Идентификация установок QMR², QMK², QMC² и QMS² и подбор деталей мелющих валков, столов, сопловых колец, подшипников, гидравлики и приводов.
quadropol® использует модульные валковые узлы по материалу и проекту. Приведены только опубликованные изготовителем серии и установленные модели; коды без основания не трактуются как размеры. Изготовление требует шильдика, серийного номера, монтажных чертежей и фактических сопряжений.
Модели взяты с актуальных страниц Polysius, проектных справок и каталогов QMR² / QMC² / QMK². Неопубликованная полная таблица моделей не выводится предположениями.
| Серия / опубликованная модель | Основное применение | Опубликованная установка | Источник проверки | Статус продукции |
|---|---|---|---|---|
| QMR² 38/19 | Помол сырьевой смеси | Oruro, Боливия, линия клинкера 3,000 t/d | Актуальная проектная справка изготовителя | Актуальная продукция |
| QMR² 43/21 | Помол сырьевой смеси | Опубликованные установки в Мексике и Бразилии | Каталог изготовителя QMR² | Продукция второго поколения |
| QMR² 45/23 | Помол сырьевой смеси | Afyon, Турция, линия клинкера 4,000 t/d | Актуальная проектная справка изготовителя | Актуальная установка |
| QMR² 48/24 | Помол сырьевой смеси | Mombasa, Кения; Yamama, Саудовская Аравия | Актуальная проектная справка изготовителя | Актуальная установка |
| QMC² 40/20 | Помол цемента / вяжущих материалов | Cementos Cibao, Доминиканская Республика | Актуальная проектная справка изготовителя | В эксплуатации с 2021 |
| QMC² 45/23 | Помол цемента / вяжущих материалов | Oruro, Боливия; Afyon, Турция | Актуальная проектная справка изготовителя | Актуальная установка |
| QMC² 51/25 | Помол цемента / вяжущих материалов | Cemento Progreso, Гватемала, 2 установки | Актуальная проектная справка изготовителя | Актуальная установка |
| QMK² 24/12 | Помол угля / нефтяного кокса | Mombasa, Кения, 3 валковых узла | Актуальная проектная справка изготовителя | Актуальная установка |
| QMK² 32/16 | Помол угля, нефтяного кокса или бурого угля | Индия, Индонезия и Турция | Актуальная проектная справка изготовителя | Актуальная установка |
| QMS² (опубликованная серия) | Помол шлака | Конкретные размерные модели публично не указаны | Идентификация по шильдику и проектным чертежам | Актуальная серия продукции |
До изготовления уточняют полную модель, шильдик, серийный номер, число валков, размеры стола и валков, привод TD / RD, сепаратор, номер и редакцию чертежа.
Давление, удары, абразивность, износ воздушным потоком и нагрев различаются по месту. Материал, рабочий слой и изготовление уточняют отдельно.
Бандаж мелющего валка
Основные изнашиваемые детали quadropol®, уплотняющие и измельчающие слой. Форму, рабочую поверхность, отверстие, шпонки или зажимы, положение валка и запас износа проверяют по монтажным чертежам.
Выбор материала: Сырье, клинкер, шлак и уголь различаются абразивностью и ударами. Оценивают износостойкий чугун, легированную сталь или композитную наплавку с отдельным контролем вязкости основы, рабочего слоя и трещин.
Перейти на общую страницу детали →
Футеровка / сегмент помольного стола
Образуют поверхность вращающегося стола и слой совместно с валками. Число сегментов, криволинейные поверхности, толщину, отверстия, внутренние и наружные позиции, сопряжения подпорного кольца и шаблоны износа проверяют комплектно.
Выбор материала: Износостойкое литье, легированную сталь или наплавленный композит выбирают по контактному давлению, абразивности и термоциклам. Стыки, крепления и остаточная толщина — ключевые точки приемки.
