктор привода стола & муфта
Для QMR², QMK², QMC²-TD и других конфигураций с приводом стола. Сверьте двигатель, редуктор, муфту, выходной фланец, упорную опору, направление вращения, мощность и частоту вращения с табличками и чертежами сопряжений.
Отправьте паспортные таблички привода и чертежи интерфейсов →Приводной узел валка QMC²-RD
Каждый валок QMC²-RD имеет отдельный двигатель и редуктор. Проверьте число приводов, частоту вращения валка, муфты, реактивные опоры, быстроразъёмные сопряжения и ограждения для конкретной мельницы цементных материалов.
Пришлите документацию привода QMC²-RD →
Ротор сепаратора & направляющая лопатка
Регулируют тонкость продукта в высокоскоростном пылевоздушном потоке. Сверьте диаметр ротора, число/угол лопаток, валы, футеровку, класс балансировки, частоту вращения и сопряжения корпуса мельницы с чертежами сепаратора.
Посмотреть страницу общей части →Нет. Питание, число валков, валки/столы, воздушный поток, классификация, приводы и требования безопасности различаются. Даже при сходных обозначениях следует сверять полную модель, серийный номер и чертежи.
Производитель использует их как обозначения моделей, однако единое опубликованное определение для всех поколений здесь отсутствует. Пересчёт не предполагается; размеры устанавливают по табличкам, чертежам и измерениям.
Нет. Нужны размеры, позиция, крепление, материал или химический состав образца, твёрдость, условия износа, валковый узел и редакция чертежа; при необходимости применяют трёхмерные измерения и испытания материалов.
Предоставьте полную модель, серийный номер, число валков, привод TD / RD, чертёж, фото старых деталей, материал, размеры и условия для идентификации, оценки материала, изготовления, контроля качества и поставки.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Марки материалов и режимы термообработки задаются по каждому заказу, указываются в техническом соглашении и отслеживаются в производстве.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Укажите бренд оборудования, полную модель и серийный номер, наименование детали, номер детали или чертежа, ревизию чертежа, количество, требования к материалу и условия работы. Если идентификаторы недоступны, пришлите фотографии и ключевые размеры.
Отправить запрос