01
板锤 / 反击条
Blow Bar / Impact Bar
安装在转子外缘，是主要冲击破碎件。板锤截面、长度、转子槽、液压夹紧面、旋向及配重必须按完整 PB 型号和转子图确认。
材料核对：原厂资料只说明可采用不同质量等级。候选材料需按物料硬度、磨蚀性、金属异物和断裂风险，在高铬耐磨材料、耐磨合金钢或复合强化方案中评估。
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OEM 单一设备页
型号、转子、板锤、反击架和液压系统集中在同一页
PB 系列用于中硬至硬质原料的初级或二级破碎，可采用固定、半移动或移动式布置。本页只保留备件供应所需的标准型号、核心尺寸、零件位置、材料入口和技术确认路径。
20原厂手册标准型号
1000–2500 mm冲击圆直径范围
110–2500 t/h手册参考处理量范围
1000–3000 mm转子宽度范围
标准型号与核心尺寸
PB 初级与二级反击破标准型号及核心尺寸
下表采用 thyssenkrupp 原厂 Impact Crushers 手册：前 11 项为初级 PB…CR，后 9 项为二级 PB。处理量随物料、产品要求和配置变化。
| 标准型号 | 冲击圆直径 | 转子宽度 | 进料口 | 参考处理量 |
|---|---|---|---|---|
| PB 160/150 CR | 1600 mm | 1500 mm | 1410 × 1520 mm | 400 t/h |
| PB 160/200 CR | 1600 mm | 2000 mm | 1410 × 2020 mm | 650 t/h |
| PB 180/200 CR | 1800 mm | 2000 mm | 1640 × 2030 mm | 800 t/h |
| PB 180/250 CR | 1800 mm | 2500 mm | 1640 × 2530 mm | 1000 t/h |
| PB 200/200 CR | 2000 mm | 2000 mm | 1845 × 2030 mm | 1100 t/h |
| PB 200/250 CR | 2000 mm | 2500 mm | 1845 × 2530 mm | 1300 t/h |
| PB 200/300 CR | 2000 mm | 3000 mm | 1845 × 3030 mm | 1500 t/h |
| PB 220/250 CR | 2200 mm | 2500 mm | 1950 × 2530 mm | 1700 t/h |
| PB 220/300 CR | 2200 mm | 3000 mm | 1950 × 3030 mm | 2000 t/h |
| PB 250/250 CR | 2500 mm | 2500 mm | 2150 × 2530 mm | 1850 t/h |
| PB 250/300 CR | 2500 mm | 3000 mm | 2150 × 3030 mm | 2500 t/h |
| PB 100/100 | 1000 mm | 1000 mm | 710 × 1060 mm | 110 t/h |
| PB 100/125 | 1000 mm | 1250 mm | 710 × 1310 mm | 145 t/h |
| PB 125/125 | 1250 mm | 1250 mm | 950 × 1310 mm | 230 t/h |
| PB 125/150 | 1250 mm | 1500 mm | 950 × 1560 mm | 275 t/h |
| PB 140/150 | 1400 mm | 1500 mm | 1000 × 1560 mm | 330 t/h |
| PB 140/175 | 1400 mm | 1750 mm | 1000 × 1810 mm | 400 t/h |
| PB 140/200 | 1400 mm | 2000 mm | 1000 × 2060 mm | 450 t/h |
| PB 140/250 | 1400 mm | 2500 mm | 1000 × 2560 mm | 550 t/h |
| PB 140/300 | 1400 mm | 3000 mm | 1000 × 3060 mm | 650 t/h |
制造前须确认完整型号、序列号、转子结构、转子宽度、板锤截面、反击架、调隙范围、图号和图纸版本。
耐磨件区
板锤、反击面与壳体耐磨件
不同位置分别承受高能冲击、重复反击、滑动磨损和边缘冲刷；每张卡片连接统一零部件和材料页。
02
第一反击板衬板
First Impact Apron Liner
位于第一反击面，接受转子抛料后的高能冲击。弧面、分段、孔系、固定方式及与转子的间隙应按壳体和反击架图核对。
材料核对：高冲击区需同时控制工作面耐磨性和基体韧性，可评估耐磨合金钢、高锰钢或复合铸造；不得只按硬度选择。
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03
第二、第三反击面衬板
Lower Impact Face Liner
位于后续反击和整形区域，承担重复冲击与滑动磨损。不同层级的衬板轮廓、宽度、搭接和调隙关系不能混用。
材料核对：较高磨粒磨损区可评估高铬材料或调质耐磨钢板；仍需结合入料块度、含硅量和金属异物风险校核抗裂能力。
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04
侧衬板
