Двухроторные молотковые дробилки thyssenkrupp Polysius TITAN

Изображение TITAN от производителя: два ротора, боковые двери, приводы и зона обслуживания колосниковой корзины.

Фотография установки от производителя для определения загрузочного отверстия, корпуса, концов валов и ремонтного доступа.

Ротор с пятью осями молотков от производителя. Ряды молотков, диски, оси и концевые опоры проверяют в сборе.

Оборудование OEM

Модели, роторы, молотки, колосниковые корзины и инструмент на одной странице

TITAN предварительно дробит материал между двумя роторами, додрабливает его на наковальне и задает крупность через разгрузочные колосники. Дробилка предназначена для сырья средней твердости: влажного известняка, мергеля, глины, мела и гипса. Страница содержит данные и технические сведения для поставки запчастей.

19 Стандартные модели в брошюре производителя

1320–2400 mm Опубликованный диапазон диаметров ротора

180–3150 t/h Справочная производительность при щелях 30–90 mm

2 Двухроторная схема дробления

Стандартные модели и основные размеры

Модели TITAN, загрузочные отверстия и размеры роторов

Таблица полностью соответствует брошюре TITAN от thyssenkrupp. Производительность зависит от материала, крупности продукта и конфигурации; данные служат для предварительной идентификации установки и деталей.

Стандартная модель	Размеры загрузочного отверстия	Диаметр × ширина ротора	Справочная производительность при щелях 30–90 mm
TITAN 40 D 50	2350 × 1290 mm	1320 × 1340 mm	180–280 t/h
TITAN 48 D 50	2350 × 1510 mm	1320 × 1560 mm	220–320 t/h
TITAN 56 D 50	2350 × 1730 mm	1320 × 1780 mm	260–370 t/h
TITAN 48 D 75	2700 × 1280 mm	1600 × 1340 mm	300–430 t/h
TITAN 56 D 75	2700 × 1480 mm	1600 × 1540 mm	350–500 t/h
TITAN 64 D 75	2700 × 1680 mm	1600 × 1740 mm	425–650 t/h
TITAN 72 D 75	2700 × 1880 mm	1600 × 1940 mm	500–750 t/h
TITAN 72 D 100	2850 × 1970 mm	1800 × 2030 mm	600–900 t/h
TITAN 80 D 100	2850 × 2180 mm	1800 × 2240 mm	700–1100 t/h
TITAN 88 D 100	2850 × 2390 mm	1800 × 2450 mm	800–1200 t/h
TITAN 60 D 160	3100 × 1850 mm	2000 × 1920 mm	900–1350 t/h
TITAN 70 D 160	3100 × 2150 mm	2000 × 2220 mm	1050–1500 t/h
TITAN 80 D 160	3100 × 2450 mm	2000 × 2520 mm	1250–1700 t/h
TITAN 90 D 160	3100 × 2750 mm	2000 × 2820 mm	1500–2100 t/h
TITAN 100 D 160	3330 × 3000 mm	2000 × 3120 mm	1750–2400 t/h
TITAN 96 D 180	3900 × 2760 mm	2400 × 2840 mm	1750–2400 t/h
TITAN 108 D 180	3900 × 3100 mm	2400 × 3180 mm	2000–2800 t/h
TITAN 70 D 220	3700 × 2550 mm	2200 × 2520 mm	1950–2750 t/h
TITAN 80 D 220	3700 × 2890 mm	2200 × 2860 mm	2250–3150 t/h

До изготовления подтверждают полную модель, серийный номер, ряды и массу молотков, ширину ротора, щели колосников, конструкцию корзины, номера и редакции чертежей.

Изнашиваемые детали

Молотки, наковальни, колосники и изнашиваемые детали корпуса

Удар, сжатие и износ скольжения различаются по месту установки. Для молотков, наковален, колосников, секций решетки и футеровки предусмотрены соответствующие страницы деталей и материалов.

Шарнирный молоток

Молотки установлены на осях обоих роторов и выполняют основное ударное дробление. Массу, отверстие, толщину, положение ряда, направление вращения и расположение на пяти осях уточняют по полной модели TITAN.

Выбор материала: Производитель указывает литые или кованые молотки под условия работы. Рассматривают износостойкую легированную сталь, высокомарганцовистую сталь и высокохромистые композиты; выбор уточняют по сырью и исходным чертежам.

Износостойкая легированная сталь Высокомарганцовистая сталь Высокохромистые износостойкие материалы

Перейти на общую страницу детали →

Центральная наковальня

Наковальня расположена за роторами и додрабливает предварительно разрушенные куски. Профиль, опоры, крепежные отверстия, левое/правое положение и запас на износ уточняют по монтажным чертежам.

