Двухкамерные, однокамерные, воздушно-продуваемые мельницы и мельницы с опорой на корпус: футеровка, диафрагмы, опорные кольца, башмаки скольжения, зубчатые приводы и обслуживание на площадке.
Шаровые мельницы Polysius конфигурируют по проекту с учётом материала, питания, схемы измельчения, опор и привода. Текущий сайт и брошюры производителя не публикуют единую таблицу моделей и размеров. Страница перечисляет конструкции и характеристики с источниками, не придумывая модели или диаметры.
Текущий сайт указывает продолжение поставок продукции; данные конструкции и привода взяты из брошюры производителя 2018 года. При отсутствии единого кода модели перечислены только конфигурации и параметры с источниками.
| Опубликованный тип / конфигурация | Конструкция и применение | Основные размеры / параметры | Сопряжения системы | Статус продукта |
|---|---|---|---|---|
| Двухкамерная шаровая мельница замкнутого цикла | Грубое измельчение в первой камере, тонкое — во второй; промежуточная диафрагма регулирует поток материала | Опубликованный максимальный диаметр шара первой камеры 100 mm | Может образовать замкнутый цикл с высокоэффективным сепаратором sepol® | Текущий сайт и брошюра производителя 2018 года |
| Однокамерная шаровая мельница | Для более мелкого питания; может служить второй ступенью после предварительного измельчения | Механическая разгрузка через разгрузочную диафрагму | Может образовать комбинированную систему с валковым прессом высокого давления polycom® | Брошюра производителя 2018 года |
| Воздушно-продуваемая мельница | Однокамерная конструкция для влажных материалов, требующих сушки низкотемпературным газом | Пневматическая разгрузка непосредственно в воздушный сепаратор | Для угля или нефтяного кокса при соответствующей взрывозащите | Брошюра производителя 2018 года |
| Шаровая мельница с опорой на корпус | Корпус опирается на кольца, башмаки скольжения и гидравлический подъём | В каждой опорной группе 2, 4 или 6 башмаков по размеру мельницы | Гидростатическая или гидродинамическая смазка башмаков по нагрузке | Брошюра производителя 2018 года |
| привод COMBIFLEX® | Привод мощной мельницы с плавающими валами и закалёнными зубчатыми колёсами | Опубликованный максимум: один привод 8,000 kW; два привода 16,000 kW | Зубчатый венец и опорное кольцо/башмаки занимают одну компактную зону корпуса | Брошюра производителя 2018 года |
| Прямой зубчатый привод | Привод через зубчатый венец/шестерню для мельниц меньшей мощности | В открытой брошюре нет единой таблицы моделей по мощности или диаметру | Проверяйте венец, шестерню, подшипники, муфты и соосность совместно | Брошюра производителя 2018 года |
Номера на схеме соответствуют строкам таблицы.
| № | Узел / деталь | Расположение | Применимость |
|---|---|---|---|
| 1 | Футеровка корпуса | Ряды футеровок корпуса на внутренней цилиндрической стенке справа | Polysius tube mill |
| 2 | Diaphragm | Радиальная перегородка в дальнем конце размольной секции | Polysius tube mill |
Удары в первой камере, тонкое измельчение во второй, поток через диафрагму и эрозия при загрузке/разгрузке вызывают разные повреждения. Сверяйте материалы, профили, щели и изготовление отдельно для каждой позиции.
Подъёмная / активирующая футеровка первой камеры
Работает с крупными шарами, обеспечивая подъём и удар. Сверьте профиль, угол подъёма, сегменты, толщину, отверстия, болты и вращение со схемой футеровки корпуса.
Посмотреть страницу общей части →Классифицирующая футеровка второй камеры
Классифицирует мелкие мелющие тела по длине мельницы для тонкого измельчения. Сверьте профиль, направление классификации, отверстия, сегменты, припуск на износ и сопряжения диафрагмы с монтажными чертежами.
Предоставьте чертежи футеровки второй камеры →
Промежуточная диафрагма & износостойкая плита
Разделяет камеры грубого и тонкого измельчения и регулирует пропускную способность. Сверьте раму, щели, центральное отверстие, износостойкие плиты, ковши, крепления и заполнение мелющими телами с чертежом узла диафрагмы.
Предоставьте чертежи узла диафрагмы →
Разгрузочная диафрагма / центральная решётка
Обеспечивает механическую разгрузку и регулирует выходные проходы. Сверьте щели, свободную площадь, центральное отверстие, толщину, секторы, поток и сопряжения разгрузочного устройства с монтажными чертежами.
Посмотреть страницу общей части →
Щелевая & задняя плита polalloy
Щелевые и задние плиты диафрагмы. Опубликованные данные производителя указывают толщину 50 mm и твёрдость 58 HRC; форма щелей адаптируется к условиям. Планируйте замену при остаточной толщине 8–10 mm.
