Bomba de lodos

Elemento central del transporte de lodos. Los impulsores, casquillos de aspiración y volutas sufren erosión, cavitación y corrosión. Seleccione fundición de alto cromo o elastómeros según el servicio de cada zona de desgaste.

Bomba de lodos

Vista de sección de equipo

Esquema en corte de la bomba de lodos con la ubicación de las piezas
Esquema en corte de la bomba de lodos con la ubicación de las piezas

Las bombas centrífugas de lodos transportan fluidos con sólidos, como pulpas minerales, lodos de ceniza y barro. El desgaste se concentra en el impulsor, los revestimientos de carcasa y laterales y el casquillo de aspiración. Seleccione metales o elastómeros según las características de las partículas, la concentración de sólidos, la temperatura y la corrosividad.

Piezas del equipo

Identificación de piezas y detalles técnicos

Explore nombres de piezas, imágenes, opciones de materiales y requisitos técnicos. Seleccione una tarjeta para abrir la página de piezas de repuesto correspondiente.

Partes individuales

Piezas individuales y de mantenimiento

Impeller
01

Impeller

Impeller

Opciones de material
Aleación de alto cromo A05/A49 / caucho R26
Instalación y función
Gira a alta velocidad para generar fuerza centrífuga y mover el lodo
Categoría de mantenimiento
muy alto
Revestimiento de voluta / revestimiento de la carcasa
02

Revestimiento de voluta / revestimiento de carcasa

Revestimiento de voluta / revestimiento de la carcasa

Opciones de material
Aleación de alto cromo A05/A49 / caucho
Instalación y función
Protege la carcasa y recoge el lodo descargado por el impulsor
Categoría de mantenimiento
muy alto
Revestimiento de tapa trasera / revestimiento trasero
04

Revestimiento de tapa trasera / revestimiento trasero

Revestimiento trasero / revestimiento de placa de cubierta

Opciones de material
Aleación de alto cromo / caucho
Instalación y función
Protección contra el desgaste de las piezas traseras de la parte húmeda de la bomba
Manguito del eje
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Casquillo del eje

Manguito del eje

Opciones de material
Acero inoxidable / recubrimiento cerámico
Instalación y función
Protege el eje de la bomba del desgaste y la corrosión
Expulsor / anillo de sellado
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Expulsor / anillo de sellado

Expulsor / anillo del expulsor

Opciones de material
Aleación de alto cromo / acero inoxidable
Instalación y función
Conjunto de sellado dinámico que evita fugas de lodo
Revestimiento de caja de empaquetadura
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Revestimiento de la caja de empaquetadura

Revestimiento de caja de empaquetadura

Opciones de material
Acero inoxidable / aleación de cobre
Instalación y función
Revestimiento protector de la zona de empaquetadura
Empaquetadura / sello mecánico
10

Empaquetadura / sello mecánico

Empaquetadura de prensaestopas / sello mecánico

Opciones de material
Grafito/PTFE/carburo de silicio
Instalación y función
Sellado del eje de la bomba

Los materiales para piezas con nombres similares pueden diferir según el OEM, el modelo de máquina y las condiciones de funcionamiento. Compruebe el modelo de la máquina, el dibujo y las dimensiones medidas antes de realizar el pedido o fabricar.

Información sobre materiales

  • A05 es una designación de Warman para fundición blanca de alto cromo en servicios abrasivos adecuados. Compare la composición, el tratamiento térmico y la dureza del material de sustitución con la especificación de la pieza.
  • A49 es una designación de Warman para fundición blanca de alto cromo en ambientes más corrosivos. Selecciónelo para la combinación de erosión y corrosión; no es simplemente un sustituto de A05 más resistente a la abrasión.
  • R26/R55 son designaciones originales de materiales de caucho. Al pedirlos, especifique la calidad exacta, la forma y tamaño de las partículas, la temperatura, la velocidad y la compatibilidad con el fluido.
  • R08 es una designación original de un material de caucho natural. Compare la compatibilidad química con el compuesto específico y las condiciones de operación.
  • Recubrimientos cerámicos: opción de tratamiento superficial del casquillo del eje para mejorar la resistencia al desgaste.

Aplicabilidad de la marca

Warman (Reino Unido/Australia), FLSmidth KREBS (Dinamarca/Estados Unidos), Metso X-Series (Finlandia), Schurco (Estados Unidos), Shijiazhuang Pump Industry Group/Naipu (China)

Aplicaciones industriales

Transporte de lodos en procesamiento de minerales, manejo de lodos de ceniza y desulfuración en centrales eléctricas, bombeo de lodos metalúrgicos, dragado, transporte de suspensiones químicas y bombeo de relaves

Los materiales para piezas con nombres similares pueden diferir según el OEM, el modelo de máquina y las condiciones de funcionamiento. Compruebe el modelo de la máquina, el dibujo y las dimensiones medidas antes de realizar el pedido o fabricar.

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Indique el modelo de la máquina, las condiciones de operación y la vida útil objetivo para que nuestros ingenieros recomienden materiales y preparen un presupuesto.

Marca y modelo del equipoPlanoPlano o dimensionesMaterial actualFotografías de las piezas dañadasVida útil objetivoCondiciones de operación
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Servicios de fabricación en China

De la evaluación técnica a la entrega de la pieza terminada

ANRANST ofrece a clientes de todo el mundo evaluación de ingeniería, producción en fundiciones certificadas según los requisitos técnicos del cliente, control de calidad y entrega de la pieza terminada para piezas de desgaste a medida y repuestos industriales, con capacidad para atender otras piezas industriales a medida.

01

Revisión de planos e ingeniería

Revisamos las superficies de acoplamiento y las dimensiones de interfaz, y evaluamos la viabilidad de material, tratamiento térmico y fabricación.

02

Especificación de material y tratamiento térmico

Material grades and heat-treatment processes are specified order by order, stated in the technical agreement and tracked through production.

03

Control de calidad

Confirmación del plano, control de material y de proceso, seguimiento de producción, inspección y coordinación de la aceptación.

04

Entrega de la pieza terminada

Coordinamos la fabricación, la confirmación de calidad, el embalaje y la entrega de piezas completas en un proceso de suministro cerrado y viable.

Facilítenos el modelo existente, los planos, los materiales o las condiciones de operación para identificar la revisión técnica y la vía de suministro adecuadas.

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