Перейти на общую страницу детали →
Сопловое / направляющее воздушное кольцо
Регулируют восходящий воздух вокруг стола для переноса материала. Углы лопаток, проходное сечение, сегменты, диаметры, крепление и зазор стола проверяют по корпусу и процессной конфигурации.
Выбор материала: Воспринимают скоростной запыленный воздух, абразив и местный нагрев. Оценивают износостойкую плиту, легированную сталь или местное композитное усиление с вниманием к кромкам и креплениям.
Перейти на общую страницу детали →
Подпорное / удерживающее кольцо
Регулируют слой у края стола и стабилизируют помол. Высоту, сегменты, диаметры, сопряжения, положение стола и регулировку связывают с конкретной установкой QMR², QMC², QMK² или QMS².
Выбор материала: Края испытывают скользящий износ, сжатие и удары. Учитывают износостойкость, вязкость и ремонтопригодность; изменение размеров влияет на слой, поэтому одного внешнего вида недостаточно.
Перейти на общую страницу детали →
Feed Chute Liner
Защищает центральную подачу и канал падения от ударов кусков, скользящего износа и накопления. Профиль, отверстия, высоту падения, наклон и положение относительно центра стола проверяют по чертежу желоба.
Выбор материала: Износостойкую плиту, эластомер или композит выбирают по крупности, влажности, падению и налипанию; проверяют забивание, отслоение и износ крепежа.
Перейти на общую страницу детали →
Футеровка корпуса мельницы
Защищает корпус камеры, ремонтные дверцы и зоны износа запыленным воздухом. Зоны, кривизну, отверстия, сварное или болтовое крепление, проемы и поток проверяют по развертке корпуса.
Выбор материала: В зонах малого удара возможны износостойкие или композитные плиты; при сильном ударе нужна более вязкая основа. Контролируют толщину, перекрытия, деформацию и тепловое влияние сварки.
Перейти на общую страницу детали →
Футеровка желоба отвода остатка
Защищает каналы крупных частиц, не унесенных воздухом, металлических включений и остатка. Точки падения, повороты, дверцы, стыки, отверстия и нижележащие сопряжения проверяют по схеме возврата.
Выбор материала: Материалы ударных зон и скольжения выбирают отдельно из износостойких плит, вязких легированных сталей или упругих композитов с сохранением пространства ремонта и очистки.
Перейти на общую страницу детали →Приводные и функциональные запчасти проверяют по серии, сопряжениям, нагрузкам, скорости, материалу, термообработке, дефектоскопии, уплотнениям, смазке и балансировке.
Предварительно собранный валковый узел
Включает валок, вал, шарнирную опору, подшипники качения, цилиндр, смазочное устройство и сопряжения. Число и конструкция зависят от серии и проекта; узел определяют целиком по чертежу.
Выбор материала: Валы, опоры, корпуса и соединения изготавливают и принимают совместно по усталости при больших нагрузках, контактным напряжениям, дефектоскопии, термообработке и посадкам.
Передать сборочные чертежи валкового узла →
Подшипник валка и уплотнение
Поддерживают валок и защищают от пыли камеры. Обозначение подшипника, зазор, шейку, отверстие корпуса, крышки, смазку, уплотнения и ориентацию проверяют по шильдику и документации.
Выбор материала: Подшипники подбирают по исходному обозначению, нагрузке и зазору; уплотнения — по пыли, температуре, смазке, состоянию шейки и скорости, а не внешнему виду.
Перейти на общую страницу детали →
Гидроцилиндр, аккумулятор и комплект уплотнений
Цилиндр каждого узла создает усилие помола, а аккумуляторы смягчают нагрузки. Диаметр, ход, пальцы, монтажное расстояние, давление, сопряжения и уплотнения проверяют комплектно.
Выбор материала: Материалы и поверхности цилиндра, штока и пальцев выбирают по усталости при высоком давлении и боковым нагрузкам; уплотнения — по давлению, температуре, скорости и маслу с испытанием давлением.