Выбор материала: Сосредоточенные удары и сжатие требуют вязкости и износостойкой поверхности. Оценивают легированную стальную отливку, композитное литье или местное упрочнение.

Износостойкая легированная сталь Биметаллические композиты

Перейти на общую страницу детали →

Разгрузочный колосник

Колосник

Колосники под роторами задают крупность продукта шириной щелей. Сечение, длину, зазор, ориентацию и опорные сопряжения корзины проверяют совместно.

Выбор материала: Колосники испытывают удар, сжатие и износ скольжения. Высокохромистые сплавы, легированную сталь или композиты оценивают с учетом риска забивания и разрушения.

Высокохромистые износостойкие материалы Износостойкая легированная сталь

Перейти на общую страницу детали →

Секция колосниковой решетки / просеивающая плита

Секция решетки / просеивающая плита

Секции в разгрузочной зоне образуют с колосниками классифицирующие отверстия. Кривизна, пазы, толщина, стыки и опоры зависят от модели и требуемой крупности продукта.

Выбор материала: Высокохромистые сплавы или износостойкую сталь выбирают по удару, абразивному износу и горячему либо влажному сырью; контролируют дефекты литья, размеры и монтажные зазоры.

Высокохромистые износостойкие материалы Износостойкая легированная сталь

Перейти на общую страницу детали →

Боковая футеровка корпуса

Плиты защищают боковые зоны роторов и стенки корпуса, не задевая траекторию молотков. Сторону, криволинейные поверхности, отверстия, перекрытия и положение дверей уточняют по корпусу.

Выбор материала: Для боковых ударов и истирания оценивают закаленный и отпущенный износостойкий лист, легированные отливки или местные композиты. Важны также вязкость крепежной зоны и точность отверстий.

Закаленная и отпущенная износостойкая плита Износостойкая легированная сталь

Перейти на общую страницу детали →

Футеровка загрузочной и разгрузочной зон

Футеровка загрузки / разгрузки

Футеровка закрывает загрузку, точки падения и переход под колосниками. Ударную зону входа и зону скольжения на выходе определяют отдельно; одинаковые толщина и материал не предполагаются.

Выбор материала: Износостойкий лист, резиновые композиты или полиуретан выбирают по высоте падения, размеру кусков, влажной липкости и скорости скольжения, затем уточняют крепление и очистку засоров.

Закаленная и отпущенная износостойкая плита Резина и полиуретан

Перейти на общую страницу детали →

Запасные части

Роторы, оси молотков, опоры и приводные запчасти

Роторы, пятигранные валы, оси молотков, корпуса подшипников, шкивы и детали тележки корзины согласуют по соответствующим сопряжениям, нагрузкам, изготовлению и контролю.

Ротор с пятью осями молотков в сборе

Ротор производителя включает вал, диски, оси молотков, дистанционные элементы и концевые опоры. Диаметр, ширину, шаг дисков, ряды молотков и балансировку совместно уточняют для модели TITAN.

Выбор материала: Для вала, дисков и соединений отдельно задают материалы, термообработку и контроль по моменту, ударной усталости, сварке или ковке и балансировке.

Легированные стали для валов ротора и приводов Изготовление крупных конструкционных деталей

Перейти на общую страницу детали →

Пятигранный вал ротора

Брошюра показывает пятигранный вал, согласованный с улучшенными дисками и массой молотков. Его сечение, шейки, шпонки или соединения, позиции дисков и термообработку нельзя заменять типовым круглым валом.

Выбор материала: Для крупной поковки контролируют материал, уков, закалку и отпуск, механические свойства, ультразвуковой контроль, обработку шеек и усталостный ресурс.

Легированная сталь для крупных валов

Перейти на общую страницу детали →

Ось / палец молотка

Оси проходят через диски и поддерживают несколько шарнирных молотков при повторных ударах, изгибе и срезе. Диаметр, длину, фиксацию концов, зазоры и направление извлечения проверяют вместе с ротором.

Выбор материала: Задают прочную вязкую легированную сталь, закалку и отпуск либо поверхностное упрочнение, прямолинейность, качество поверхности и неразрушающий контроль; одной твердости недостаточно.

Высокопрочная легированная сталь для осей молотков

Перейти на общую страницу детали →

Подшипники и корпуса ротора

Подшипник и корпус ротора

Узлы воспринимают ударные нагрузки быстроходных роторов. Тип и зазор подшипника, отверстие корпуса, крышки, уплотнения, смазку и сторону установки сверяют с монтажными данными.

