01
磨辊辊套 / 辊胎
Grinding Roller Tyre
直接压实和粉磨料床，是 quadropol® 的核心磨损件。外形、工作曲面、内孔、键或夹紧结构、辊单元位置和磨损余量按装机图确认。
材料核对：生料、熟料、矿渣和煤的磨蚀性与冲击不同；可评估耐磨铸铁、合金钢或复合堆焊体系，并分别控制芯部韧性、工作层和裂纹。
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OEM 单一设备页
公开系列、装机型号与零部件集中在同一页
quadropol® 采用模块化辊单元并按物料和项目配置。本页只列原厂公开的系列与装机型号，不擅自把型号代码解释为尺寸；备件制造仍以铭牌、序列号、装机图和实际接口为准。
4当前公开应用系列 QMR² / QMK² / QMC² / QMS²
9已核实公开具体装机型号
2–6原厂手册公开模块化辊单元数量范围
< 2.0 mm/s当前官网公开磨机振动水平
标准型号与核心尺寸
quadropol® 公开系列与装机型号
型号来自当前 Polysius 产品页、参考项目和 QMR² / QMC² / QMK² 原厂手册；未公开的完整型号表不作推算。
| 系列 / 公开型号 | 核心用途 | 公开装机识别 | 核对依据 | 时间属性 |
|---|---|---|---|---|
| QMR² 38/19 | 生料粉磨 | 玻利维亚 Oruro，3,000 t/d 熟料线 | 原厂当前参考项目 | 当前产品 |
| QMR² 43/21 | 生料粉磨 | 墨西哥、巴西公开装机 | QMR² 原厂手册 | 第二代产品 |
| QMR² 45/23 | 生料粉磨 | 土耳其 Afyon，4,000 t/d 熟料线 | 原厂当前参考项目 | 当前装机 |
| QMR² 48/24 | 生料粉磨 | 肯尼亚 Mombasa、沙特 Yamama | 原厂当前参考项目 | 当前装机 |
| QMC² 40/20 | 水泥 / 胶凝材料粉磨 | 多米尼加 Cementos Cibao | 原厂当前参考项目 | 2021 年起运行 |
| QMC² 45/23 | 水泥 / 胶凝材料粉磨 | 玻利维亚 Oruro、土耳其 Afyon | 原厂当前参考项目 | 当前装机 |
| QMC² 51/25 | 水泥 / 胶凝材料粉磨 | 危地马拉 Cemento Progreso，2 台 | 原厂当前参考项目 | 当前装机 |
| QMK² 24/12 | 煤 / 石油焦粉磨 | 肯尼亚 Mombasa，3 个辊单元 | 原厂当前参考项目 | 当前装机 |
| QMK² 32/16 | 煤、石油焦或褐煤粉磨 | 印度、印度尼西亚、土耳其 | 原厂当前参考项目 | 当前装机 |
| QMS²（公开系列） | 矿渣粉磨 | 公开页面未列具体尺寸型号 | 按铭牌和项目图纸识别 | 当前产品族 |
制造前须确认完整型号、铭牌、序列号、辊单元数量、磨盘与磨辊尺寸、TD / RD 驱动、分级机、图号和图纸版本。
耐磨件区
磨辊、磨盘、喷嘴环与溜槽耐磨件
不同安装位置的压力、冲击、磨粒磨损、气流冲刷和热负荷不同；材料、工作层与制造工艺按位置分别确认。
02
磨盘衬板 / 磨盘瓦
Grinding Table Liner / Segment
组成旋转磨盘工作面，与磨辊共同形成料床。分块数量、曲面、厚度、固定孔、内外圈位置、挡料圈接口和磨损模板必须成套核对。
材料核对：按接触压力、磨粒磨损和热循环选择高耐磨铸造、合金钢或硬面复合方案；拼缝、固定区和剩余厚度是重点验收位置。
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03
喷嘴环 / 导风环
Nozzle Ring / Louver Ring
围绕磨盘调节上升气流并携带物料。叶片角度、通流面积、分段、内外径、固定方式和与磨盘的间隙按壳体与工艺配置确认。
材料核对：承受高速含尘气流、磨粒冲刷和局部热负荷，可采用耐磨钢板、合金钢或局部复合强化，重点控制叶片边缘和固定区。
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04
挡料圈 / 保持环
Dam Ring / Retention Ring
控制磨盘边缘料床厚度并稳定粉磨过程。高度、分段、内外径、接口、磨盘位置和调整结构须与具体 QMR²、QMC²、QMK² 或 QMS² 装机对应。
材料核对：边缘区同时承受滑动磨损、挤压和冲击，材料需兼顾耐磨性、韧性和可维护性；尺寸变化会影响料床，不能只按外形仿制。
进入统一零部件页 →
05
进料溜槽衬板
Feed Chute Liner
保护中心给料和落料通道，承受块料冲击、滑动磨损与积料。轮廓、孔系、落差、倾角、与磨盘中心的相对位置按溜槽图确认。
材料核对：根据原料块度、含水率、落差和粘附性选择耐磨钢板、弹性体或复合衬板，并校核堵料、剥离和固定件磨损。