Side Liner
保护转子两侧及壳体侧壁，需避让板锤回转轨迹。左右件、孔位、厚度、拼接顺序和检修门位置必须按装机图确认。
材料核对：以磨粒冲刷和边缘冲击为主，可按调质耐磨钢板或耐磨合金铸件评估，并控制沉头孔、平面度和安装间隙。
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05
进料与壳体衬板
Feed & Housing Liner
覆盖进料落点、壳体内壁和过渡区域。落差冲击区与后续滑动区应分区核对，不应默认采用相同厚度和材料。
材料核对：可按耐磨钢板、耐磨合金钢或弹性复合衬板筛选，最终根据块度、湿黏性、速度和固定结构确定。
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06
转子端面保护衬板
Rotor Protection Liner
保护转子端盘和板锤槽邻近区域。端面轮廓、分瓣、固定孔、夹紧件避让和动平衡影响须与转子总图一并确认。
材料核对：按冲击、颗粒冲刷、紧固可靠性和旋转件安全要求选择耐磨合金钢或调质耐磨钢板，并执行重量配组。
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转子、主轴、支承、液压和夹紧备件
普通传动与功能备件按尺寸接口、载荷、材料、热处理、探伤、加工和装配要求分别确认。
01
铸造转子总成
Cast Rotor Assembly
原厂资料展示主轴、分体铸造转子盘、端盘、板锤槽和夹紧结构。转子直径、宽度、盘组、配重、动平衡和轴承接口按 PB 型号联合确认。
材料核对：转子盘、主轴和夹紧件分别按冲击疲劳、铸造或锻造质量、热处理、探伤和动平衡要求制定制造方案。
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02
转子主轴
Rotor Shaft
贯穿转子盘并传递全部冲击转矩。轴颈、台阶、键或连接、端部配合、弯曲跳动及与轴承和联轴器的接口须按原图确认。
材料核对：按大型锻件的强韧性、锻造比、调质性能、超声检测、轴颈加工和疲劳寿命控制，不能按普通圆钢替代。
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03
转子轴承与轴承座
Rotor Bearing & Housing
支承重载转子并承受冲击和不平衡载荷。轴承型号、游隙、座孔、端盖、密封、润滑和左右安装方向必须按装机记录确认。
材料核对：轴承按原型号与游隙采购；轴承座、端盖和密封按原图材料、加工精度、探伤和润滑环境确认。
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04
液压调隙缸
Hydraulic Gap Adjustment Cylinder
用于反击面和研磨轨道的预紧、调隙及不可破碎物过载释放。缸径、行程、安装距、销轴、压力、接口和密封必须成套核对。
材料核对：缸筒、活塞杆、销轴、密封和表面处理按压力、冲击、污染与温度条件确认；制造后需做尺寸和压力试验。
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05
反击架总成
Impact Apron Assembly
由反击架、衬板、转轴、调节杆和液压预紧结构组成。框架尺寸、转轴中心、衬板排列和调隙范围必须作为总成核对。
材料核对：承载结构、转轴、销轴和耐磨衬板分属不同材料与工艺，应分别控制焊接、热处理、机加工、探伤和装配。
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06
液压夹紧楔与固定件
Hydraulic Wedge & Retaining Parts
原厂结构以液压夹紧装置固定板锤，便于翻面和更换。楔块角度、接触面、液压作用点、锁紧件和板锤槽必须配套确认。
材料核对：夹紧楔、压块和紧固件按高接触应力、抗松动、韧性和表面耐磨要求选用调质合金钢并控制配合。
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原厂手册确认的板锤检修工装
只展示原厂手册明确用于 PB 反击破板锤更换的顶升和转子定位装置；工装承载与接口按具体转子和壳体核对。
01
板锤顶升装置
Device for Raising Impact Bars
原厂手册明确展示用于顶升板锤的装置，使板锤能够在壳体打开后安全翻面或更换。承载、支点、行程、锁定和与具体转子的接口须按机型核对。
提交转子图评估板锤顶升工装 →02
转子定位装置
Rotor Positioning Device
原厂手册将转子定位装置与板锤更换流程同时展示，用于在检修位置固定转子。安装点、定位角度、承载和防意外转动措施必须按现场结构确认。
提交轴端与壳体图评估定位工装 →公开依据
型号、尺寸、备件和工装依据
型号尺寸、转子、液压调隙和检修工装采用 thyssenkrupp 原厂手册；当前产品归属和典型备件采用 thyssenkrupp Polysius 当前产品页与服务门户。
只知道 PB 200/250 CR 能否直接确定板锤？
不能。还要确认序列号、转子结构、板锤截面和长度、夹紧楔、旋向、图号及图纸版本。
板锤和反击板应使用同一种材料吗？
不应默认相同。两者的冲击能量、滑动磨损、断裂风险、固定方式和更换周期不同，应按安装位置与工况分别选材。
网页上的处理量能否作为备件尺寸依据？
不能。处理量只用于初步识别，制造仍须以完整型号、铭牌、图号、实测尺寸或确认图纸为准。