Piezas de desgaste para procesamiento de oro y plata
Equipos, piezas y materiales por proceso de producción

Seleccione equipos y piezas de desgaste para ver información del producto y las condiciones de operación aplicables.

Trituradora giratoriaTrituradoras de mandíbulasTrituradoras de conoMolino semiautógeno (SAG)Molinos de bolasRodillos de molienda de alta presiónBomba de lodosHydrocyclone
Procesos de producción y desgaste

Líneas de procesamiento de oro y plata y puntos de desgaste.

Explore equipos y piezas de desgaste por características del material, etapa del proceso y ubicación del desgaste.

La ruta de procesamiento del oro depende de cómo se produce el oro en el mineral:

El oro nativo expuesto de tamaño adecuado puede utilizar recuperación por gravedad y cianuración convencional. El oro asociado con sulfuros puede requerir flotación seguida de cianuración del concentrado o del mineral completo. El oro encerrado en pirita o arsenopirita puede necesitar oxidación a presión, tostación o biooxidación antes de la lixiviación. El mineral oxidado de baja ley puede utilizar trituración y lixiviación en pilas. El mineral de oro que contiene cobre requiere una evaluación del consumo de cianuro y de las rutas de concentrado de cobre y oro. Los minerales de plata, plomo y zinc generalmente requieren flotación selectiva en lugar de un diagrama de flujo de oro estándar CIL.

Por lo tanto, los requisitos de piezas de desgaste pueden extenderse desde la trituración y la molienda hasta la suspensión de cianuro, el manejo de carbón activado, la oxidación a presión ácida, la tostación a alta temperatura y los sistemas de solución de lixiviación en pilas.

Equipos y piezas de desgaste

Equipos para procesamiento de oro y plata.

Vea el equipo y las piezas de desgaste clave utilizadas en esta ruta de producción.

Comparta su diagrama de flujo y etapa de proceso de oro o plata para obtener una cotización detallada

Indique la ruta de proceso (trituración giratoria–SAG / HPGR / explotación subterránea por hundimiento de bloques / lixiviación en pilas) y la etapa correspondiente. Los ingenieros utilizan la matriz de selección para evaluar materiales, límites de vida útil y planos:

Ruta del procesoMarca y modelo del equipoNúmero de serie / datos del modelo o planoÍndice de abrasión del mineral · UCS · CuarzoMaterial actualFotografías de las piezas dañadasVida útil objetivo
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O contáctenos directamente: +86 156 3797 3199
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Servicios de fabricación en China

De la evaluación técnica a la entrega de la pieza terminada

ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.

01

Revisión de planos e ingeniería

Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.

02

Especificación de material y tratamiento térmico

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Control de calidad

Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.

04

Entrega de la pieza terminada

Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.

Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.

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