Перейти на общую страницу детали →Редуктор и муфта привода стола
Для QMR², QMK², QMC²-TD и других исполнений с приводом стола. Двигатель, редуктор, муфту, выходной фланец, упорную опору, вращение, мощность и скорость проверяют по шильдикам и чертежам сопряжений.
Выбор материала: Передачи, валы, муфты и опоры согласуют с моментом, контактной усталостью, ударами, термообработкой зубьев, дефектоскопией, точностью и смазкой.
Передать шильдики приводов и чертежи сопряжений →Приводной валковый узел QMC²-RD
Каждый валок QMC²-RD имеет отдельный двигатель и редуктор. Число приводов, скорость валков, муфты, реактивные опоры, быстроразъемные сопряжения и защиту уточняют для конкретной мельницы вяжущих материалов.
Выбор материала: Передачи, валы и соединения подбирают по скорости, моменту, резервированному режиму, усталости, термообработке, балансировке и маслу. Их нельзя смешивать с деталями привода стола.
Передать данные привода QMC²-RD →
Ротор и направляющая лопатка сепаратора
Регулируют тонкость продукта при скоростном запыленном потоке. Диаметр ротора, число и углы лопаток, валы, футеровку, класс балансировки, скорость и сопряжения корпуса проверяют по чертежу сепаратора.
Выбор материала: Лопатки и зоны износа требуют малой массы, жесткости, износостойкости и свариваемости; контролируют размеры ротора и валов, швы и балансировку.
Перейти на общую страницу детали →Показана только схема извлечения и перемещения, прямо представленная на актуальной странице изготовителя. Нагрузки и сопряжения требуют проектной проверки для конкретной мельницы и здания.
Схема извлечения и перемещения валкового узла
Изготовитель показывает проектную схему извлечения и перемещения узла через ремонтный проем. Рельсы, нагрузку, ход, проем, точки подъема и пространство заново проверяют для конкретной мельницы и здания.
Выбор материала: Это проектная ремонтная схема без заявления универсальной взаимозаменяемости. Конструкции, швы, пальцы, колесные узлы и ограничители проектируют и принимают по массе валкового узла и требованиям безопасности площадки.
Передать чертежи мельницы и здания для оценки ремонтной схемы →Нет. Материал, число валков, валки и столы, воздух, классификация, приводы и безопасность различаются. Даже близкие числовые обозначения требуют полной модели, серийного номера и чертежей.
Изготовитель использует их как обозначения моделей, но единое публичное определение для всех поколений здесь не подтверждено. Пересчет не предполагается; размеры определяют по шильдикам, чертежам и измерениям.
Нет. Нужны размеры, место, крепление, материал или состав образца, твердость, условия износа, валковый узел и редакция чертежа; при необходимости выполняют трехмерные измерения и анализ материала.
Предоставьте полную модель, серийный номер, число валков, привод TD / RD, номер чертежа, фотографии старых деталей, материал, размеры и условия работы для идентификации, оценки материала, изготовления, контроля качества и поставки.
Телефон: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST помогает заказчикам по всему миру получать из Китая нестандартные детали, изнашиваемые элементы и промышленные запчасти: от проверки чертежей и подбора сертифицированного завода до контроля качества и поставки готовых изделий. Услуги могут распространяться и на другие нестандартные промышленные компоненты.
Идентификация оборудования и деталей, проверка чертежей, подбор материалов и оценка возможности изготовления.
Марки материалов и режимы термообработки назначаются по каждому заказу, фиксируются в техническом соглашении и контролируются в ходе производства.
Согласование чертежей, контроль материалов и технологии, сопровождение производства, организация инспекций и приемки.
Организация изготовления, подтверждения качества, упаковки и поставки готовых деталей в рамках согласованного процесса снабжения.
Пришлите модель, чертежи, номера чертежей или деталей, материал и условия работы, чтобы определить порядок технической проверки и поставки.
Отправить запрос