Выбор материала: Подшипники закупают по исходному типу и зазору. Для корпусов, крышек и уплотнений уточняют материал по чертежу, точность обработки, неразрушающий контроль и условия смазки.

Материалы подшипников и опор скольжения Конструкционные материалы уплотнений

Перейти на общую страницу детали →

Приводные шкивы и клиновые ремни

Приводной шкив и клиновой ремень

Проверяют двигатели, диаметры шкивов, профиль канавок, передаточные отношения, отверстия, шпоночные пазы, конические втулки и ограждения. Левый и правый привод нельзя копировать только по внешнему виду.

Выбор материала: Литую сталь, высокопрочный чугун или стальную конструкцию шкива выбирают по моменту, частоте вращения, балансировке и посадкам. Проверяют сечение, комплектность и длину ремней.

Материалы стандартных приводных деталей

Перейти на общую страницу детали →

Ролики и направляющие тележки колосниковой корзины

Ролики и направляющие тележки корзины

Детали обеспечивают гидравлическое извлечение и установку корзины. Диаметр колес, колею, реборды, подшипники, направляющие и зазоры у боковых дверей уточняют по фактической установке.

Выбор материала: Легированную сталь, поверхностное упрочнение и закрытые подшипники выбирают по контактным напряжениям, тяжелым нагрузкам на малой скорости и загрязнению.

Легированные стали для роликов и пальцев

Перейти на общую страницу детали →

Специальная оснастка

Ремонтное оснащение TITAN по документации производителя

Показаны только съемник осей молотков и гидравлическая тележка корзины, прямо указанные для TITAN в брошюре и текущих сервисных материалах производителя. Параметры оснащения уточняют для каждой модели.

Устройство извлечения осей молотков

В брошюре указано, что каждая двухроторная TITAN оснащена устройством безопасного осевого извлечения осей для замены комплекта молотков. Ход, опорные точки, соосность и усилие уточняют для ротора.

Передать чертежи ротора для оценки съемника →

Гидравлическая тележка замены колосниковой корзины

Гидравлическая тележка колосниковой корзины

Брошюра показывает извлечение корзины гидравлической тележкой после открытия боковых дверей. Грузоподъемность, колею, опоры, ход гидравлики, фиксацию и ремонтное пространство уточняют по сборочным чертежам корпуса и корзины.

Передать чертежи корзины и корпуса для оценки тележки →

Достаточно ли обозначения TITAN 80 D 160 для подбора молотка?

Нет. Нужны серийный номер, масса и ряды молотков, отверстие, ось, диски ротора, направление вращения, номер и редакция чертежа.

Нужен ли одинаковый материал для молотков, колосников и наковален?

Это нельзя предполагать. Удар, сжатие, износ скольжения, крепление и риск разрушения различаются. Материалы и технологии выбирают отдельно по позиции и условиям.

Является ли внутреннее обозначение Hammer Head@15kg номером детали OEM?

Нет. Это описательное имя файла без прослеживаемого каталожного номера OEM, связанного с моделью TITAN, позицией и редакцией чертежа. Поэтому его не публикуют как номер детали OEM.

Двухроторные молотковые дробилки thyssenkrupp Polysius TITAN

Модели, роторы, молотки, колосниковые корзины и инструмент на одной странице

Модели TITAN, загрузочные отверстия и размеры роторов

Молотки, наковальни, колосники и изнашиваемые детали корпуса

Шарнирный молоток

Центральная наковальня

Разгрузочный колосник

Секция колосниковой решетки / просеивающая плита

Боковая футеровка корпуса

Футеровка загрузочной и разгрузочной зон

Роторы, оси молотков, опоры и приводные запчасти

Ротор с пятью осями молотков в сборе

Пятигранный вал ротора

Ось / палец молотка

Подшипники и корпуса ротора

Приводные шкивы и клиновые ремни

Ролики и направляющие тележки колосниковой корзины

Ремонтное оснащение TITAN по документации производителя

Устройство извлечения осей молотков

Гидравлическая тележка замены колосниковой корзины

Достаточно ли обозначения TITAN 80 D 160 для подбора молотка?

Нужен ли одинаковый материал для молотков, колосников и наковален?

Является ли внутреннее обозначение Hammer Head@15kg номером детали OEM?

Передайте полную модель TITAN, схему молотков, корзину и чертежи

От технической оценки до поставки готовых деталей

Проверка чертежей и инженерная оценка

Назначение материала и термообработки

Контроль качества

Поставка готовых деталей