Часть текущего диапазона дробления цементного сырья Polysius. Определите изнашиваемые детали, запасные части и инструменты для технического обслуживания по модели, загрузочному отверстию, размерам ротора, расположению молота и решетчатой корзине.
TITAN предварительно измельчает материал между двумя роторами, далее дробит его о наковальню и контролирует размер продукта через разгрузочные решетки. Он перерабатывает сырье средней твердости, такое как влажный известняк, мергель, глина, мел и гипс. На этой странице представлены данные и технические маршруты, необходимые для поставки запасных частей.
Полная таблица соответствует брошюре thyssenkrupp TITAN OEM. Емкость зависит от материала, размера и конфигурации продукта;используйте его для предварительной установки и идентификации деталей.
| Стандартная модель | Размеры загрузочного отверстия | Диаметр ротора × ширина | Эталонная производительность при 30–90 mm зазорах между решетками |
|---|---|---|---|
| TITAN 40 D 50 | 2350 × 1290 mm | 1320 × 1340 mm | 180–280 t/h |
| TITAN 48 D 50 | 2350 × 1510 mm | 1320 × 1560 mm | 220–320 t/h |
| TITAN 56 D 50 | 2350 × 1730 mm | 1320 × 1780 mm | 260–370 t/h |
| TITAN 48 D 75 | 2700 × 1280 mm | 1600 × 1340 mm | 300–430 t/h |
| TITAN 56 D 75 | 2700 × 1480 mm | 1600 × 1540 mm | 350–500 t/h |
| TITAN 64 D 75 | 2700 × 1680 mm | 1600 × 1740 mm | 425–650 t/h |
| TITAN 72 D 75 | 2700 × 1880 mm | 1600 × 1940 mm | 500–750 t/h |
| TITAN 72 D 100 | 2850 × 1970 mm | 1800 × 2030 mm | 600–900 t/h |
| TITAN 80 D 100 | 2850 × 2180 mm | 1800 × 2240 mm | 700–1100 t/h |
| TITAN 88 D 100 | 2850 × 2390 mm | 1800 × 2450 mm | 800–1200 t/h |
| TITAN 60 D 160 | 3100 × 1850 mm | 2000 × 1920 mm | 900–1350 t/h |
| TITAN 70 D 160 | 3100 × 2150 mm | 2000 × 2220 mm | 1050–1500 t/h |
| TITAN 80 D 160 | 3100 × 2450 mm | 2000 × 2520 mm | 1250–1700 t/h |
| TITAN 90 D 160 | 3100 × 2750 mm | 2000 × 2820 mm | 1500–2100 t/h |
| TITAN 100 D 160 | 3330 × 3000 mm | 2000 × 3120 mm | 1750–2400 t/h |
| TITAN 96 D 180 | 3900 × 2760 mm | 2400 × 2840 mm | 1750–2400 t/h |
| TITAN 108 D 180 | 3900 × 3100 mm | 2400 × 3180 mm | 2000–2800 t/h |
| TITAN 70 D 220 | 3700 × 2550 mm | 2200 × 2520 mm | 1950–2750 t/h |
| TITAN 80 D 220 | 3700 × 2890 mm | 2200 × 2860 mm | 2250–3150 t/h |
Номера на схеме соответствуют строкам таблицы.
| № | Узел / деталь | Расположение | Применимость |
|---|---|---|---|
| 1 | Hammer | Видимый шарнирно подвешенный молоток по краю ближнего ротора | TITAN |
| 2 | Диск ротора | Параллельные диски вдоль ближнего ротора | TITAN |
| 3 | Корпус дробилки | Синий корпус дробилки снаружи роторов | TITAN |
| 4 | Конец вала ротора | Открытый конец вала ротора, выступающий спереди справа | TITAN |
| 5 | Монтажная лапа | Нижняя монтажная лапа спереди справа | TITAN |
Ударный, компрессионный и скользящий износ различаются в зависимости от положения. Молотки, наковальни, стержни, сегменты решеток и футеровки корпуса имеют ссылки на соответствующие страницы компонентов и материалов.
Качающийся молоток
Установленные на молотовых осях обоих роторов, они выполняют основное ударное дробление. Сверьте вес, диаметр отверстия, толщину, положение ряда, направление вращения и пятиосное расположение по сравнению с полной моделью TITAN.
Посмотреть страницу общей части →
Центральная наковальня
Наковальня, расположенная после роторов, дополнительно разбивает комки после предварительного измельчения. Сверьте профиль, опоры, крепежные отверстия, левое/правое положение и припуск на износ по установленным чертежам.