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06
磨机壳体衬板
Mill Housing Liner
保护磨腔壳体、检修门和含尘气流冲刷区域。分区、曲率、孔系、焊接或螺栓固定、检修开口和气流方向按壳体展开图核对。
材料核对：低冲击冲刷区可采用耐磨钢板或复合板；局部高冲击区需提高基体韧性，并控制板厚、搭接、变形和焊接热影响。
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07
返料 / 排渣溜槽衬板
Reject Chute Liner
保护未被气流带走的粗颗粒、金属异物和排渣物料通道。落点、转角、门体、拼接、孔系和下游输送接口按返料系统图确认。
材料核对：落料冲击区与滑动区分开选材，可评估耐磨钢板、韧性合金钢或弹性复合衬板，并保留检修与清堵空间。
进入统一零部件页 →备件区
辊单元、轴承、液压、驱动与分级备件
普通传动与功能备件按系列、接口、载荷、转速、材料、热处理、探伤、密封、润滑和动平衡逐项核对。
01
预装配磨辊单元
Pre-Assembled Roller Unit
包括辊体、辊轴、枢轴支承、滚动轴承、液压缸、润滑器和接口。辊单元数量及结构随系列和项目变化，应按总成图整体识别。
材料核对：辊轴、支承、壳体和连接件按重载疲劳、接触应力、探伤、热处理及配合要求联合制造和验收。
提交辊单元总成图核对 →
02
磨辊轴承与密封
Roller Bearing & Seal
支承磨辊并隔离磨腔粉尘。轴承型号、游隙、轴颈、座孔、端盖、润滑、密封结构和安装方向必须按铭牌与装机记录确认。
材料核对：轴承按原型号、载荷和游隙配套；密封按粉尘、温度、润滑介质、轴颈状态和转速选型，不以外观相似替代。
进入统一零部件页 →
03
液压缸、蓄能器与密封组
Hydraulic Cylinder, Accumulator & Seal Set
每个辊单元通过液压缸建立粉磨力，并由蓄能系统缓冲载荷。缸径、行程、销轴、安装距、压力、接口和密封须成套核对。
材料核对：缸筒、活塞杆和销轴按高压疲劳与偏载选择材料和表面处理；密封按压力、温度、速度和油品确认并做压力试验。
进入统一零部件页 →04
磨盘驱动减速机与联轴器
Table Drive Gearbox & Coupling
用于 QMR²、QMK² 及 QMC²-TD 等磨盘驱动配置。电机、减速机、联轴器、输出法兰、止推支承、旋向、功率和转速按铭牌与接口图核对。
材料核对：齿轮、轴、联轴器和支承件按扭矩、接触疲劳、冲击、齿面热处理、探伤、精度和润滑条件确认。
提交驱动铭牌与接口图核对 →05
QMC²-RD 磨辊驱动单元
QMC²-RD Roller Drive Unit
QMC²-RD 的各磨辊配独立电机和减速机。驱动数量、辊速、联轴器、扭矩支承、快速解耦接口和防护按具体胶凝材料磨配置确认。
材料核对：驱动齿轮、轴系和连接件按转速、扭矩、冗余运行、疲劳、热处理、动平衡和油品要求配套，不能与磨盘驱动混用。
提交 QMC²-RD 驱动资料核对 →
06
sepol® 分级转子与导向叶片
Separator Rotor & Guide Vane
控制成品细度并承受高速含尘气流。转子直径、叶片数量与角度、轴系、衬板、平衡等级、转速和与磨机壳体接口按分级机图确认。
材料核对：叶片和冲刷区兼顾轻量、刚度、耐磨与焊接性；转子及轴系需控制尺寸、焊缝质量和动平衡。
进入统一零部件页 →专用工装区
原厂资料确认的磨辊单元检修布置
仅展示原厂当前页面明确呈现的辊单元抽出与转运方案；承载与接口必须按具体磨机和厂房重新设计核对。
01
磨辊单元抽出与转运布置
Roller Unit Extraction & Transfer Arrangement
原厂页面展示磨辊单元沿检修开口抽出和转运的项目布置。轨道、承载、行程、检修口、吊点和作业空间必须按具体磨机与厂房重新核对。
材料核对：属于项目专用检修布置，不宣称通用互换；承载结构、焊缝、销轴、轮组和限位需按辊单元重量及现场安全要求设计和验收。
提交磨机与厂房图评估检修布置 →公开依据
系列、型号、结构与备件依据
系列归属、型号和结构采用 thyssenkrupp Polysius 当前官网、参考项目、服务门户及 QMR² / QMC² / QMK² 原厂手册。
QMR²、QMK²、QMC² 和 QMS² 能否共用全部备件？
不能。它们的物料、辊单元数量、磨辊与磨盘、气流、分级、驱动和安全配置不同；即便型号数字相近，也必须按完整型号、序列号和图纸确认。
为什么不把 38/19、48/24 等直接写成尺寸？
原厂公开页面把它们作为型号标识使用，但本页没有获得对每一代型号代码含义的统一公开定义，因此不擅自换算；核心尺寸由铭牌、总图和实测确认。
只有旧件照片能否制造磨辊或磨盘衬板？
不能直接制造。还需尺寸、安装位置、固定结构、材料或样件成分、硬度、磨损工况、辊单元和图纸版本，必要时进行三维测绘和材料检测。