Предоставьте размеры щелевых плит и условия →
Подъёмный ковш диафрагмы & головка
Передают материал через диафрагму в следующую камеру и регулируют поток. Сверьте неподвижное/регулируемое исполнение, ориентацию, количество, отверстие, соединения и зазор до мелющих тел с diapol или монтажными чертежами.
Предоставьте данные ковша и диафрагмы →
Футеровка загрузочного торца & торцевой стенки
Защищают прямую входную торцевую стенку, входной конус и соседний корпус. Сверьте контуры, отверстия, сегменты, нахлёсты, зазор до загрузочного желоба и левую/правую позицию с чертежами торцевого узла.
Посмотреть страницу общей части →
Футеровка загрузочного & разгрузочного желоба
Защищают желоба, точки падения и повороты при потоке пыльного материала. Сверьте кривизну, сегменты, отверстия, нахлёсты, поток, пространство обслуживания и зазор до торца мельницы с чертежами желоба.
Посмотреть страницу общей части →Проверяйте конструкционные и приводные запасные части отдельно по типу опоры, мощности, сопряжениям, нагрузкам, материалу, термообработке, дефектоскопии, точности, смазке и соосности.
Корпус мельницы & соединительный фланец
Несут футеровку, мелющие тела и материал, передавая момент. Сверьте диаметр, длину, толщину, сварные швы, фланцы, отверстия, круглость, биение и монтажные базы с общими видами.
Посмотреть страницу общей части →
Торцевая крышка, стенка & входной конус
Соединяют корпус, зоны питания/разгрузки и опоры. Мельницы с опорой на корпус используют прямые торцевые стенки и короткие входные конусы. Сверьте контуры, отверстия, фланцы, сварку и сопряжения вращающихся/неподвижных уплотнений с монтажными чертежами.
Посмотреть страницу общей части →Опорное кольцо, башмак скольжения & подшипниковый узел
Мельницы с опорой на корпус передают нагрузку через опорные кольца и 2, 4 или 6 башмаков в группе. Сверьте диаметр, ширину и круглость кольца, число башмаков, масляный зазор, нагрузку и соосность в нагретом состоянии с чертежами опорного узла.
Открыть общую страницу подшипников и втулок →Гидроцилиндр подъёма опорного башмака
Под башмаками поднимают и позиционируют корпус и обеспечивают управляемую опору при замене отдельного башмака. Сверьте диаметр цилиндра, ход, давление, монтажное расстояние, синхронизацию и предохранительную блокировку с гидравлическими чертежами.
Предоставьте данные гидравлической системы подъёма →
Зубчатый венец, шестерня & прямой привод
Мельницы меньшей мощности передают момент через зубчатый венец и шестерню. Проверяйте их парой: модуль, число зубьев, угол давления, ширину венца, угол наклона, секторы, межосевое расстояние, подшипники, муфты и пятно контакта.
Открыть общую страницу зубчатых колёс и шестерён →Редукторный узел COMBIFLEX® & плавающий вал
Для мощных мельниц; опубликованные максимумы — 8,000 kW для одного привода и 16,000 kW для двух. Сверьте входные/выходные валы, плавающие валы, закалённые зубчатые колёса, муфты и смазку с табличкой и общим видом.
Открыть общую страницу приводов для тяжёлых условий →
Смазка подшипников, уплотнения & детали масляной системы
Обеспечивают гидростатическую/гидродинамическую плёнку, фильтрацию, охлаждение и уплотнение башмаков или цапфовых подшипников. Сверьте насосы, клапаны, трубопроводы, сопла, уплотнения, давление, расход, температуру и блокировки со схемами смазки.
Открыть общую страницу подшипников и втулок →Текущий сайт и брошюра конфигурируют мельницы по проекту, материалу, камерам, опоре и приводу, без единой таблицы моделей и размеров. Для изготовления нужны табличка, серийный номер, общий вид и чертежи деталей.
Не по умолчанию. Первая камера рассчитана на удары и подъём крупных шаров, вторая — на тонкое измельчение и классификацию; диафрагмы регулируют щели, поток и перепад давления. Сверяйте профили, материалы и крепления отдельно.
Нет. Совместно проверьте парное колесо, модуль, число зубьев, угол давления, угол наклона, межосевое расстояние, секторы, подшипники, муфты, смазку, соосность, материал и термообработку.
Предоставьте табличку, серийный номер, размеры корпуса, камеры, опоры, мощность привода, чертёж, схему футеровки, диафрагмы, фото изношенных деталей, материал и условия для идентификации, оценки материала, изготовления, контроля качества и поставки.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Марки материалов и режимы термообработки задаются по каждому заказу, указываются в техническом соглашении и отслеживаются в производстве.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Укажите бренд оборудования, полную модель и серийный номер, наименование детали, номер детали или чертежа, ревизию чертежа, количество, требования к материалу и условия работы. Если идентификаторы недоступны, пришлите фотографии и ключевые размеры.
Отправить запрос