Посмотреть страницу общей части →
колосник
Решетки под роторами контролируют размер продукта через свои зазоры. Совместно сверьте сечение, длину, зазор, ориентацию и интерфейсы опор корзины.
Посмотреть страницу общей части →
сегмент колосниковой решётки / ситовая плита
Сегменты в зоне разгрузки образуют с стержнями калибровочные отверстия. Кривизна, пазы, толщина, соединения и опоры различаются в зависимости от модели и целевого размера продукта.
Посмотреть страницу общей части →
Боковой футеровка корпуса
Они защищают боковые стороны ротора и стенки корпуса, освобождая путь молота. Сверьте наклон, изогнутые поверхности, отверстия, перекрытия и положение люков доступа к конкретному корпусу.
Посмотреть страницу общей части →Футеровка загрузки / разгрузки
Они закрывают вход корма, точки сброса и переход под решетками. Определить зоны скольжения на входе и выходе отдельно;не предполагайте одинаковую толщину или материал.
Посмотреть страницу общей части →Сверьте узлы ротора, пятиугольные валы, молотковые оси, корпуса подшипников, шкивы и детали тележек с решетками на предмет их соответствующих сопряжений, нагрузок, требований к изготовлению и проверке.
Пятиосный ротор в сборе
Ротор OEM состоит из вала, дисков, молотковых осей, прокладок и концевых опор. Сверьте диаметр, ширину, расстояние между дисками, ряды молотков и динамический баланс для модели TITAN.
Посмотреть страницу общей части →
Пятиугольный вал ротора
В каталоге OEM показан пятигранный вал, согласованный с изменёнными дисками и массой молотков. Его сечение, шейки, шпонки или соединения, положения дисков и термообработку нельзя заменять типовой конструкцией круглого вала.
Посмотреть страницу общей части →
ось молотков / палец молотка
Оси проходят через диски ротора и поддерживают несколько качающихся молотков при повторяющихся ударах, изгибах и сдвигах. Сверьте диаметр, длину, фиксацию концов, зазоры молотков и направление извлечения ротора.
Посмотреть страницу общей части →
Подшипник ротора & Корпус
Они выдерживают высокоскоростные ударные нагрузки от обоих роторов. Сверьте тип подшипника, зазор, отверстие корпуса, крышки, уплотнения, смазку и направление вращения согласно записям по установке.
Посмотреть страницу общей части →
Приводной шкив & V -Ремень
Сверьте двигатели, диаметры шкивов, профили канавок, передаточные числа, отверстия, шпоночные канавки, конические втулки и ограждения. Не копируйте схему левого/правого привода только по внешнему виду.
Посмотреть страницу общей части →
Тележка для решетчатой корзины & Направляющая
Они поддерживают снятие и установку гидравлической корзины. Сверьте диаметр колес, ширину колеи, фланцы, подшипники, направляющие и зазор до боковых дверей в соответствии с расположением на площадке.
Посмотреть страницу общей части →Нет. Сверьте серийный номер, вес молота и ряды, диаметр отверстия, ось, диски ротора, направление вращения, чертеж и версию.
Не думайте так. Риски удара, сжатия, износа скольжения, фиксации и перелома различаются. Выбирайте материалы и процессы отдельно для каждой должности и обязанности.
Нет. Это описательное имя файла без прослеживаемой информации. OEM ссылка на каталог TITAN модель, положение и версия чертежа, поэтому она не публикуется как OEM детали модели.
Укажите модель, серийный номер, вес молота, размеры ротора и корзины, зазоры колосников, чертежи, фотографии изношенных деталей, материалы и режим работы. Мы координируем идентификацию, оценку материалов, производство, контроль качества и доставку.
Или свяжитесь с нами напрямую: +86 156 3797 3199
zzx@anranst.com
ANRANST предоставляет заказчикам по всему миру инженерную оценку, подбор производства в Китае, Контроль качества и поставку готовых деталей для износостойких и промышленных запчастей по техническим требованиям заказчика; возможна поддержка и других нестандартных промышленных деталей.
Проверяем посадочные поверхности и размеры сопряжения, оцениваем материал, термообработку и технологичность.
Марки материалов и режимы термообработки задаются по каждому заказу, указываются в техническом соглашении и отслеживаются в производстве.
Проверка чертежей, контроль материалов и процессов, сопровождение производства, инспекция и координация приёмки.
Организуем изготовление, подтверждение качества, упаковку и поставку готовых деталей в рамках единого исполнимого цикла поставки.
Укажите бренд оборудования, полную модель и серийный номер, наименование детали, номер детали или чертежа, ревизию чертежа, количество, требования к материалу и условия работы. Если идентификаторы недоступны, пришлите фотографии и ключевые размеры.
Отправить запрос