Piezas de desgaste para procesamiento de oro y plata
Equipos, piezas y materiales por proceso de producción

Seleccione equipos y piezas de desgaste para ver información del producto y las condiciones de operación aplicables.

Trituradora giratoriaTrituradoras de mandíbulasTrituradoras de conoMolino semiautógeno (SAG)Molinos de bolasRodillos de molienda de alta presiónBomba de lodosHydrocyclone
Procesos de producción y desgaste

Líneas de procesamiento de oro y plata y puntos de desgaste.

Explore equipos y piezas de desgaste por características del material, etapa del proceso y ubicación del desgaste.

La ruta de procesamiento del oro depende de cómo se produce el oro en el mineral:

El oro nativo expuesto de tamaño adecuado puede utilizar recuperación por gravedad y cianuración convencional. El oro asociado con sulfuros puede requerir flotación seguida de cianuración del concentrado o del mineral completo. El oro encerrado en pirita o arsenopirita puede necesitar oxidación a presión, tostación o biooxidación antes de la lixiviación. El mineral oxidado de baja ley puede utilizar trituración y lixiviación en pilas. El mineral de oro que contiene cobre requiere una evaluación del consumo de cianuro y de las rutas de concentrado de cobre y oro. Los minerales de plata, plomo y zinc generalmente requieren flotación selectiva en lugar de un diagrama de flujo de oro estándar CIL.

Por lo tanto, los requisitos de piezas de desgaste pueden extenderse desde la trituración y la molienda hasta la suspensión de cianuro, el manejo de carbón activado, la oxidación a presión ácida, la tostación a alta temperatura y los sistemas de solución de lixiviación en pilas.

Equipos y piezas de desgaste

Equipos para procesamiento de oro y plata.

Vea el equipo y las piezas de desgaste clave utilizadas en esta ruta de producción.

Comparta su diagrama de flujo y etapa de proceso de oro o plata para obtener una cotización detallada

Indique la ruta de proceso (trituración giratoria–SAG / HPGR / explotación subterránea por hundimiento de bloques / lixiviación en pilas) y la etapa correspondiente. Los ingenieros utilizan la matriz de selección para evaluar materiales, límites de vida útil y planos:

Ruta del procesoMarca y modelo del equipoNúmero de serie / datos del modelo o planoÍndice de abrasión del mineral · UCS · CuarzoMaterial actualFotografías de las piezas dañadasVida útil objetivo
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Servicios de fabricación en China

De la evaluación técnica a la entrega de la pieza terminada

ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.

01

Revisión de planos e ingeniería

Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.

02

Especificación de material y tratamiento térmico

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Control de calidad

Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.

04

Entrega de la pieza terminada

Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.

Provide the equipment brand, complete model and serial number, part name, part number or drawing number, drawing revision, quantity, material requirements and duty. If identifiers are unavailable, send photographs and key dimensions.

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